本發明涉及一種電動機維護保養設備,尤其涉及一種電動機維護保養用電動機表面灰塵全面清掃設備。
背景技術:
電動機:是把電能轉換成機械能的一種設備。它是利用通電線圈(也就是定子繞組)產生旋轉磁場并作用于轉子(如鼠籠式閉合鋁框)形成磁電動力旋轉扭矩。電動機按使用電源不同分為直流電動機和交流電動機,電力系統中的電動機大部分是交流電機,可以是同步電機或者是異步電機(電機定子磁場轉速與轉子旋轉轉速不保持同步速)。電動機主要由定子與轉子組成,通電導線在磁場中受力運動的方向跟電流方向和磁感線(磁場方向)方向有關。電動機工作原理是磁場對電流受力的作用,使電動機轉動。
電動機的日常維護檢查的要點是及早的發現設備的異常狀態及時進行處理,防止事故擴大。
電動機在放置或使用一段時間后,其表面會黏附大量的灰塵,進而易影響電動機的銷售和性能。目前一般采用人工將電動機表面的灰塵進行清掃,如此需要耗費大量的人力和時間、勞動強度大、工人易吸入大量灰塵、對身體健康造成了威脅,因此亟需研發一種能夠節省人力和時間、勞動強度小、使得工人不易吸入灰塵、不會對身體健康造成影響的電動機維護保養用電動機表面灰塵全面清掃設備。
技術實現要素:
(1)要解決的技術問題
本發明為了克服人工將電動機表面的灰塵進行清掃,需要耗費大量的人力和時間、勞動強度大、工人易吸入大量灰塵、對身體健康造成了威脅的缺點,本發明要解決的技術問題是提供一種能夠節省人力和時間、勞動強度小、使得工人不易吸入灰塵、不會對身體健康造成影響的電動機維護保養用電動機表面灰塵全面清掃設備。
(2)技術方案
為了解決上述技術問題,本發明提供了這樣一種電動機維護保養用電動機表面灰塵全面清掃設備,包括有底板、支架、旋轉固定裝置、頂板和清掃裝置,底板頂部左側通過螺栓連接的方式豎直安裝有支架,支架右側的底板頂部設有旋轉固定裝置,支架頂部通過螺栓連接的方式水平連接有頂板,頂板底部設有清掃裝置。
優選地,旋轉固定裝置包括有支板、第一電機、豎板、氣缸、軸承座、轉軸和固定板,支架右側的底板頂部左右對稱通過螺栓連接的方式豎直連接有支板,左側支板右側面頂部通過螺栓連接的方式安裝有第一電機,右側支板左側面通過螺栓連接的方式安裝有軸承座,軸承座內的軸承通過過盈方式配合連接有轉軸,轉軸左部開有第一通孔,第一電機的輸出軸通過聯軸器連接有豎板,豎板右側面中部通過螺栓連接的方式水平安裝有氣缸,氣缸的伸縮桿和轉軸左端均連接有固定板,固定板呈左右對稱設置,右側固定板中部開有第二通孔,第二通孔與第一通孔左右對應。
優選地,清掃裝置包括有滑軌、電動輪、滑塊、從動輪、拉線、豎桿和毛刷,頂板底部通過螺栓連接的方式水平安裝有滑軌,滑軌左側安裝有電動輪,滑軌右側安裝有從動輪,電動輪和從動輪之間連接有拉線,滑軌上滑動式地設有滑塊,拉線的末端分別與滑塊的左右兩側連接,滑塊底部通過螺栓連接的方式連接有豎桿,豎桿底端通過螺栓連接的方式連接有毛刷。
優選地,還包括有噴氣裝置,噴氣裝置包括有安裝板、壓縮缸、活塞、連接桿、進氣管、出氣管、噴頭和單向閥,滑軌右側的頂板底部通過螺栓連接的方式豎直連接有安裝板,安裝板底部通過螺栓連接的方式安裝有壓縮缸,壓縮缸內豎直設有活塞,活塞與壓縮缸滑動配合,壓縮缸頂部右側連接有進氣管,壓縮缸左側面中部開有第三通孔,第三通孔內水平設有連接桿,連接桿左端與豎桿右側面中部連接,連接桿右端與活塞左側面中部連接,壓縮缸底部右側連接有出氣管,出氣管和進氣管均與壓縮缸內連通,出氣管和進氣管內均設有單向閥,出氣管末端安裝有噴頭,噴頭位于兩固定板之間的右上方。
