本發明涉及污泥廢棄物處理技術領域，尤其涉及一種低溫干化污泥處理裝置。
背景技術：
隨著城市化進程的不斷加快以及現代化工業的發展。每年全球均會產生數量巨大的各類城市生活污泥和工業污泥。為此，人們開始尋求某種合適的工藝方式以有效處理上述污泥。污泥干化技術是一種常見的可有效降低污泥含水率以便于其繼續進行后續處理的技術，具體即為在專門設計的設備中對污泥進行加熱，蒸發其中水分的過程。其不但可有效地實現對于污泥中的“自由水”的去除效果，同時也對其中的“間隙水”、“表面結合水”乃至“內部結合水”都可起到快速蒸發目的。由于該技術可根據后續處理工序的要求，將污泥干化至指定的含水率，因此其被廣泛的應用于現有污泥干化處理中。
污泥干化使用專用的污泥干化機，并通常以蒸汽、高溫煙氣或加熱的導熱油乃至太陽能作為熱源。而考慮到加熱煙氣的后續處理及使用性價比影響，間接烘干的加熱方式使用較為常見。目前的間接加熱干化設備，通常都包括作為加熱腔體的可轉動的滾筒，以加熱部件在容器壁外加熱，從而使容器內濕污泥得以受熱而干化。上述處理方式存在的缺陷在于：就目前技術而言，間接加熱方式通常一次處理量往往較少，且單倉體的滾筒，其加熱面僅為該滾筒壁面，加熱效率也往往較低；通常需要200℃以上的高溫進行加熱烘干，造成的能源浪費較大，且運行不夠穩定，有廢氣產生，會間接的產生污染。
技術實現要素：
本發明所解決的技術問題在于提供一種穩定性好、節能減排的低溫干化污泥處理裝置。
為解決上述技術問題，本發明提供一種低溫干化污泥處理裝置，包括：
濕料倉,其用于儲存濕泥；
低溫除濕干燥機裝置,其入料口通過進料泵與所述濕料倉連接；所述低溫除濕干燥機裝置包括位于其內部的蒸發器，位于其內部且與外界循環連通的空氣循環裝置及除濕熱器，所述低溫除濕干燥機裝置用于將所述濕泥低溫除濕干燥后，得到干泥；
除臭系統裝置,其入料口連接所述低溫除濕干燥機裝置的出料口，其用于對經過所述低溫除濕干燥機裝置的干泥進行除臭；
冷卻系統,其入料口與所述除臭系統裝置的出料口連接，所述冷卻系統包括用于冷卻經過所述除臭系統裝置后的干泥的冷凝器；
干料倉,其入料口連接所述冷卻系統的出料口、出料口連接干料外送裝置；
全自動控制系統，其電連接所述進料泵、蒸發器、空氣循環裝置、除濕熱器、除臭系統裝置、冷凝器。
進一步地，所述空氣循環裝置包括水環真空泵。
進一步地，所述全自動控制系統設有控制柜和plc自動控制器。
進一步地，所述全自動控制系統還包括設于所述控制柜上的儀表。
進一步地，所述低溫干化污泥處理裝置還包括位于濕料倉與低溫除濕干燥機裝置之間的閥門。
進一步地，所述除臭系統裝置包括uv光催化設備。
本發明的低溫干化污泥處理裝置，耗電功率只需要180kw.h；最終污泥顆粒可直接氣化,摻燒,焚燒,可用作生物燃料,綠化用土及水泥廠利用,建材利用等；運行穩定，具有較高的穩定性，模塊化成套密閉裝置，沒有異味，沒有廢氣產生，具有廣闊的應用前景，結構設計合理,維修方便快捷。
附圖說明
圖1為本發明的低溫干化污泥處理裝置的結構示意圖。
具體實施方式
下面詳細描述本發明的實施方式，所述實施方式的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本發明，而不能理解為對本發明的限制。
如圖1所示，一種低溫干化污泥處理裝置，包括：
濕料倉1,其用于儲存濕泥；
低溫除濕干燥機裝置2,其入料口通過進料泵11與所述濕料倉1連接；所述低溫除濕干燥機裝置2包括位于其內部的蒸發器21，位于其內部且與外界循環連通的空氣循環裝置22及除濕熱器23，所述低溫除濕干燥機裝置2用于將所述濕泥低溫除濕干燥后，得到干泥；
除臭系統裝置3,其入料口連接所述低溫除濕干燥機裝置2的出料口，其用于對經過所述低溫除濕干燥機裝置2的干泥進行除臭；
冷卻系統4,其入料口與所述除臭系統裝置3的出料口連接，所述冷卻系統4包括用于冷卻經過所述除臭系統裝置3后的干泥的冷凝器41；
干料倉5,其入料口連接所述冷卻系統4的出料口、出料口連接干料外送裝置51；
全自動控制系統6，其電連接所述進料泵11、蒸發器21、空氣循環裝置22、除濕熱器23、除臭系統裝置3、冷凝器41。
