一種厭氧生物水產加工污水處理裝置的制作方法

本實用新型涉及一種水產品加工設備，具體是一種厭氧生物水產加工污水處理裝置。

背景技術：

厭氧膜生物反應器是污水處理中的常規工藝，其具有占地面積小，運行能耗低，污泥產量低等優點，在反應過程中產生的沼氣可以作為能源再生利用，但傳統的設備存在污泥流失導致微生物濃度過低的問題，使得污水處理的效率不高，處理不徹底的問題，故需要對其進行優化升級。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種厭氧生物水產加工污水處理裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種厭氧生物水產加工污水處理裝置，包括初級濾箱、處理箱和次級濾箱；所述初級濾箱的內部設置初級濾網；所述初級濾網的上下端均嵌在初級濾箱的內壁上；初級濾網的上方連接更換端口；所述更換端口安裝在初級濾箱的頂板上方外側；初級濾箱的底部安裝排污口；所述排污口設置在初級濾網的左側；所述處理箱放置在初級濾箱的右側，將其設置成橫截面為長方形的長方體空腔，由合成塑料制成；處理箱左側通過輸水管連接初級濾箱；所述輸水管上設有水管接口；所述水管接口安裝在處理箱的左側壁外側；處理箱頂板上方左側鑲嵌控制開關；所述控制開關右側連接鼓風機；所述鼓風機安裝在處理箱的頂板中間位置，其上設有輸氣管；所述輸氣管延伸至處理箱內部，連接壓縮空氣板；所述壓縮空氣板固定在處理箱內部的頂板上；輸氣管通過橡膠連接塊固定在處理箱的頂板上；鼓風機右側連接壓力檢測器；所述壓力檢測器通過連接管固定在處理箱頂板的外側；壓力檢測器左側連接沼氣出口；所述沼氣出口安裝在處理箱頂板右端的外側；壓縮空氣板下方放置布水管；所述布水管左端連接輸水管，右端固定在處理箱的右側內壁上，其上設置多組噴水口；所述噴水口均勻布置在布水管的底部；布水管下方放置承載板；所述承載板固定在處理箱的內部，其上布置多組厭氧污泥填料區；承載板兩側設置有物料填充口；所述物料填充口延伸至處理箱外部，其一般處于常閉狀態；所述次級濾箱放置在處理箱的右側，其通過清水出水管連接處理箱；次級濾箱內部安裝酸堿中和膜；所述酸堿中和膜右側鏈接次級濾網；所述次級濾網右側連接清水出口；所述清水出口設置在次級濾箱的右側壁上。

作為本實用新型進一步的方案：所述初級濾箱的左側壁上設置污水進口。

作為本實用新型進一步的方案：所述清水出水管上安裝水泵。

作為本實用新型再進一步的方案：所述次級濾網安裝在次級濾箱的內部。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

本實用新型采用空氣壓縮的方式增加處理箱內部的壓力，有利于促進對污水的處理，使得對污水的處理更加充分；采用噴灑的方式將污水均勻輸送到厭氧污泥填料區上，有利于污水處理的進行；迎合了當今水產污水處理的需求，結構新穎，使用安裝方便，污水處理效率高，實用性強。

附圖說明

圖1為厭氧生物水產加工污水處理裝置的結構示意圖。

圖2為厭氧生物水產加工污水處理裝置中壓縮空氣板與輸氣管的連接的結構示意圖。

圖3為厭氧生物水產加工污水處理裝置中承載板與厭氧污泥填料區的連接的結構示意圖。

圖中：1-污水進口，2-初級濾箱，3-初級濾網，4-更換端口，5-輸水管，6-水管接口，7-控制開關，8-壓縮空氣板，9-橡膠連接塊，10-輸氣管，11-鼓風機，12-壓力檢測器，13-連接管，14-沼氣出口，15-處理箱，16-布水管，17-噴水口，18-物料填充口，19-厭氧污泥填料區，20-承載板，21-清水出水管，22-水泵，23-次級濾箱，24-次級濾網，25-清水出口，26-酸堿中和膜，27-排污口。

具體實施方式

下面結合具體實施方式對本專利的技術方案作進一步詳細地說明。

請參閱圖1-3，一種厭氧生物水產加工污水處理裝置，包括初級濾箱2、處理箱15和次級濾箱23；所述初級濾箱2的內部設置初級濾網3；所述初級濾網3的上下端均嵌在初級濾箱2的內壁上，將污水中含有的雜質過濾掉；初級濾網3的上方連接更換端口4；所述更換端口4安裝在初級濾箱2的頂板上方外側，便于及時對初級濾網3進行更換；初級濾箱2的左側壁上設置污水進口1；初級濾箱2的底部安裝排污口27；所述排污口27設置在初級濾網3的左側，實現了將初級濾網3過濾下來的雜質排出；所述處理箱15放置在初級濾箱2的右側，將其設置成橫截面為長方形的長方體空腔，由合成塑料制成；處理箱15左側通過輸水管5連接初級濾箱2；所述輸水管5上設有水管接口6；所述水管接口6安裝在處理箱15的左側壁外側；處理箱15頂板上方左側鑲嵌控制開關7；所述控制開關7右側連接鼓風機11；所述鼓風機11安裝在處理箱15的頂板中間位置，其上設有輸氣管10；所述輸氣管10延伸至處理箱15內部，連接壓縮空氣板8；所述壓縮空氣板8固定在處理箱15內部的頂板上，實現將處理箱15內部的空氣的壓力增加；輸氣管10通過橡膠連接塊9固定在處理箱15的頂板上；鼓風機11右側連接壓力檢測器12；所述壓力檢測器12通過連接管13固定在處理箱15頂板的外側，可測量處理箱15內部空氣的壓力；壓力檢測器12左側連接沼氣出口14；所述沼氣出口14安裝在處理箱15頂板右端的外側，便于及時將處理箱15內部的沼氣排出；壓縮空氣板8下方放置布水管16；所述布水管16左端連接輸水管5，右端固定在處理箱15的右側內壁上，其上設置多組噴水口17；所述噴水口17均勻布置在布水管16的底部，便于將污水均勻噴灑在處理箱15內部；布水管16下方放置承載板20；所述承載板20固定在處理箱15的內部，其上布置多組厭氧污泥填料區19；所述厭氧污泥填料區19便于將污水中富含的有機物進行清除；承載板20兩側設置有物料填充口18；所述物料填充口18延伸至處理箱15外部，便于對物料進行填充，其一般處于常閉狀態；所述次級濾箱23放置在處理箱15的右側，其通過清水出水管21連接處理箱15；所述清水出水管21上安裝水泵22；所述水泵22便于將水輸送至次級濾箱23內部；次級濾箱23內部安裝酸堿中和膜26；所述酸堿中和膜26實現了對污水PH值的調節；酸堿中和膜26右側鏈接次級濾網24；所述次級濾網24安裝在次級濾箱23的內部；次級濾網24右側連接清水出口25；所述清水出口25設置在次級濾箱23的右側壁上，將處理完成的水及時的排出。

上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領域的普通技術人員所具備的知識范圍內，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。