優選地,還包括有行程控制裝置,行程控制裝置包括有連接板、導桿、固定塊、彈簧和行程開關,滑軌底部左右兩側對稱設有連接板,連接板呈豎直設置,連接板通過螺栓連接的方式與滑軌連接,兩連接板分別位于滑塊的左右兩側,連接板中部開有導孔,導孔內水平設有導桿,導桿的內端通過螺栓連接的方式連接有固定塊,固定塊外側面與連接板內側面之間連接有彈簧,彈簧套在導桿上,兩固定塊的內側面均通過螺釘安裝有行程開關,行程開關通過電路與電動輪連接。
優選地,還包括有集塵框、排水管和閥門,兩支板之間的底板頂部通過螺栓連接的方式安裝有集塵框,集塵框右側面底部連接有排水管,排水管與集塵框內連通,排水管上連接有閥門。
優選地,還包括有加強筋,頂板底部左側與支架右側面之間連接有加強筋,加強筋位于滑軌左側,加強筋的一端通過螺栓連接的方式與頂板連接,加強筋的另一端通過螺栓連接的方式與支架連接。
優選地,底板的材質為q235鋼,集塵框的材質為不銹鋼。
優選地,第一電機為伺服電機。
工作原理:使用時,操作人員通過旋轉固定裝置固定需要清掃灰塵的電動機,電動機固定后,電動機與清掃裝置的清掃部件接觸。然后操作人員啟動清掃裝置對電動機表面的灰塵進行清掃,進而通過旋轉固定裝置帶動電動機旋轉,從而使得電動機全面進行灰塵清掃。當電動機表面灰塵全部清掃完后,操作人員關閉旋轉固定裝置和清掃裝置,再使得旋轉固定裝置不再對電動機固定,然后將清掃完灰塵的電動機取走即可。
因為旋轉固定裝置包括有支板、第一電機、豎板、氣缸、軸承座、轉軸和固定板,支架右側的底板頂部左右對稱通過螺栓連接的方式豎直連接有支板,左側支板右側面頂部通過螺栓連接的方式安裝有第一電機,右側支板左側面通過螺栓連接的方式安裝有軸承座,軸承座內的軸承通過過盈方式配合連接有轉軸,轉軸左部開有第一通孔,第一電機的輸出軸通過聯軸器連接有豎板,豎板右側面中部通過螺栓連接的方式水平安裝有氣缸,氣缸的伸縮桿和轉軸左端均連接有固定板,固定板呈左右對稱設置,右側固定板中部開有第二通孔,第二通孔與第一通孔左右對應,所以操作人員將電動機放置在兩固定板之間,且使得電動機的輸出軸位于第二通孔和第一通孔內,然后啟動氣缸伸長,氣缸帶動左側固定板向右移動,當兩固定板將電動機固定后,控制氣缸停止伸長。在對電動機清掃灰塵的過程中,操作人員啟動第一電機旋轉,第一電機帶動固定后的電動機旋轉,從而使得電動機全面進行灰塵清掃。電動機表面灰塵全部清掃完后,操作人員關閉電機,然后控制氣缸縮短,從而帶動左側固定板向左移動,當左側固定板移動合適位置后,控制氣缸停止縮短,即可將清掃完灰塵的電動機取走。
因為清掃裝置包括有滑軌、電動輪、滑塊、從動輪、拉線、豎桿和毛刷,頂板底部通過螺栓連接的方式水平安裝有滑軌,滑軌左側安裝有電動輪,滑軌右側安裝有從動輪,電動輪和從動輪之間連接有拉線,滑軌上滑動式地設有滑塊,拉線的末端分別與滑塊的左右兩側連接,滑塊底部通過螺栓連接的方式連接有豎桿,豎桿底端通過螺栓連接的方式連接有毛刷,所以電動機固定后與毛刷接觸,進而啟動電動輪順時針轉動,從而通過拉線拉動滑塊向右移動,毛刷隨之向右移動對電動機上的灰塵進行清掃;當滑塊向右移動合適位置后,啟動電動輪逆時針轉動,進而通過拉線拉動滑塊向左移動,從而帶動毛刷向左移動對電動機上的灰塵進行清掃。當滑塊向左移動合適位置后,操作人員再啟動電動輪順時針反復,如此反復,毛刷不斷地的左右移動清掃灰塵。清掃完成后,關閉電動輪。
