本發明涉及一種工業有機廢水的處理方法。
背景技術：
我國的工業產業發展迅速，促進了經濟的高速發展。與此同時，由此而引發的環境問題日益突出，尤其是水環境污染問題。特別在化工、制藥、染料等領域的廢水，有著高濃度、高毒性、難降解、成分復雜以及極差的可生化性等特性。
工業污水是指工業生產過程中產生的污水和廢液，其中含有隨水流失的工業生產用料、中間產物和產品以及生產過程中產生的污染物。工業污水排放與處理具有排放量大，污染范圍廣，排放方式復雜；污染物種類繁多，濃度波動幅度大；污染物制度性強，危害大，污染物排放后遷移變化規律差異大；恢復比較困難等特點。
傳統的氣提法、生化法等已經無法滿足如此需求。高級氧化技術(aops)在高溫高壓、電、光輻照、催化劑等反應條件下，產生具有強氧化能力的·oh，可將廢水中的污染物直接氧化分解，不會產生二次污染，降解徹底，效率高，操作簡便。目前，這其中的光化學氧化法、電化學氧化法、fenton氧化法逐漸被人們應用于生產生活當中。因此利用高級氧化技術與傳統水處理工藝聯用去針對處理不同情況的工業廢水有著廣闊的前景。
技術實現要素：
本發明是要解決現有傳統方法處理運行成本高的問題，而提供一種工業有機廢水的處理方法。
本發明的一種工業有機廢水的處理方法按以下步驟進行：
一、氯化處理：將工業廢水加入到反應器中，然后加入質量濃度為20％的次氯酸鈉溶液，使得反應器中次氯酸鈉的濃度為5g/l～12g/l，反應1h～2h，出水；
二、混凝沉降處理：步驟一出水轉入混凝沉淀池，加入混凝劑，加入量為150mg/l～250mg/l，調節ph值至7.5～9，反應1h～2h，進行混凝沉淀處理，出水；
三、鐵碳填料處理：將步驟二出水轉入鐵碳微電解處理池，加入鐵碳填料，調節ph值至2～3，然后曝氣2h～4h，曝氣量為2l/min～4l/min，出水；
四、芬頓氧化處理：將步驟三的出水轉入芬頓氧化池，加入質量濃度為30％～40％的雙氧水，加入量以體積比計為5‰～5％，然后曝氣0.5h～1h，出水；
五、后處理：將步驟四出水的ph值調節至9～13，然后曝氣4h～8h，完成水處理。
本發明的有益效果：
1、本發明以鐵碳微電解反應與芬頓氧化處理連用，在同一反應器中進行，工藝流程簡單，處理效率高；
2、本發明的方法中，利用鐵碳微電解反應過程中產生的鐵離子為后續芬頓氧化反應提供充分的亞鐵離子，既促進了廢水中污染物的高效降解，又大大降低了反應物料的使用量，節約處理成本；
3、本發明提供的鐵碳微電解與芬頓氧化處理技術可以與其他水處理技術聯用。
具體實施方式
具體實施方式一：本實施方式的一種工業有機廢水的處理方法按以下步驟進行：
一、氯化處理：將工業廢水加入到反應器中，然后加入質量濃度為20％的次氯酸鈉溶液，使得反應器中次氯酸鈉的濃度為5g/l～12g/l，反應1h～2h，出水；
二、混凝沉降處理：步驟一出水轉入混凝沉淀池，加入混凝劑，加入量為150mg/l～250mg/l，調節ph值至7.5～9，反應1h～2h，進行混凝沉淀處理，出水；
三、鐵碳填料處理：將步驟二出水轉入鐵碳微電解處理池，加入鐵碳填料，調節ph值至2～3，然后曝氣2h～4h，曝氣量為2l/min～4l/min，出水；
四、芬頓氧化處理：將步驟三的出水轉入芬頓氧化池，加入質量濃度為30％～40％的雙氧水，加入量以體積比計為5‰～5％，然后曝氣0.5h～1h，出水；
五、后處理：將步驟四出水的ph值調節至9～13，然后曝氣4h～8h，完成水處理。
1、本實施方式以鐵碳微電解反應與芬頓氧化處理連用，在同一反應器中進行，工藝流程簡單，處理效率高；
2、本實施方式的方法中，利用鐵碳微電解反應過程中產生的鐵離子為后續芬頓氧化反應提供充分的亞鐵離子，既促進了廢水中污染物的高效降解，又大大降低了反應物料的使用量，節約處理成本；
3、本實施方式提供的鐵碳微電解與芬頓氧化處理技術可以與其他水處理技術聯用。
具體實施方式二：本實施方式與具體實施方式一不同的是：步驟一中所述反應器中次氯酸鈉的濃度為7g/l～10g/l。其它與具體實施方式一相同。
具體實施方式三：本實施方式與具體實施方式一或二不同的是：步驟一中所述反應器中次氯酸鈉的濃度為8g/l～9g/l。其它與具體實施方式一或二相同。
具體實施方式四：本實施方式與具體實施方式一至三之一不同的是：步驟二中所述混凝劑為硫酸鋁、三氯化鐵、硫酸亞鐵、硫酸鋁鉀、鋁酸鈉、硫酸鐵、氧化鈣、氫氧化鈣或氧化鉀。其它與具體實施方式一至三之一相同。