本案是利用低溫(＜100°)真空干化原理,使污泥達到傳統熱力干化的脫水效果,該系統包括進料泵11,濕料倉1,干料倉5,干料外送裝置51,低溫除濕干燥機裝置2,冷卻系統4,除臭系統裝置3,蒸發器21,空氣循環裝置22,冷凝器41,除濕熱器23,儀表,閥門,全自動控制系統6。該系統只需要電源就可以將含水率80％的濕污泥直接減量至10％的含水率的干泥顆粒。耗電功率只需要180kw.h。最終污泥顆粒可直接氣化,摻燒,焚燒,可用作生物燃料,綠化用土及水泥廠利用,建材利用等。運行穩定，具有較高的穩定性，模塊化成套密閉裝置，沒有異味，沒有廢氣產生，具有廣闊的應用前景，維修方便快捷,該新型模塊式全密閉低溫干化污泥處理裝置結構設計合理，通過全自動控制系統6將通訊信號連接至本公司自有的互聯網平臺,系統異常時可以由互聯網平臺自動發信息反饋給用戶,用戶也可以隨時隨地通過手機或電腦查看系統運行情況.可以做到無人值守，適合推廣使用。設備占地面積小、維護保養便捷、運行費用低；治理效率高、能滿足不同條件使用環境。
空氣循環裝置22包括水環真空泵，是用以產生、改善和維持真空的裝置。水環真空泵是靠裝在泵殼內的帶有多葉片的偏心轉子旋轉，把水拋向泵殼形成與泵殼同心的水環，水環與轉子葉片形成了容積周期變化從而將氣體吸入、壓縮并排出，優點是低真空時抽氣量大、可以直接抽吸水蒸汽等可凝性氣體。
全自動控制系統6設有控制柜和plc自動控制器，可以控制進料泵11、蒸發器21、空氣循環裝置22、除濕熱器23、除臭系統裝置3、冷凝器41的啟停或開關量。
全自動控制系統6還包括設于所述控制柜上的儀表，設備運行阻力低，可通過儀表即使掌握設備運行狀態，操作比較方便。
低溫干化污泥處理裝置還包括位于濕料倉1與低溫除濕干燥機裝置2之間的閥門，可以控制低溫干化污泥處理裝置內物料的量。
除臭系統裝置3包括uv光催化設備。uv光催化設備的工作原理是利用特制的高能高臭氧uv紫外線光束照射惡臭氣體，裂解惡臭氣體如：氨、三甲胺、硫化氫、甲硫氫、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯，硫化物h2s、voc類，苯、甲苯、二甲苯的分子鏈結構，使有機或無機高分子惡臭化合物分子鏈，在高能紫外線光束照射下，降解轉變成低分子化合物，如co2、h2o等。利用高能uv光束裂解惡臭氣體中細菌的分子鍵，破壞細菌的核酸(dna)，再通過臭氧進行氧化反應，徹底達到脫臭及殺滅細菌的目的。利用高能高臭氧uv紫外線光束分解空氣中的氧分子產生游離氧，即活性氧，因游離氧所攜正負電子不平衡所以需與氧分子結合，進而產生臭氧；納米光催化tio2，其作用機理簡單來說：納米光催化劑tio2在特定波長的光的照射下受激生成"電子一空穴"對(一種高能粒子)，這種"電子一空穴"對和周圍的水、氧氣發生作用后，就具有了極強的氧化－還原能力，能將空氣中醛類、烴類等污染物直接分解成無害無味的物質，以及破壞細菌的細胞壁，殺滅細菌并分解其絲網菌體，從而達到了消除空氣污染的目的。惡臭氣體利用收集排風設備輸入到本凈化設備后，凈化設備運用高能uv紫外線光束、臭氧o3及納米光催化tio2等技術組合起來對廢氣進行協同分解氧化反應，使廢氣降解轉化成無害無味化合物、水和二氧化碳，再通過排風管道排出。能高效去除揮發性有機物(voc)、苯、甲苯、二甲苯的分子、無機物、硫化氫、氨氣、硫醇類等主要污染物，以及各種惡臭味，凈化、脫臭效率最高可達99％以上，凈化、脫臭效果大大超過國家1993年頒布的惡臭污染物排放標準(gb14554-93)；無需添加任何物質：只需要設置相應的排風管道和排風動力，使工業廢氣通過本設備進行分解凈化，無需添加任何物質參與化學反應。可適應高濃度，大氣量，不同工業廢氣物質的凈化處理，可每天24小時連續工作，運行穩定可靠。
以上所述，僅是本發明的最佳實施例而已，并非對本發明作任何形式上的限制，任何熟悉本領域的技術人員，在不脫離本發明技術方案范圍情況下，利用上述揭示的方法內容對本發明技術方案做出許多可能的變動和修飾，均屬于權利要求保護的范圍。