因為還包括有噴氣裝置,噴氣裝置包括有安裝板、壓縮缸、活塞、連接桿、進氣管、出氣管、噴頭和單向閥,滑軌右側的頂板底部通過螺栓連接的方式豎直連接有安裝板,安裝板底部通過螺栓連接的方式安裝有壓縮缸,壓縮缸內豎直設有活塞,活塞與壓縮缸滑動配合,壓縮缸頂部右側連接有進氣管,壓縮缸左側面中部開有第三通孔,第三通孔內水平設有連接桿,連接桿左端與豎桿右側面中部連接,連接桿右端與活塞左側面中部連接,壓縮缸底部右側連接有出氣管,出氣管和進氣管均與壓縮缸內連通,出氣管和進氣管內均設有單向閥,出氣管末端安裝有噴頭,噴頭位于兩固定板之間的右上方,所以滑塊左右移動的過程中帶動豎桿左右移動,進而帶動連接桿左右移動,從而帶動活塞在壓縮缸內左右移動。外界的灰塵通過進氣管抽入壓縮缸內,抽入壓縮缸內的空氣再通過出氣管從噴頭噴出,噴頭噴出的氣體能夠將電動機上清掃下來的灰塵吹走,從而使得電動機更加干凈,進一步的提高了清掃灰塵的效果。
因為還包括有行程控制裝置,行程控制裝置包括有連接板、導桿、固定塊、彈簧和行程開關,滑軌底部左右兩側對稱設有連接板,連接板呈豎直設置,連接板通過螺栓連接的方式與滑軌連接,兩連接板分別位于滑塊的左右兩側,連接板中部開有導孔,導孔內水平設有導桿,導桿的內端通過螺栓連接的方式連接有固定塊,固定塊外側面與連接板內側面之間連接有彈簧,彈簧套在導桿上,兩固定塊的內側面均通過螺釘安裝有行程開關,行程開關通過電路與電動輪連接,所以啟動電動輪順時針轉動,從而通過拉線拉動滑塊向右移動,滑塊向右移動觸碰到右側行程開關后,電動輪逆時針轉動,滑塊向左移動,當滑塊向左移動觸碰到左側行程開關后,電動輪順時針轉動。如此反復,電動輪將不停地順時針轉動和逆時針轉動,且無需人工操控,簡化了操作,機械化程度高,提高了本發明的工作效率。彈簧起緩沖作用,使得行程開關觸碰后不易損壞,延長了使用壽命。
因為還包括有集塵框、排水管和閥門,兩支板之間的底板頂部通過螺栓連接的方式安裝有集塵框,集塵框右側面底部連接有排水管,排水管與集塵框內連通,排水管上連接有閥門,所以操作人員可向集塵框內倒入適量的水,電動機上的灰塵清掃下來將落入集塵框內,并沉淀在水中,如此可使得灰塵不易飛揚,減少了粉塵污染,保護了環境。打開閥門,集塵框內的水通過排水管排出。
因為還包括有加強筋,頂板底部左側與支架右側面之間連接有加強筋,加強筋位于滑軌左側,加強筋的一端通過螺栓連接的方式與頂板連接,加強筋的另一端通過螺栓連接的方式與支架連接,所以加強筋使得頂板的位置更加穩固,提高了安全性,增加了本發明的使用壽命。
(3)有益效果
本發明將電動機進行固定后,采用毛刷不停地左右移動將電動機表面的灰塵進行清掃,且固定后的電動機同時旋轉與左右移動的毛刷配合,能夠非常快的將電動機表面的灰塵清掃干凈,達到了能夠節省人力和時間、勞動強度小、使得工人不易吸入灰塵、不會對身體健康造成影響的效果。
附圖說明
圖1為本發明的第一種主視結構示意圖。
圖2為本發明旋轉固定裝置的主視結構示意圖。
圖3為本發明清掃裝置的主視結構示意圖。
圖4為本發明噴氣裝置的主視結構示意圖。
圖5為本發明行程控制裝置的主視結構示意圖。
圖6為本發明的第二種主視結構示意圖。
圖7為本發明的第三種主視結構示意圖。
