本發明涉及一清理結構,具體為一種快速清理式模具結構,屬于模具設備應用技術領域。
背景技術:
模具是工業生產上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產品的各種模子和工具。簡而言之,模具是用來制作成型物品的工具,這種工具由各種零件構成,不同的模具由不同的零件構成。它主要通過所成型材料物理狀態的改變來實現物品外形的加工。素有“工業之母”的稱號。
目前,快速清理模具的結構涉及的方面比較小,對一些有高溫的模具無法清理,導致在高溫情況下無法清理模具本體的灰塵以及頑固的固體垃圾,且一些油性的污漬必須另求它法,不能就地取材,甚至裝置上不能自帶清洗油漬的設備,降低了清理效率,比較局限,現有的清理結構單一,工序繁多,耽誤了清理時間,且清理不干凈,影響到了模型的完整性,美觀性。
技術實現要素:
本發明的目的就在于為了解決上述問題而提供一種快速清理式模具結構,集清理與清洗一體,提高了清理效率,適用于高溫清理,結構緊湊,安裝拆卸方便。
本發明通過以下技術方案來實現上述目的,一種快速清理式模具結構,包括風機第一管道和第二管道,所述風機底部焊接支架,且所述風機一側壁設有出風箱,且所述出風箱一側壁開設出風口;所述出風口與螺旋軟管一端套接,且所述螺旋軟管另一端與第一管道內部固定連接;所述第一管道內部設有第二凹槽,且所述第一管道表面螺紋連接固定螺母;所述第一管道內部套接第二管道,且所述第二管道通過第一管道表面的固定螺母固定連接;所述第二管道內部嵌入螺旋軟管,且所述螺旋軟管另一端與第一套頭套接,且所述第一套頭底端設有防塵網;所述第二管道內部嵌入清洗器,且所述第二管道底部焊接鏟子;所述清洗器表面設有刻度尺,且所述清洗器內部設有吸盤,且所述吸盤與清洗器把手固定連接,且所述清洗器表面設有第一凹槽,且所述清洗器把手平行放置于第一凹槽表面,且所述清洗器一端套接第二套頭。
優選的,為了適應場所的多樣性,全方位的清理模具垃圾,所述出風口與螺旋軟管一端套接,螺旋軟管另一端與第二管道固定連接,且所述螺旋軟管可360度旋轉,任意移動。
優選的,為了集清洗與清洗一體,清楚模具的頑固固體垃圾,所述第二管道底部焊接鏟子,且所述鏟子長度必須超過第一套頭與第二套頭的長度。
優選的,為了可以將螺旋管道與清洗器均能嵌入第二管道,減少整體體積,所述第二管道內部嵌入清洗器8與螺旋軟管,且所述清洗器與螺旋軟管均呈中空圓柱體,且所述清洗器與螺旋軟管直徑之和小于第二管道直徑。
優選的,為了實現清洗器把手拉伸距離與清洗器長度,所述清洗器把手一端與吸盤固定連接,且所述清洗器把手另一端平行放置與第一卡槽表面,且所述清洗器把手呈u字型。
本發明的有益效果是:本發明將第一管道通過固定螺母套接與第二管道內部,且所述第二管道內部設有第二凹槽,一方面方便收納,當清理的模具較大可伸出第一管道,另一方面第二管道內部的第二凹槽與清洗器的清洗器把手對應設置,減小了占用空間,清洗器把手呈u形,解決了清洗器把手滑動距離短問題,設有鏟子,方便清除頑固固體,清洗速度快,結構緊湊,安裝拆卸方便,提高效率,有良好的經濟效益和社會效益,利于推廣。
附圖說明
圖1為本發明整體結構示意圖;
圖2為本發明第二管道內部示意圖;
圖3為本發明第一管道示意圖;
圖4為本發明清洗器示意圖。
圖中:1、支架,2、風機,3、出風箱,4、出風口,5、螺旋軟管,6、鏟子,7、防塵網,8、清洗器,9、第一套頭,10、第一凹槽,11、清洗器把手,12、固定螺母,13、第一管道,14、第二凹槽,15、刻度尺,16、第二管道,17、第二套頭,18,、吸盤。
具體實施方式
下面將結合本發明實施例中的附圖,對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發明保護的范圍。
請參閱圖1-4所示,一種快速清理式模具結構,包括風機2第一管道13和第二管道16,所述風機2底部焊接支架1,且所述風機2一側壁設有出風箱3,且所述出風箱3一側壁開設出風口4;所述出風口4與螺旋軟管5一端套接,且所述螺旋軟管5另一端與第一管道13內部固定連接;所述第一管道13內部設有第二凹槽14,且所述第一管道13表面螺紋連接固定螺母12;所述第一管道13內部套接第二管道16,且所述第二管道16通過第一管道13表面的固定螺母12固定連接;所述第二管道16內部嵌入螺旋軟管5,且所述螺旋軟管5另一端與第一套頭9套接,且所述第一套頭9底端設有防塵網7;所述第二管道16內部嵌入清洗器8,且所述第二管道16底部焊接鏟子6;所述清洗器8表面設有刻度尺15,且所述清洗器8內部設有吸盤18,且所述吸盤18與清洗器把手11固定連接,且所述清洗器8表面設有第一凹槽10,且所述清洗器把手11平行放置于第一凹槽10表面,且所述清洗器8一端套接第二套頭17。
作為本發明的一種技術優化方案,所述出風口4與螺旋軟管5一端套接,螺旋軟管5另一端與第二管道16固定連接,且所述螺旋軟管5可360度旋轉,任意移動。
作為本發明的一種技術優化方案,所述第二管道16底部焊接鏟子6,且所述鏟子6長度必須超過第一套頭9與第二套頭17的長度。
作為本發明的一種技術優化方案,所述第二管道16內部嵌入清洗器8與螺旋軟管5,且所述清洗器8與螺旋軟管5均呈中空圓柱體,且所述清洗器8與螺旋軟管5直徑之和小于第二管道16直徑。
作為本發明的一種技術優化方案,所述清洗器把手11一端與吸盤18固定連接,且所述清洗器把手11另一端平行放置與第一卡槽10表面,且所述清洗器把手11呈u字型。
本發明在使用時,首先,將風機2底部與支架1焊接,在出風箱3一側壁開設出風口4,將螺旋軟管5的一端與出風口4套接,將第一管道13與第二管道16通過固定螺母15固定連接,螺旋軟管5另一端嵌入第二管道16與第一管道13內部,將第一套頭9與螺旋軟管5另一端套接,將清洗器8嵌入到第二管道16內部,此時注意先將清洗器把手11與清洗器8表面的第一凹槽10平行放置,再將清洗器把手11另一端與吸盤18固定好后嵌入清洗器8內部,為了方便觀察清洗器8內部的清洗液體的數值,在清洗器8表面設有刻度尺15,將第二套頭17與清洗器8套接;然后,檢查第一管道13、清洗器8、螺旋軟管5之間固定是否完好,在第一管道13底部焊接清理模具上固體垃圾的鏟子6;最后,注意清洗器把手11的位置與第二管道16表面的第二凹槽14位置一致,要實現清洗器把手11工作,將清洗器把手11設為呈倒u行,完成安裝,即可使用。
對于本領域技術人員而言,顯然本發明不限于上述示范性實施例的細節,而且在不背離本發明的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現本發明。因此,無論從哪一點來看,均應將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本發明的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本發明內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
此外,應當理解,雖然本說明書按照實施方式加以描述,但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領域技術人員應當將說明書作為一個整體,各實施例中的技術方案也可以經適當組合,形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。