一種凈水機的凈水流量計費控制系統的制作方法

本發明涉及凈水技術領域，尤其涉及一種凈水機的凈水流量計費控制系統。

背景技術：

目前，辦公室內的飲水機都是采用桶裝水供水，這樣一來，飲水機內的水質在長時間使用以后，員工飲用的水質遭到了污染，由此需要請專門人員頻繁地對飲水機進行清洗；另外，桶裝水的市場價格一般在20元/桶，一個較大的企業一周的用水量在100桶左右，提高了公司的成本。

市場的凈水機都是采用直接與出水龍頭連接來達到給用戶提供純凈水，市場上一般的凈水機單單具備凈水功能，并不能給用戶更多的信息，而且凈水機內部的濾芯也是有使用壽命的，用戶不能很好的把握濾芯的更換周期，由此造成凈水機無法很好的普及傳播，隨著科技的智能化發展，凈水機的功能也越來越智能化，現有的凈水機能夠顯示當前機器運作狀態等功能，現有的凈水機的模式也僅僅局限在給用戶提供純凈水，然而，在當下水資源緊張的社會形勢下，仍然存在水資源浪費的情況，凈水機的出現只能解決提供健康飲水的問題，并不能很好的治理水資源浪費的問題。

技術實現要素：

針對上述現有技術的現狀，本發明所要解決的技術問題在于提供一種能夠將健康飲水和健康用水有效結合的凈水機的凈水流量計費控制系統。

本發明解決上述技術問題所采用的技術方案為：一種凈水機的凈水流量費用控制系統，包括依次通過管路連接的自來水進口、pp棉過濾單元、活性炭單元、ro膜反滲透單元、活性炭超濾膜單元和凈水出口，該ro膜反滲透單元還與廢水出口連接，且該ro膜反滲透單元與活性炭超濾膜單元之間還接有儲水設備，還包括用于控制凈水機系統運作的控制板，分別與控制板電連接的tds檢測單元，用于監測水流量并用于計費的流量計費監測單元，用于控制ro反滲透單元沖洗的膜自動沖洗單元，用于監測儲水設備水量的制水監測單元，所述控制板上設置有tds檢測模塊、流量計費模塊、膜自動沖洗模塊、制水控制模塊、無線通訊模塊和顯示屏控制模塊；

所述流量計費監測單元包括凈水流量計，該凈水流量計與流量計費模塊電連接，且該凈水流量計設在ro膜反滲透單元與活性炭超濾膜單元連接的管路上，該凈水流量計測量從ro膜反滲透單元出來的凈化水的計量信息轉換成電信息傳輸給流量計費模塊，流量計費模塊根據傳輸來的計量信息進行流量計費、扣費操作。

進一步地，所述tds檢測單元包括tds傳感器，該tds傳感器分別設在pp棉過濾單元和ro膜反滲透膜單元之后，該tds傳感器與tds檢測模塊電連接，控制板根據tds檢測模塊反饋的數值監測pp棉過濾單元和ro膜反滲透單元的使用壽命。

進一步地，所述膜自動沖洗單元包括沖洗閥，該沖洗閥與膜自動沖洗模塊連接，且該沖洗閥接在ro膜反滲透單元與濃縮水出口連接的管路上，所述控制板根據制水控制模塊的開始制水或停止制水兩個狀態分別進行對ro膜反滲透單元的沖洗，在制水控制模塊進行制水之前以及制水控制模塊在制水完成后，膜自動沖洗模塊控制沖洗閥對ro膜反滲透單元進行沖洗。

進一步地，所述所述制水監測單元包括高壓開關，該高壓開關接在與儲水設備連接的管路上，該高壓開關與制水控制模塊連接，高壓開關檢測儲水設備內的水量并發送給制水控制模塊，制水模塊根據高壓開關反饋的數值進行制水或這停止制水。