附圖中的標記為:1-底板,2-支架,3-旋轉固定裝置,4-頂板,5-清掃裝置,31-支板,32-第一電機,33-豎板,34-氣缸,35-軸承座,36-轉軸,37-第一通孔,38-固定板,39-第二通孔,51-滑軌,52-電動輪,53-滑塊,54-從動輪,55-拉線,56-豎桿,57-毛刷,6-噴氣裝置,61-安裝板,62-壓縮缸,63-活塞,64-連接桿,65-進氣管,66-出氣管,67-噴頭,68-單向閥,69-第三通孔,7-行程控制裝置,71-連接板,72-導孔,73-導桿,74-固定塊,75-彈簧,76-行程開關,8-集塵框,9-排水管,10-閥門,11-加強筋。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例對本發明作進一步的說明。
實施例1
一種電動機維護保養用電動機表面灰塵全面清掃設備,如圖1-7所示,包括有底板1、支架2、旋轉固定裝置3、頂板4和清掃裝置5,底板1頂部左側通過螺栓連接的方式豎直安裝有支架2,支架2右側的底板1頂部設有旋轉固定裝置3,支架2頂部通過螺栓連接的方式水平連接有頂板4,頂板4底部設有清掃裝置5。
實施例2
一種電動機維護保養用電動機表面灰塵全面清掃設備,如圖1-7所示,包括有底板1、支架2、旋轉固定裝置3、頂板4和清掃裝置5,底板1頂部左側通過螺栓連接的方式豎直安裝有支架2,支架2右側的底板1頂部設有旋轉固定裝置3,支架2頂部通過螺栓連接的方式水平連接有頂板4,頂板4底部設有清掃裝置5。
旋轉固定裝置3包括有支板31、第一電機32、豎板33、氣缸34、軸承座35、轉軸36和固定板38,支架2右側的底板1頂部左右對稱通過螺栓連接的方式豎直連接有支板31,左側支板31右側面頂部通過螺栓連接的方式安裝有第一電機32,右側支板31左側面通過螺栓連接的方式安裝有軸承座35,軸承座35內的軸承通過過盈方式配合連接有轉軸36,轉軸36左部開有第一通孔37,第一電機32的輸出軸通過聯軸器連接有豎板33,豎板33右側面中部通過螺栓連接的方式水平安裝有氣缸34,氣缸34的伸縮桿和轉軸36左端均連接有固定板38,固定板38呈左右對稱設置,右側固定板38中部開有第二通孔39,第二通孔39與第一通孔37左右對應。
實施例3
一種電動機維護保養用電動機表面灰塵全面清掃設備,如圖1-7所示,包括有底板1、支架2、旋轉固定裝置3、頂板4和清掃裝置5,底板1頂部左側通過螺栓連接的方式豎直安裝有支架2,支架2右側的底板1頂部設有旋轉固定裝置3,支架2頂部通過螺栓連接的方式水平連接有頂板4,頂板4底部設有清掃裝置5。
旋轉固定裝置3包括有支板31、第一電機32、豎板33、氣缸34、軸承座35、轉軸36和固定板38,支架2右側的底板1頂部左右對稱通過螺栓連接的方式豎直連接有支板31,左側支板31右側面頂部通過螺栓連接的方式安裝有第一電機32,右側支板31左側面通過螺栓連接的方式安裝有軸承座35,軸承座35內的軸承通過過盈方式配合連接有轉軸36,轉軸36左部開有第一通孔37,第一電機32的輸出軸通過聯軸器連接有豎板33,豎板33右側面中部通過螺栓連接的方式水平安裝有氣缸34,氣缸34的伸縮桿和轉軸36左端均連接有固定板38,固定板38呈左右對稱設置,右側固定板38中部開有第二通孔39,第二通孔39與第一通孔37左右對應。
