本實(shí)用新型涉及污水處理輔助設(shè)備領(lǐng)域，具體為一種離心式塑膠污水處理混溶器。
背景技術(shù)：
隨著工業(yè)的不斷發(fā)展壯大，工業(yè)用水量也在逐漸增多，而我國由于水資源分布不均衡，導(dǎo)致部分地區(qū)缺水嚴(yán)重，極大的阻礙了工業(yè)的發(fā)展，甚至危及農(nóng)業(yè)和生活用水，因此，工業(yè)用水的重復(fù)性循環(huán)性使用對于解決現(xiàn)階段工業(yè)缺水的情況是必然的一種選擇。
在塑膠污水處理中常常需要加入絮凝劑，使污水中的污物絮凝，這樣污水中的污物更加容易進(jìn)行過濾。但是，現(xiàn)階段使用一般的設(shè)備在塑膠污水中加入絮凝劑無法使絮凝劑和污水充分混合，使得大量的絮凝劑被浪費(fèi)掉，使得水處理成本大幅上升，且難以達(dá)到想要的水處理效果，因此，迫切需要設(shè)計(jì)一種新型塑膠污水處理混溶器，以解決上述問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型的目的在于提供一種離心式塑膠污水處理混溶器，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：
一種離心式塑膠污水處理混溶器，包括混容器本體、過濾裝置、污物存儲箱和凈水箱，混容器本體的底端貫通連接過濾裝置的進(jìn)水端，過濾裝置的出水端貫通連接凈水箱，過濾裝置是圓筒型結(jié)構(gòu)，過濾裝置的外圓面套設(shè)有污物存儲箱，污物存儲箱是環(huán)形結(jié)構(gòu)，污物存儲箱固定在凈水箱的頂端面，混容器本體的內(nèi)腔底壁邊緣呈圓形陣列設(shè)有若干連通孔，所有的連通孔均設(shè)在過濾裝置的進(jìn)水端外圍，混容器本體的內(nèi)腔通過連通孔與污物存儲箱貫通連接，污物存儲箱的外圓側(cè)壁上均勻的設(shè)有若干排污管，每一排污管上均設(shè)有第一控制閥，凈水箱的底端貫通連接排水管，排水管上設(shè)有第二控制閥；混容器本體內(nèi)腔中部設(shè)有支撐座，支撐座通過支架固定在混容器本體內(nèi)腔側(cè)壁上，支撐座的頂端固定連接第一電機(jī)，第一電機(jī)的電機(jī)軸上固定連接第一轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸的頂端固定連接混溶筒，混溶筒是頂端敞口結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，混溶筒的側(cè)壁上均勻的設(shè)有若干通孔，支撐座的底端固定連接第二電機(jī)，第二電機(jī)的電機(jī)軸固定連接第二轉(zhuǎn)軸，第二轉(zhuǎn)軸的底端均勻的設(shè)有若干攪拌葉，混容器本體的頂端設(shè)有與混溶筒相對應(yīng)的進(jìn)水孔，進(jìn)水孔內(nèi)嵌設(shè)有三通閥，三通閥的一出水端通過第二連接法蘭固定在進(jìn)水孔上，三通閥的一進(jìn)水端固定連接第一連接法蘭，三通閥的另一進(jìn)水端貫通連接加料管，加料管的另一端貫通連接加料斗，加料管上設(shè)有單向閥。
作為本實(shí)用新型更進(jìn)一步的技術(shù)方案，混容器本體的內(nèi)腔底壁邊緣呈圓形陣列設(shè)有5～8個連通孔。
作為本實(shí)用新型更進(jìn)一步的技術(shù)方案，污物存儲箱的外圓側(cè)壁上均勻的設(shè)有2～3個排污管。
作為本實(shí)用新型更進(jìn)一步的技術(shù)方案，第二轉(zhuǎn)軸的底端均勻的設(shè)有3～5個攪拌葉。