進一步地，所述凈水機的凈水流量費用控制系統還包括防漏水監控單元，所述控制板上對應設置有防漏水監控模塊，所述防漏水監控單元包括防漏水探測器，該防漏水探測器與防漏水監控模塊電連接，同時，所述活性炭單元與ro膜反滲透單元之間依次接有進水電磁閥和增壓泵，所述進水電磁閥與增壓泵均與防漏水監控模塊電連接；當防漏水探測器監測到漏水時，防漏水探測器向防漏水監控模塊發送信號，再由防漏水監控模塊控制進水電磁閥和增壓泵停止工作。

進一步地，所述顯示屏控制模塊包括顯示屏，所述tds監測模塊、流量計費模塊、膜自動沖洗模塊、制水控制模塊均與顯示屏控制模塊電連接，所述控制板通過無線通訊模塊與移動終端電連接，所述控制板上的各個模塊的數據信息均發送到顯示屏或者移動終端上。

與現有技術相比，本發明的優點在于：本發明凈水機的凈水流量計費控制系統具有以下功能:

1、凈水機代替現有的桶裝水飲水機，直接為用戶提供凈化后的凈化水，用戶需要用水前需要先往對應的凈化機內充入水費，用水時，凈水機會根據使用的凈化水量進行實時的計費以及扣費。

2、凈水機通過無線通訊模塊與移動終端連接，方便用戶可以通過移動終端遠程監控凈水機當前可使用的凈水量，同時也方便用戶實時監控凈水機的運作。

3、凈水機在開始制作純凈水前和停止制作純凈水之后都會對凈水機進行沖洗，以便達到凈水機制作凈水的時候能夠保證水質的質量。

4、防漏水監控模塊實時監測凈水機內用水安全情況，一旦發生漏水，根據水從高往低流向，在凈水機底部設置防漏水監測單元，一旦檢測到有水，防漏水檢測單元發送信號給防漏水檢測模塊，防漏水檢測模塊控制并關閉進水電磁閥和增壓泵工作來停止制水，防止給客戶帶來經濟損失。

5、凈水機采用智能化控制系統，設置了流量傳感計費、tds水質檢測、防漏水檢測、制水控制，并且通過無線通訊模塊與外界移動終端實現連接，使用戶在保證凈水機凈水質量的前提下，既可以直觀凈水機觀察其運作情況，也可以通過移動終端遠程監控凈水機運作。

本發明采用凈水機凈化的水代替現有的辦公室飲水機的桶裝水，并在凈水機內設置凈水流量計來達到按流量扣費的用水模式，在節約成本的前提下，給用戶提供健康的飲水，有效地將健康飲水和健康用水結合。

附圖說明

圖1為本發明的系統圖；

圖2為本發明的結構圖。

具體實施方式

如圖1-2所示，一種凈水機的凈水流量費用控制系統，包括依次通過管路連接的自來水進口1、pp棉過濾單元2、活性炭單元3、ro膜反滲透單元4、活性炭超濾膜單元5和凈水出口6，該ro膜反滲透單元4還與廢水出口7連接，且該ro膜反滲透單元4與活性炭超濾膜單元5之間還接有儲水設備8，還包括用于控制凈水機系統運作的控制板，分別與控制板電連接的tds檢測單元12，用于監測水流量并用于計費的流量計費監測單元9，用于控制ro反滲透單元4沖洗的膜自動沖洗單元11，用于監測儲水設備8水量的制水監測單元10，所述控制板上設置有tds檢測模塊、流量計費模塊、膜自動沖洗模塊、制水控制模塊、無線通訊模塊和顯示屏控制模塊；

所述流量計費監測單元9包括凈水流量計，該凈水流量計與流量計費模塊電連接，且該凈水流量計設在ro膜反滲透單元4與活性炭超濾膜單元5連接的管路上，該凈水流量計測量從ro膜反滲透單元4出來的凈化水的計量信息轉換成電信息傳輸給流量計費模塊，流量計費模塊根據傳輸來的計量信息進行流量計費、扣費操作；