清掃裝置5包括有滑軌51、電動輪52、滑塊53、從動輪54、拉線55、豎桿56和毛刷57,頂板4底部通過螺栓連接的方式水平安裝有滑軌51,滑軌51左側安裝有電動輪52,滑軌51右側安裝有從動輪54,電動輪52和從動輪54之間連接有拉線55,滑軌51上滑動式地設有滑塊53,拉線55的末端分別與滑塊53的左右兩側連接,滑塊53底部通過螺栓連接的方式連接有豎桿56,豎桿56底端通過螺栓連接的方式連接有毛刷57。
實施例4
一種電動機維護保養用電動機表面灰塵全面清掃設備,如圖1-7所示,包括有底板1、支架2、旋轉固定裝置3、頂板4和清掃裝置5,底板1頂部左側通過螺栓連接的方式豎直安裝有支架2,支架2右側的底板1頂部設有旋轉固定裝置3,支架2頂部通過螺栓連接的方式水平連接有頂板4,頂板4底部設有清掃裝置5。
旋轉固定裝置3包括有支板31、第一電機32、豎板33、氣缸34、軸承座35、轉軸36和固定板38,支架2右側的底板1頂部左右對稱通過螺栓連接的方式豎直連接有支板31,左側支板31右側面頂部通過螺栓連接的方式安裝有第一電機32,右側支板31左側面通過螺栓連接的方式安裝有軸承座35,軸承座35內的軸承通過過盈方式配合連接有轉軸36,轉軸36左部開有第一通孔37,第一電機32的輸出軸通過聯軸器連接有豎板33,豎板33右側面中部通過螺栓連接的方式水平安裝有氣缸34,氣缸34的伸縮桿和轉軸36左端均連接有固定板38,固定板38呈左右對稱設置,右側固定板38中部開有第二通孔39,第二通孔39與第一通孔37左右對應。
清掃裝置5包括有滑軌51、電動輪52、滑塊53、從動輪54、拉線55、豎桿56和毛刷57,頂板4底部通過螺栓連接的方式水平安裝有滑軌51,滑軌51左側安裝有電動輪52,滑軌51右側安裝有從動輪54,電動輪52和從動輪54之間連接有拉線55,滑軌51上滑動式地設有滑塊53,拉線55的末端分別與滑塊53的左右兩側連接,滑塊53底部通過螺栓連接的方式連接有豎桿56,豎桿56底端通過螺栓連接的方式連接有毛刷57。
還包括有噴氣裝置6,噴氣裝置6包括有安裝板61、壓縮缸62、活塞63、連接桿64、進氣管65、出氣管66、噴頭67和單向閥68,滑軌51右側的頂板4底部通過螺栓連接的方式豎直連接有安裝板61,安裝板61底部通過螺栓連接的方式安裝有壓縮缸62,壓縮缸62內豎直設有活塞63,活塞63與壓縮缸62滑動配合,壓縮缸62頂部右側連接有進氣管65,壓縮缸62左側面中部開有第三通孔69,第三通孔69內水平設有連接桿64,連接桿64左端與豎桿56右側面中部連接,連接桿64右端與活塞63左側面中部連接,壓縮缸62底部右側連接有出氣管66,出氣管66和進氣管65均與壓縮缸62內連通,出氣管66和進氣管65內均設有單向閥68,出氣管66末端安裝有噴頭67,噴頭67位于兩固定板38之間的右上方。
還包括有行程控制裝置7,行程控制裝置7包括有連接板71、導桿73、固定塊74、彈簧75和行程開關76,滑軌51底部左右兩側對稱設有連接板71,連接板71呈豎直設置,連接板71通過螺栓連接的方式與滑軌51連接,兩連接板71分別位于滑塊53的左右兩側,連接板71中部開有導孔72,導孔72內水平設有導桿73,導桿73的內端通過螺栓連接的方式連接有固定塊74,固定塊74外側面與連接板71內側面之間連接有彈簧75,彈簧75套在導桿73上,兩固定塊74的內側面均通過螺釘安裝有行程開關76,行程開關76通過電路與電動輪52連接。
