厭氧?缺氧?好氧?好氧?膜組件處理裝置的制作方法

本發明屬于環保領域，尤其涉及污水處理，水資源過濾生物處理再利用領域。
背景技術：
：環保領域，尤其污水處理是當今城鄉給排水工程的重要環節，現有城市污水處理廠的更新升級，特別是出水水質難以達標或處理流量劇增而占地面積無法擴大的水廠；無排水管網系統的小區，如居民點、旅游度假區、風景區等；有污水回用需求的地區或場所，如賓館、洗車業、客機、流動廁所等均需要污水處理設備。現有的污水處理設備工藝有：a2o2（即厭氧-缺氧-微氧-好氧活性污泥法），a1:厭氧池，利用厭氧菌在厭氧條件下進行有機物的降解和磷的釋放；a2：缺氧池，硝化液回流至缺氧池，兼氧菌在缺氧條件下降解有機物同時進行硝酸鹽的反硝化，從而去除總氮，o1:微氧池，好氧菌在微氧條件下降解有機物、將氨氮降解成亞硝酸鹽，同時吸收磷，o2：好氧池，在充足的溶解氧條件下，好氧菌降解污水中剩余的有機物、氨氮，進一步吸收磷，同時將亞硝酸鹽進一步氧化成硝酸鹽。該工藝基本都是利用微生物的作用去除污染物質，因此，生化之后要接二沉池，進行泥水分離，二沉池是利用重力的作用，讓微生物在二沉池內進行自然沉降。一方面二沉池是連續進水連續出水的，由于水的流動，會帶來一定的攪動，這樣不僅會影響到污泥的自然沉降，而且二沉池底部已經沉降的污泥也會因為水流的攪動而泛起，導致出水懸浮物增加；另一方面，沉淀在二沉池底部的污泥，在長時間缺氧條件下，污泥會進行反硝化作用，在水中產生氣泡，并且帶動底部污泥上浮，這樣就會導致系統出水懸浮物增加，水質不達標。需要發明高效的固液分離，出水水質優質穩定污水處理設備及工藝。技術實現要素：為克服現有技術的不足之處，發明一種a2o2+mbr處理裝置。a2o2+mbr處理裝置包括：進水口，厭氧池，缺氧池，微氧池，好氧池，膜池，球形填料，mbbr填料，出水管，曝氣裝置,污泥回流管、硝化液回流管、自吸泵；曝氣裝置是指曝氣頭,曝氣支管,曝氣主管,氣體調節閥,曝氣設備；在厭氧池、缺氧池安裝有生物濾床，生物濾床中放置有球形填料,生物濾床中的球形填料是固定不動的；在微氧池、好氧池中放置有mbbr填料,mbbr填料是可移動的；在膜池中安裝有mbr膜組件；在厭氧池、缺氧池、微氧池、好氧池、膜池的頂部均安裝有檢修口,在出水管安裝自吸泵；在好氧池和缺氧池上部之間安裝有硝化液回流管；在微氧池、好氧池、膜池中均安裝有曝氣裝置。在a202+mbr處理裝置的外體頂部安裝有曝氣主管和曝氣設備，在曝氣支管的中間以及曝氣支管與曝氣主管之間均安裝有氣體調節閥；生物濾床是網格箱體，箱體的上部距離出水管低端98-168mm，箱體的下部距離池內底部385-428mm。箱體的上部距離出水管低端優選是120mm，箱體的下部距離池內底部優選是420mm。在污水處理過程中,生物濾床中的球形填料是固定安裝，而好氧池中底部有曝氣裝置，生物濾床中的mbbr填料是可移動的。a202+mbr處理裝置的連接關系是：在a202+mbr處理裝置的左端上部安裝有進水口，污水通過進水口進入到厭氧池；厭氧池與缺氧池頂部連通，厭氧池中處理水從頂部流入缺氧池；缺氧池與微氧池的底部連通，缺氧池中處理水從底部流入到微氧池；微氧池與好氧池頂部連通，微氧池中處理水從頂部流入好氧池；好氧池與膜池頂部連通，好氧池中處理水從頂部流入膜池；膜池的中部安裝有mbr膜組件以及曝氣裝置，曝氣裝置的作用一方面是充氧，另一方面是進行混合以及反沖，防止mbr膜組件被堵塞。a202+mbr處理裝置右端上部安裝有出水管，膜池的處理水通過mbr膜組件過濾，mbr膜組件與出水管連通，出水管與自吸泵連通，自吸泵將已過濾的水抽出。