作為本實(shí)用新型更進(jìn)一步的技術(shù)方案，攪拌葉與過濾裝置的頂端面的距離為3mm～5mm。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型利用混溶筒在高速轉(zhuǎn)動的情況下快速調(diào)和污水與絮凝劑，使之高速融合，并聚集在混容器本體底部，在攪拌葉的作用下，使得污物結(jié)塊通過連通孔掉入污物存儲箱，并排出，混合效果明顯，工作效率高，能加快污水處理速度。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型一種離心式塑膠污水處理混溶器的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中：1-混容器本體，2-過濾裝置，3-污物存儲箱，4-凈水箱，5-連通孔，6-支撐座，7-支架，8-第一電機(jī)，9-第一轉(zhuǎn)軸，10-混溶筒，11-通孔，12-進(jìn)水孔，13-三通閥，14-第一連接法蘭，15-加料管，16-單向閥，17-加料斗，18-第二電機(jī)，19-第二轉(zhuǎn)軸，20-攪拌葉，21-排污管，22-第一控制閥，23-排水管，24-第二控制閥，25-第二連接法蘭。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施方式對本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。
請參閱圖1，一種離心式塑膠污水處理混溶器，包括混容器本體1、過濾裝置2、污物存儲箱3和凈水箱4，所述混容器本體1的底端貫通連接過濾裝置2的進(jìn)水端，所述過濾裝置2的出水端貫通連接凈水箱4，所述過濾裝置4是圓筒型結(jié)構(gòu)，過濾裝置4的外圓面套設(shè)有污物存儲箱3，所述污物存儲箱3是環(huán)形結(jié)構(gòu)，污物存儲箱3固定在凈水箱4的頂端面，所述混容器本體1的內(nèi)腔底壁邊緣呈圓形陣列設(shè)有若干連通孔5，所有的所述連通孔5均設(shè)在過濾裝置4的進(jìn)水端外圍，所述混容器本體1的內(nèi)腔通過連通孔5與污物存儲箱3貫通連接，所述污物存儲箱3的外圓側(cè)壁上均勻的設(shè)有若干排污管21，每一所述排污管21上均設(shè)有第一控制閥22，所述凈水箱4的底端貫通連接排水管23，所述排水管23上設(shè)有第二控制閥24；所述混容器本體1內(nèi)腔中部設(shè)有支撐座6，所述支撐座6通過支架7固定在混容器本體1內(nèi)腔側(cè)壁上，所述支撐座6的頂端固定連接第一電機(jī)8，所述第一電機(jī)8的電機(jī)軸上固定連接第一轉(zhuǎn)軸9，所述第一轉(zhuǎn)軸9的頂端固定連接混溶筒10，所述混溶筒10是頂端敞口結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，混溶筒10的側(cè)壁上均勻的設(shè)有若干通孔11，所述支撐座6的底端固定連接第二電機(jī)18，所述第二電機(jī)18的電機(jī)軸固定連接第二轉(zhuǎn)軸19，所述第二轉(zhuǎn)軸19的底端均勻的設(shè)有若干攪拌葉20，所述攪拌葉20與過濾裝置2的頂端面的距離為3mm～5mm，所述混容器本體1的頂端設(shè)有與混溶筒10相對應(yīng)的進(jìn)水孔12，所述進(jìn)水孔12內(nèi)嵌設(shè)有三通閥12，所述三通閥12的一出水端通過第二連接法蘭25固定在進(jìn)水孔12上，三通閥12的一進(jìn)水端固定連接第一連接法蘭14，三通閥12的另一進(jìn)水端貫通連接加料管15，所述加料管15的另一端貫通連接加料斗17，所述加料管15上設(shè)有單向閥16。
本實(shí)用新型使用時，污水管通過第一連接法蘭14與三通閥13貫通連接，絮凝劑等添加物通過加料斗17加入，污水和絮凝劑通過三通閥13加入混容器10，混容器10在第一電機(jī)8的作用下高速旋轉(zhuǎn)，使得絮凝劑與污水充分混合，大量的污物匯聚在混容器本體1底部；第二電機(jī)18帶動攪拌葉20旋轉(zhuǎn)，攪動混容器本體1底部污物，使得污物在攪動離心力的作用下分散在混容器本體1底部邊緣，并通過連通孔5進(jìn)入污物存儲箱3，然后通過排污管21排出，沉淀后的污水經(jīng)過裝置2進(jìn)入凈水箱4內(nèi)，然后通過排水管23排出。
上面對本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但是本專利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下作出各種變化。