用于水產清洗設備的清洗槽組件以及水產清洗設備的制作方法

本實用新型涉及水產處理設備技術領域，特別地，涉及一種用于水產清洗設備的清洗槽組件。此外，本實用新型還涉及一種包括上述用于水產清洗設備的清洗槽組件的水產清洗設備。

背景技術：

水產品是消費者喜愛的食品之一，而鮮活的水產品經過長時間的放置容易發生腐蝕變質，是無法進行長時間保持的，經常需要對水產品進行一定的加工處理，以延長其存放時間。

水產品在進行各類加工處理前都需要進行清洗。現有的水產品清洗主要是將水產品置于水槽中，通過攪拌清洗。而這種清洗方式，而產生碰撞，而造成對水產品個體的傷害，從而影響后續加工；如果水產品為活體，這種清洗方式會提高水產品的死亡率，死亡后的水產品混合處理及保存，很容易造成各種病菌感染交叉和霉變，從而造成水產品的二次污染，從而導致各類水產品包裝成品的衛生達不到標準，質量和口感大大降低等問題。

技術實現要素：

本實用新型提供了一種用于水產清洗設備的清洗槽組件以及水產清洗設備，以解決現有水產品清洗，容易導致水產品的個體傷害、鮮活水產品的死亡等導致的一系列的技術問題。

根據本實用新型的一個方面，提供一種用于水產清洗設備的清洗槽組件，包括用于封裝清洗水液和清洗物料的水箱箱體、用于帶動水箱箱體內腔中的物料移動的輸送帶以及驅使輸送帶運轉的驅動機構，輸送帶具有至少兩個凸出輸送平面用于托起輸送帶并對輸送帶上的物料進行沖洗和物料濾水的物料清洗臺，以形成對物料的多級沖洗；物料清洗臺包括處于物料清洗臺上的輸送帶兩側并用于防止物料脫出的護板以及設于護板上用于對輸送帶上的物料進行沖洗的清洗水液噴口管。

進一步地，物料清洗臺具有斜坡段以及平臺段，清洗水液噴口管設置于斜坡段和/或平臺段上。

進一步地，輸送帶兩側設有用于利用物料自身重力滑落至輸送帶上的斜邊。

進一步地，輸送帶上開設有用于滲透清洗水液和物料污垢的透水孔，多個透水孔均布于輸送帶上。

進一步地，輸送帶上設有沿輸送帶橫向放置并用于推動物料隨輸送帶移動的推板，多個推板沿輸送帶的運動方向等間距排布。

進一步地，水箱箱體包括用于與輸送帶圍合形成物料清洗區域的內層箱體以及處于內層箱體外用于盛裝使用后的清洗水液的外層箱體，內層箱體與外層箱體之間具有間距空間。

進一步地，內層箱體上開設有用于滲漏清洗水液和物料污垢的透水孔。

進一步地，水箱箱體的上部開設有至少一個用于觀察和清理內層箱體與外層箱體之間的間距空間的觀察窗。

進一步地，水箱箱體底部設有至少一個用于排放清洗水液和物料污垢的排水排污口。

根據本實用新型的另一方面，還提供了一種水產清洗設備，其包括上述用于水產清洗設備的清洗槽組件。

本實用新型具有以下有益效果：

本實用新型用于水產清洗設備的清洗槽組件，在水箱箱體內腔中采用輸送帶對各類水產品物料進行直線輸送，使水產品在清洗水液浸泡和/或清洗水液沖洗環境下輸送移動，以便于對水產品進行清洗，清洗水液直接作用于各個水產品個體上，不容易發生相互間的碰撞，水產品個體損傷小，對活體水產品的傷害也小，從而保證清洗后的水產品個體完整、鮮活水產品的成活率，從而保證后續水產品包裝成品的衛生、安全、質量和口感。采用清洗水液噴口管的噴口噴射的方式，利用水的沖擊力去除水產品表面的污濁物，提高產品的清洗質量。清洗水液浸泡環境下，能夠使得水產品在輸送作用力帶動下相互分散，以便于對各個水產品個體與清洗水液的全方位接觸和清洗，保證水產品清洗到位，保證清洗后的個體衛生質量。清洗水液沖洗環境下，能夠沖散水產品，并且能夠去除水產品表面附著的頑固污漬，從而對水產品進行全方位的沖刷清洗，提高水產品的表面衛生質量。通過清洗水液浸泡與沖洗結合使用，能夠提高水產品表面污濁物的去除幾率，保證制作成品的衛生、安全、質量和口感。適用于各類水產品的初加工和深加工，保證水產品后期制作的衛生、安全、質量和口感。

除了上面所描述的目的、特征和優點之外，本實用新型還有其它的目的、特征和優點。下面將參照圖，對本實用新型作進一步詳細的說明。

附圖說明

構成本申請的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中：

圖1是本實用新型優選實施例的用于水產清洗設備的清洗槽組件的結構示意圖。

圖例說明：

1、水箱箱體；101、內層箱體；102、外層箱體；103、觀察窗；2、輸送帶；201、推板；3、物料清洗臺；301、護板；302、清洗水液噴口管；303、斜坡段；304、平臺段；4、斜邊；5、透水孔；6、排水排污口；7、自動溢流閥。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的實施例進行詳細說明，但是本實用新型可以由下述所限定和覆蓋的多種不同方式實施。

