本實用新型涉及鍍鋅鋼絲生產設備技術領域，尤其是涉及一種鍍鋅鋼絲表面清理設備。
背景技術：
由于在鍍鋅鋼絲在生產過程中鋼絲會經過表面打磨除去氧化層這一加工處理，所以鋼絲表面會存在一些碎屑，在進行鍍鋅工藝之前需要進行表面清理，使鋼絲表面具有極高的清潔度。傳統的鋼絲表面碎屑清除裝置僅僅是一排毛刷或是一排清理管套。由于結構過于簡單，所以無法保證鋼絲表面的碎屑被徹底清除，進而便會對鍍鋅鋼絲成品的質量產生不良影響。
由此可見，如何研究出一種鍍鋅鋼絲表面清理設備，具有對鋼絲表面附著碎屑清潔能力更強的特點，是目前本領域技術人員亟待解決的問題。
技術實現要素：
為了解決上述問題，本實用新型提供了一種鍍鋅鋼絲表面清理設備。
本實用新型一種鍍鋅鋼絲表面清理設備，包括工作平臺，所述工作平臺上安裝有用于清理鋼絲表面碎屑的清理刷組件，所述清理刷組件的前端設有導輥組件，在所述導輥組件的前端安裝有一排清潔管，所述清理刷組件、所述導輥組件和所述清潔管之間的所述工作平臺上開設有碎屑清理槽。所述清理刷組件包括多組沿鋼絲輸送方向平行排列的清理刷，多組所述清理刷的刷毛密度由鋼絲輸入至輸出方向逐漸增大，每組所述清理刷包括上刷體和下刷體，所述上刷體和所述下刷體通過螺栓連接于清理刷支架上，所述清理刷支架與所述工作平臺插接固定。
進一步地，所述導輥組件包括與所述工作平臺側端面通過螺栓固定連接的導輥支架和與所述導輥支架轉動連接的導輥。
進一步地，所述導輥支架中由上至下開設有多個螺栓安裝孔。
進一步地，所述清潔管的材質為彈性聚氨酯橡膠材料，所述清潔管的內徑比鋼絲直徑大0.8-1.2mm。
進一步地，所述清潔管固定在清潔管安裝架上，所述清潔管安裝架與所述工作平臺插接固定。
進一步地，所述工作平臺下端面上焊接有安裝板，所述安裝板的底部端面開設有用于安裝支撐柱的開槽。
本實用新型一種鍍鋅鋼絲表面清理設備，與現有技術相比具有以下優點：
首先，該鍍鋅鋼絲表面清理設備中通過設置所述清理刷組件和所述清潔管使鋼絲得到雙重表面清理作用，進而比傳統清理裝置的對鋼絲表面附著碎屑的清理更強。其次，所述清理刷組件包括多組清理刷，且清理刷的刷毛密度由小變大，使鋼絲表面的碎屑循序漸進的被刷毛清理掉，該設計在不增強鋼絲表面清理能力的同時還最大限度降低了刷毛對鋼絲造成的前進阻力。再者，通過導輥組件的設計使鋼絲由清理刷組件進入清潔管時方向更為準確，以防因鋼絲與清潔管之間產生強烈的相互作用而使鋼絲的傳輸過程出現中斷。最后，通過在所述工作平臺上開設多個所述碎屑清理槽可以使所述工作平臺的清潔工作更容易實施，進而使所述工作平臺保持良好的衛生狀態，為鋼絲表面清理工作提供更加潔凈的處理環境。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖。
圖中：1、清理刷組件，2、工作平臺，3、安裝板，4、導輥組件，5、清潔管，6、碎屑清理槽。
具體實施方式
為了更好的理解本實用新型，下面結合具體實施例和附圖對本實用新型進行進一步的描述。
如圖1所示，一種鍍鋅鋼絲表面清理設備，包括工作平臺2，所述工作平臺2上安裝有用于清理鋼絲表面碎屑的清理刷組件1。所述清理刷組件1的前端設有導輥組件4。在所述導輥組件4的前端安裝有一排清潔管5。所述清理刷組件1、所述導輥組件4和所述清潔管5之間的所述工作平臺2上開設有碎屑清理槽6。
通過設置所述清理刷組件1和所述清潔管5使鋼絲得到雙重表面清理作用，進而比傳統清理裝置的對鋼絲表面附著碎屑的清理更強。通過導輥組件4的設計使鋼絲由清理刷組件1進入清潔管5時方向更為準確，以防因鋼絲與清潔管5之間產生強烈的相互作用而使鋼絲的傳輸過程出現中斷。
通過在所述工作平臺2上開設多個所述碎屑清理槽6可以使所述工作平臺2的清潔工作更容易實施，進而使所述工作平臺2保持良好的衛生狀態，為鋼絲表面清理工作提供更加潔凈的處理環境。
所述清理刷組件1包括多組沿鋼絲輸送方向平行排列的清理刷，多組所述清理刷的刷毛密度由鋼絲輸入至輸出方向逐漸增大，每組所述清理刷包括上刷體和下刷體，所述上刷體和所述下刷體通過螺栓連接于清理刷支架上，所述清理刷支架與所述工作平臺2插接固定。
因為所述清理刷組件1包括多組清理刷，且清理刷的刷毛密度由小變大，所以能夠使鋼絲表面的碎屑循序漸進的被刷毛清理掉。由此可見，該設計在不增強鋼絲表面清理能力的同時還最大限度降低了刷毛對鋼絲造成的前進阻力。
其中，所述導輥組件4包括與所述工作平臺2側端面通過螺栓固定連接的導輥支架和與所述導輥支架轉動連接的導輥。該設計主要是為了通過所述導輥支架支撐所述導輥。此外，所述導輥與所述導輥支架通過滾軸軸承相連接。
為了使所述導輥的高度可調節，以適應鋼絲輸送的高度，所以在所述導輥支架上由上至下開設有多個螺栓安裝孔。該設計主要是通過改變導輥支架與所述工作平臺2不同高度的螺栓安裝孔達到調節所述導輥工作高度的效果。這比直接調節所述導輥在所述導輥支架上的位置容易很多。
為了使所述清潔管5兼具清理能力以及耐磨特點，所以將所述清潔管5的材質為彈性聚氨酯橡膠材料。該設計賦予所述清潔管5良好的緩沖能力，所以可避免鋼絲與清潔管5發生強烈的相互作用的折斷。
為了提高所述清潔管5對鋼絲表面附著碎屑的清理能力，所以將所述清潔管5的內徑設計為比鋼絲直徑大0.8-1.2mm。該設計可提高所述清潔管5內部與鋼絲表面的接觸摩擦機會，從而達到對鋼絲表面進行深度清潔的目的。
為了使所述清潔管5具有合適的安裝高度和工作穩定性，所以將所述清潔管5固定在清潔管安裝架上，所述清潔管安裝架與所述工作平臺2插接固定。
為了使所述工作平臺2具有適宜的工作高度，所以在所述工作平臺2下端面上焊接有安裝板3，所述安裝板3的底部端面開設有用于安裝支撐柱的開槽。該設計使所述工作平臺2可以根據高度需求而安裝不同長度的支撐柱，使所述工作平臺2在實際組裝過程中靈活性更高、適用性也更強。
以上對本實用新型的實施例進行了詳細說明，但所述內容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本專利涵蓋范圍之內。