還包括有集塵框8、排水管9和閥門10,兩支板31之間的底板1頂部通過螺栓連接的方式安裝有集塵框8,集塵框8右側面底部連接有排水管9,排水管9與集塵框8內連通,排水管9上連接有閥門10。
還包括有加強筋11,頂板4底部左側與支架2右側面之間連接有加強筋11,加強筋11位于滑軌51左側,加強筋11的一端通過螺栓連接的方式與頂板4連接,加強筋11的另一端通過螺栓連接的方式與支架2連接。
底板1的材質為q235鋼,集塵框8的材質為不銹鋼。
第一電機32為伺服電機。
工作原理:使用時,操作人員通過旋轉固定裝置3固定需要清掃灰塵的電動機,電動機固定后,電動機與清掃裝置5的清掃部件接觸。然后操作人員啟動清掃裝置5對電動機表面的灰塵進行清掃,進而通過旋轉固定裝置3帶動電動機旋轉,從而使得電動機全面進行灰塵清掃。當電動機表面灰塵全部清掃完后,操作人員關閉旋轉固定裝置3和清掃裝置5,再使得旋轉固定裝置3不再對電動機固定,然后將清掃完灰塵的電動機取走即可。
因為旋轉固定裝置3包括有支板31、第一電機32、豎板33、氣缸34、軸承座35、轉軸36和固定板38,支架2右側的底板1頂部左右對稱通過螺栓連接的方式豎直連接有支板31,左側支板31右側面頂部通過螺栓連接的方式安裝有第一電機32,右側支板31左側面通過螺栓連接的方式安裝有軸承座35,軸承座35內的軸承通過過盈方式配合連接有轉軸36,轉軸36左部開有第一通孔37,第一電機32的輸出軸通過聯軸器連接有豎板33,豎板33右側面中部通過螺栓連接的方式水平安裝有氣缸34,氣缸34的伸縮桿和轉軸36左端均連接有固定板38,固定板38呈左右對稱設置,右側固定板38中部開有第二通孔39,第二通孔39與第一通孔37左右對應,所以操作人員將電動機放置在兩固定板38之間,且使得電動機的輸出軸位于第二通孔39和第一通孔37內,然后啟動氣缸34伸長,氣缸34帶動左側固定板38向右移動,當兩固定板38將電動機固定后,控制氣缸34停止伸長。在對電動機清掃灰塵的過程中,操作人員啟動第一電機32旋轉,第一電機32帶動固定后的電動機旋轉,從而使得電動機全面進行灰塵清掃。電動機表面灰塵全部清掃完后,操作人員關閉電機,然后控制氣缸34縮短,從而帶動左側固定板38向左移動,當左側固定板38移動合適位置后,控制氣缸34停止縮短,即可將清掃完灰塵的電動機取走。
因為清掃裝置5包括有滑軌51、電動輪52、滑塊53、從動輪54、拉線55、豎桿56和毛刷57,頂板4底部通過螺栓連接的方式水平安裝有滑軌51,滑軌51左側安裝有電動輪52,滑軌51右側安裝有從動輪54,電動輪52和從動輪54之間連接有拉線55,滑軌51上滑動式地設有滑塊53,拉線55的末端分別與滑塊53的左右兩側連接,滑塊53底部通過螺栓連接的方式連接有豎桿56,豎桿56底端通過螺栓連接的方式連接有毛刷57,所以電動機固定后與毛刷57接觸,進而啟動電動輪52順時針轉動,從而通過拉線55拉動滑塊53向右移動,毛刷57隨之向右移動對電動機上的灰塵進行清掃;當滑塊53向右移動合適位置后,啟動電動輪52逆時針轉動,進而通過拉線55拉動滑塊53向左移動,從而帶動毛刷57向左移動對電動機上的灰塵進行清掃。當滑塊53向左移動合適位置后,操作人員再啟動電動輪52順時針反復,如此反復,毛刷57不斷地的左右移動清掃灰塵。清掃完成后,關閉電動輪52。