圖1是本實用新型優選實施例的用于水產清洗設備的清洗槽組件的結構示意圖。如圖1所示，本實施例的用于水產清洗設備的清洗槽組件，包括用于封裝清洗水液和清洗物料的水箱箱體1、用于帶動水箱箱體1內腔中的物料移動的輸送帶2以及驅使輸送帶2運轉的驅動機構，輸送帶2具有至少兩個凸出輸送平面用于托起輸送帶2并對輸送帶2上的物料進行沖洗和物料濾水的物料清洗臺3，以形成對物料的多級沖洗；物料清洗臺3包括處于物料清洗臺3上的輸送帶2兩側并用于防止物料脫出的護板301以及設于護板301上用于對輸送帶2上的物料進行沖洗的清洗水液噴口管302。本實用新型用于水產清洗設備的清洗槽組件，在水箱箱體1內腔中采用輸送帶2對各類水產品物料進行直線輸送，使水產品在清洗水液浸泡和/或清洗水液沖洗環境下輸送移動，以便于對水產品進行清洗，清洗水液直接作用于各個水產品個體上，不容易發生相互間的碰撞，水產品個體損傷小，對活體水產品的傷害也小，從而保證清洗后的水產品個體完整、鮮活水產品的成活率，從而保證后續水產品包裝成品的衛生、安全、質量和口感。采用清洗水液噴口管302的噴口噴射的方式，利用水的沖擊力去除水產品表面的污濁物，提高產品的清洗質量。清洗水液浸泡環境下，能夠使得水產品在輸送作用力帶動下相互分散，以便于對各個水產品個體與清洗水液的全方位接觸和清洗，保證水產品清洗到位，保證清洗后的個體衛生質量。清洗水液沖洗環境下，能夠沖散水產品，并且能夠去除水產品表面附著的頑固污漬，從而對水產品進行全方位的沖刷清洗，提高水產品的表面衛生質量。通過清洗水液浸泡與沖洗結合使用，能夠提高水產品表面污濁物的去除幾率，保證制作成品的衛生、安全、質量和口感。適用于各類水產品的初加工和深加工，保證水產品后期制作的衛生、安全、質量和口感。可選地，水箱箱體1上部還設有用于控制水箱箱體1內的水量的自動溢流閥7。使得水箱箱體1內的清洗水液充填量得到自動控制，不會因為水量過大而溢出水箱箱體1上表面，從而避免溢出的清洗水液污染設備及地面。

如圖1所示，本實施例中，物料清洗臺3具有斜坡段303以及平臺段304。清洗水液噴口管302設置于斜坡段303和/或平臺段304上。利用斜坡段303便于水產品與污濁物之間的分離，輔以清洗水液噴口管302的噴射沖洗，有效去除水產品表面的污濁物。利用斜坡段303過后的平臺段304，能夠充分瀝干水產品，使得水產品上的污濁物被清洗水液帶走，能夠提高進入下一工序的水產品的表面清潔。

如圖1所示，本實施例中，輸送帶2兩側設有用于利用物料自身重力滑落至輸送帶2上的斜邊4。使得輸送過程中的水產品物料都會跟隨輸送帶2移動，能夠降低水產品物料堆積的幾率。消除水產品在水環境下長期堆積而造成的腐化變質幾率。

如圖1所示，本實施例中，輸送帶2上開設有用于滲透清洗水液和物料污垢的透水孔5。多個透水孔5均布于輸送帶2上。便于清洗水液的流動，使得水產品表面的污濁物能夠通過透水孔5進入到水箱箱體底部，避免污濁物再一次與水產品混合。

如圖1所示，本實施例中，輸送帶2上設有沿輸送帶2橫向放置并用于推動物料隨輸送帶2移動的推板201。多個推板201沿輸送帶2的運動方向等間距排布。減少水產品堆積的情況，消除水產品在水環境下長期堆積而造成的腐化變質幾率。利用推板201能夠提高清洗水液的流動性，從而提高清洗水液對水產品的沖刷接觸次數，提高水產品的清洗質量。

如圖1所示，本實施例中，水箱箱體1包括用于與輸送帶2圍合形成物料清洗區域的內層箱體101以及處于內層箱體101外用于盛裝使用后的清洗水液的外層箱體102。內層箱體101與外層箱體102之間具有間距空間。使得清洗后的清洗水溶液能夠進入到內層箱體101與外層箱體102之間的間距空間，而被清理或排放，避免脫離水產品后的污濁物再次與水產品混合。

如圖1所示，本實施例中，內層箱體101上開設有用于滲漏清洗水液和物料污垢的透水孔5。提高污濁物下沉的幾率，減少污濁物再次與水產品混合的幾率。

如圖1所示，本實施例中，水箱箱體1的上部開設有至少一個用于觀察和清理內層箱體101與外層箱體102之間的間距空間的觀察窗103。便于對水箱箱體1隔層內的污染物清理以及排放，便于內部各種管理的檢修維護。

如圖1所示，本實施例中，水箱箱體1底部設有至少一個用于排放清洗水液和物料污垢的排水排污口6。方便清洗水液以及污濁物的排放清理。可選地，排水排污口6的輸出端設有過濾裝置，以收集和排除污濁物，并將過濾后的清理水液通過處理后再次利用，從而降低成本。

本實施例的水產清洗設備，包括上述用于水產清洗設備的清洗槽組件。

以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。