所述tds檢測單元12包括tds傳感器，該tds傳感器分別設在pp棉過濾單元2和ro膜反滲透膜單元4之后，該tds傳感器與tds檢測模塊電連接，控制板根據tds檢測模塊反饋的數值監測pp棉過濾單元2和ro膜反滲透單元4的使用壽命；

所述膜自動沖洗單元11包括沖洗閥，該沖洗閥與膜自動沖洗模塊連接，且該沖洗閥接在ro膜反滲透單元4與濃縮水出口7連接的管路上，所述控制板根據制水控制模塊的開始制水或停止制水兩個狀態分別進行對ro膜反滲透單元4的沖洗，在制水控制模塊進行制水之前以及制水控制模塊在制水完成后，膜自動沖洗模塊控制沖洗閥對ro膜反滲透單元進行沖洗；

所述所述制水監測單元10包括高壓開關，該高壓開關接在與儲水設備8連接的管路上，該高壓開關與制水控制模塊連接，高壓開關檢測儲水設備8內的水量并發送給制水控制模塊，制水模塊根據高壓開關反饋的數值進行制水或這停止制水；

所述凈水機的凈水流量費用控制系統還包括防漏水監控單元，所述控制板上對應設置有防漏水監控模塊，所述防漏水監控單元包括防漏水探測器，該防漏水探測器與防漏水監控模塊電連接，同時，所述活性炭單元3與ro膜反滲透單元4之間依次接有進水電磁閥13和增壓泵14，所述進水電磁閥13與增壓泵14均與防漏水監控模塊電連接；當防漏水探測器監測到漏水時，防漏水探測器向防漏水監控模塊發送信號，再由防漏水監控模塊控制進水電磁閥和增壓泵停止工作；

所述顯示屏控制模塊包括顯示屏，所述tds監測模塊、流量計費模塊、膜自動沖洗模塊、制水控制模塊均與顯示屏控制模塊電連接，所述控制板通過無線通訊模塊與移動終端電連接，所述控制板上的各個模塊的數據信息均發送到顯示屏或者移動終端上。

與現有技術相比，本發明的優點在于：本發明凈水機的凈水流量計費控制系統具有以下功能:

1、凈水機代替現有的桶裝水飲水機，直接為用戶提供凈化后的凈化水，用戶需要用水前需要先往對應的凈化機內充入水費，用水時，凈水機會根據使用的凈化水量進行實時的計費以及扣費。

2、凈水機通過無線通訊模塊與移動終端連接，方便用戶可以通過移動終端遠程監控凈水機當前可使用的凈水量，同時也方便用戶實時監控凈水機的運作。

3、凈水機在開始制作純凈水前和停止制作純凈水之后都會對凈水機進行沖洗，以便達到凈水機制作凈水的時候能夠保證水質的質量。

4、防漏水監控模塊實時監測凈水機內用水安全情況，一旦發生漏水，根據水從高往低流向，在凈水機底部設置防漏水監測單元，一旦檢測到有水，防漏水檢測單元發送信號給防漏水檢測模塊，防漏水檢測模塊控制并關閉進水電磁閥和增壓泵工作來停止制水，防止給客戶帶來經濟損失。

5、凈水機采用智能化控制系統，設置了流量傳感計費、tds水質檢測、防漏水檢測、制水控制，并且通過無線通訊模塊與外界移動終端實現連接，使用戶在保證凈水機凈水質量的前提下，既可以直觀凈水機觀察其運作情況，也可以通過移動終端遠程監控凈水機運作。

本發明采用凈水機凈化的水代替現有的辦公室飲水機的桶裝水，并在凈水機內設置凈水流量計來達到按流量扣費的用水模式，在節約成本的前提下，給用戶提供健康的飲水，有效地將健康飲水和健康用水結合。

最后應說明的是：以上實施例僅用以說明本發明的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本發明進行了詳細的說明，本領域的技術人員應當理解，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行同等替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本發明各實施例技術方案的精神與范圍。