具體實施方式五：本實施方式與具體實施方式一至四之一不同的是：步驟二中所述混凝劑的加入量為200mg/l。其它與具體實施方式一至四之一相同。
具體實施方式六：本實施方式與具體實施方式一至五之一不同的是：步驟三中所述鐵碳填料為鐵碳粉末。其它與具體實施方式一至五之一相同。
具體實施方式七：本實施方式與具體實施方式一至六之一不同的是：所述鐵碳填料中鐵碳質量比為4～7.5：1。其它與具體實施方式一至六之一相同。
具體實施方式八：本實施方式與具體實施方式一至七之一不同的是：步驟三中所述曝氣量為3l/min。其它與具體實施方式一至六之一相同。
具體實施方式九：本實施方式與具體實施方式一至八之一不同的是：步驟四中所述雙氧水的質量濃度為35％。其它與具體實施方式一至八之一相同。
具體實施方式十：本實施方式與具體實施方式一至九之一不同的是：步驟四中所述雙氧水的加入量以體積比計為1％～5％。其它與具體實施方式一至九之一相同。
通過以下試驗驗證本發明的有益效果：
試驗一、本試驗的一種工業有機廢水的處理方法按以下步驟進行：
一、氯化處理：將工業廢水加入到反應器中，然后加入質量濃度為20％的次氯酸鈉溶液，使得反應器中次氯酸鈉的濃度為10g/l，反應1.5h，出水；
二、混凝沉降處理：步驟一出水轉入混凝沉淀池，加入混凝劑，加入量為200mg/l，調節ph值至8，反應1.5h，進行混凝沉淀處理，出水；
三、鐵碳填料處理：將步驟二出水轉入鐵碳微電解處理池，加入鐵碳填料，調節ph值至3，然后曝氣3h，曝氣量為3l/min，出水；
四、芬頓氧化處理：將步驟三的出水轉入芬頓氧化池，加入質量濃度為35％的雙氧水，加入量以體積比計為1％，然后曝氣1h，出水；
五、后處理：將步驟四出水的ph值調節至10，然后曝氣6h，完成水處理。
步驟二中所述混凝劑為三氯化鐵。
步驟三中所述鐵碳填料為鐵碳粉末。
所述鐵碳填料中鐵碳質量比為5：1。
試驗二、本試驗的一種工業有機廢水的處理方法按以下步驟進行：
一、氯化處理：將工業廢水加入到反應器中，然后加入質量濃度為20％的次氯酸鈉溶液，使得反應器中次氯酸鈉的濃度為9g/l，反應1.5h，出水；
二、混凝沉降處理：步驟一出水轉入混凝沉淀池，加入混凝劑，加入量為250mg/l，調節ph值至9，反應1.5h，進行混凝沉淀處理，出水；
三、鐵碳填料處理：將步驟二出水轉入鐵碳微電解處理池，加入鐵碳填料，調節ph值至3，然后曝氣3h，曝氣量為3l/min，出水；
四、芬頓氧化處理：將步驟三的出水轉入芬頓氧化池，加入質量濃度為35％的雙氧水，加入量以體積比計為1％，然后曝氣1h，出水；
五、后處理：將步驟四出水的ph值調節至10，然后曝氣6h，完成水處理。
步驟二中所述混凝劑為硫酸鋁。
步驟三中所述鐵碳填料為鐵碳粉末。
所述鐵碳填料中鐵碳質量比為6：1。
試驗三、本試驗的一種工業有機廢水的處理方法按以下步驟進行：
一、氯化處理：將工業廢水加入到反應器中，然后加入質量濃度為20％的次氯酸鈉溶液，使得反應器中次氯酸鈉的濃度為12g/l，反應1.5h，出水；
二、混凝沉降處理：步驟一出水轉入混凝沉淀池，加入混凝劑，加入量為200mg/l，調節ph值至7.5，反應1.5h，進行混凝沉淀處理，出水；
三、鐵碳填料處理：將步驟二出水轉入鐵碳微電解處理池，加入鐵碳填料，調節ph值至3，然后曝氣3h，曝氣量為3l/min，出水；
四、芬頓氧化處理：將步驟三的出水轉入芬頓氧化池，加入質量濃度為35％的雙氧水，加入量以體積比計為5％，然后曝氣1h，出水；
五、后處理：將步驟四出水的ph值調節至10，然后曝氣6h，完成水處理。
步驟二中所述混凝劑為硫酸鋁。
步驟三中所述鐵碳填料為鐵碳粉末。
所述鐵碳填料中鐵碳質量比為7：1。
試驗四、本試驗的一種工業有機廢水的處理方法按以下步驟進行：
一、氯化處理：將工業廢水加入到反應器中，然后加入質量濃度為20％的次氯酸鈉溶液，使得反應器中次氯酸鈉的濃度為7g/l，反應1.5h，出水；
二、混凝沉降處理：步驟一出水轉入混凝沉淀池，加入混凝劑，加入量為200mg/l，調節ph值至9，反應1.5h，進行混凝沉淀處理，出水；
三、鐵碳填料處理：將步驟二出水轉入鐵碳微電解處理池，加入鐵碳填料，調節ph值至3，然后曝氣3h，曝氣量為3l/min，出水；
四、芬頓氧化處理：將步驟三的出水轉入芬頓氧化池，加入質量濃度為35％的雙氧水，加入量以體積比計為3％，然后曝氣1h，出水；
五、后處理：將步驟四出水的ph值調節至10，然后曝氣6h，完成水處理。
步驟二中所述混凝劑為氧化鈣。
步驟三中所述鐵碳填料為鐵碳粉末。
所述鐵碳填料中鐵碳質量比為4.5：1。