因為還包括有噴氣裝置6,噴氣裝置6包括有安裝板61、壓縮缸62、活塞63、連接桿64、進氣管65、出氣管66、噴頭67和單向閥68,滑軌51右側的頂板4底部通過螺栓連接的方式豎直連接有安裝板61,安裝板61底部通過螺栓連接的方式安裝有壓縮缸62,壓縮缸62內豎直設有活塞63,活塞63與壓縮缸62滑動配合,壓縮缸62頂部右側連接有進氣管65,壓縮缸62左側面中部開有第三通孔69,第三通孔69內水平設有連接桿64,連接桿64左端與豎桿56右側面中部連接,連接桿64右端與活塞63左側面中部連接,壓縮缸62底部右側連接有出氣管66,出氣管66和進氣管65均與壓縮缸62內連通,出氣管66和進氣管65內均設有單向閥68,出氣管66末端安裝有噴頭67,噴頭67位于兩固定板38之間的右上方,所以滑塊53左右移動的過程中帶動豎桿56左右移動,進而帶動連接桿64左右移動,從而帶動活塞63在壓縮缸62內左右移動。外界的灰塵通過進氣管65抽入壓縮缸62內,抽入壓縮缸62內的空氣再通過出氣管66從噴頭67噴出,噴頭67噴出的氣體能夠將電動機上清掃下來的灰塵吹走,從而使得電動機更加干凈,進一步的提高了清掃灰塵的效果。
因為還包括有行程控制裝置7,行程控制裝置7包括有連接板71、導桿73、固定塊74、彈簧75和行程開關76,滑軌51底部左右兩側對稱設有連接板71,連接板71呈豎直設置,連接板71通過螺栓連接的方式與滑軌51連接,兩連接板71分別位于滑塊53的左右兩側,連接板71中部開有導孔72,導孔72內水平設有導桿73,導桿73的內端通過螺栓連接的方式連接有固定塊74,固定塊74外側面與連接板71內側面之間連接有彈簧75,彈簧75套在導桿73上,兩固定塊74的內側面均通過螺釘安裝有行程開關76,行程開關76通過電路與電動輪52連接,所以啟動電動輪52順時針轉動,從而通過拉線55拉動滑塊53向右移動,滑塊53向右移動觸碰到右側行程開關76后,電動輪52逆時針轉動,滑塊53向左移動,當滑塊53向左移動觸碰到左側行程開關76后,電動輪52順時針轉動。如此反復,電動輪52將不停地順時針轉動和逆時針轉動,且無需人工操控,簡化了操作,機械化程度高,提高了本發明的工作效率。彈簧75起緩沖作用,使得行程開關76觸碰后不易損壞,延長了使用壽命。
因為還包括有集塵框8、排水管9和閥門10,兩支板31之間的底板1頂部通過螺栓連接的方式安裝有集塵框8,集塵框8右側面底部連接有排水管9,排水管9與集塵框8內連通,排水管9上連接有閥門10,所以操作人員可向集塵框8內倒入適量的水,電動機上的灰塵清掃下來將落入集塵框8內,并沉淀在水中,如此可使得灰塵不易飛揚,減少了粉塵污染,保護了環境。打開閥門10,集塵框8內的水通過排水管9排出。
因為還包括有加強筋11,頂板4底部左側與支架2右側面之間連接有加強筋11,加強筋11位于滑軌51左側,加強筋11的一端通過螺栓連接的方式與頂板4連接,加強筋11的另一端通過螺栓連接的方式與支架2連接,所以加強筋11使得頂板4的位置更加穩固,提高了安全性,增加了本發明的使用壽命。
以上所述實施例僅表達了本發明的優選實施方式,其描述較為具體和詳細,但并不能因此而理解為對本發明專利范圍的限制。應當指出的是,對于本領域的普通技術人員來說,在不脫離本發明構思的前提下,還可以做出若干變形、改進及替代,這些都屬于本發明的保護范圍。因此,本發明專利的保護范圍應以所附權利要求為準。