a202+mbr處理裝置的污水處理原理是：針對傳統的a20工藝存在的不足，根據工程經驗，提出a2o2+mbr工藝，利用mbr膜來代替傳統的二沉池；這是利用膜的過濾作用將生化反應池中的活性污泥和大分子有機物截留住；mbr膜截留效率高，因此可減少占地面積，通過膜的分離技術大大強化了生物反應器的功能，使活性污泥濃度大大提高，其水力停留時間（hrt）和污泥停留時間（srt）可以分別控制。名詞定義：上：與地球水平面垂直向上；下：與地球水平面垂直向上；左：面對設備正面的左邊定義為左；右：面對設備正面的右邊定義為右；mbr:(membranebio-reactor)膜生物反應器；mbbr:(movingbedbiofilmreactor)移動床生物膜反應器。本a202+mbr處理裝置的技術進步在于：采用的技術路線是a2o2+mbr工藝，利用mbr膜來代替傳統的二沉池；在厭氧池、缺氧池安裝有生物濾床，生物濾床中放置有球形填料,生物濾床中的球形填料是固定不動的；在微氧池、好氧池中放置有mbbr填料,mbbr填料是可移動的；達到的技術效果這是利用膜的過濾作用將生化反應池中的活性污泥和大分子有機物截留住；mbr膜截留效率高；實現的技術目的是減少占地面積，通過膜的分離技術大大強化了生物反應器的功能，使活性污泥濃度大大提高，其水力停留時間（hrt）和污泥停留時間（srt）可以分別控制；操作管理方便，易于實現自動控制；高效的固液分離，出水水質優質穩定，剩余污泥量少，占地面積小，無需二沉池，工藝設備集中。可去除難降解有機物。克服了傳統活性污泥易發生污泥膨脹的弊端。附圖說明圖1處理裝置污水處理工藝流程圖；圖2處理裝置結構示意圖；圖中：1-進水口、2-厭氧池、3-缺氧池、4-微氧池、5-好氧池、6-膜池、7-球形填料、8-mbbr填料、9-出水管、10-檢查口、11-曝氣頭、12-曝氣支管、13-曝氣主管、14-氣體調節閥、15-曝氣設備、16-污泥回流管、17-硝化液回流管、18-自吸泵、19-mbr膜組件。具體實施方式實施例一在污水處理工地實施本專利。a2o2+mbr處理裝置包括：進水口1，厭氧池2，缺氧池3，微氧池4，好氧池5，膜池6，球形填料7，mbbr填料8，mbr膜組件19,出水管9，檢查口10，曝氣裝置,污泥回流管16、硝化液回流管17、自吸泵18；曝氣裝置是指曝氣頭11,曝氣支管12,曝氣主管12,氣體調節閥14,曝氣設備15；在厭氧池2、缺氧池3安裝有生物濾床，生物濾床中放置有球形填料7,生物濾床中的球形填料7是固定不動的；在微氧池4、好氧池5中放置有mbbr填料8,mbbr填料8是可移動的；在膜池6中安裝有mbr膜組件19；在厭氧池2、缺氧池3、微氧池4、好氧池5、膜池6的頂部均安裝有檢修口10,在出水管9安裝自吸泵18；在好氧池5和缺氧池3上部之間安裝有硝化液回流管17；在微氧池4、好氧池5、膜池6中均安裝有曝氣裝置。在a202+mbr處理裝置的外體頂部安裝有曝氣主管13和曝氣設備15，在曝氣支管12的中間以及曝氣支管12與曝氣主管15之間均安裝有氣體調節閥14；生物濾床是網格箱體，箱體的上部距離出水管9低端120mm，箱體的下部距離池內底部420mm。在污水處理過程中,生物濾床中的球形填料7是固定安裝，而好氧池5中底部有曝氣裝置，生物濾床中的mbbr填料8是可移動的。以2t（頓）/d（天）的處理量為例，理論上連續運行時進水量是83l（升）/h（小時），實際運行時也可以根據實際水量間歇進水。待處理的出水從進水口1進入厭氧池2，在厭氧池2內停留時間是2小時,有效容積166升，之后進入缺氧池3，缺氧池3停留時間3小時，有效容積249l，缺氧出水進入微氧池4，微氧池4停留時間3小時，有效容積166升，之后進入好氧池5，好氧池5內停留時間4小時，有效容積332升，膜池6內停留時間4小時，有效容積332升。膜池6的水用自吸泵從mbr膜組件19上面的出水管9處抽出外排。厭氧池2跟缺氧池3內也采用球形填料7，無需曝氣，控制溶解氧小于0.5mg（毫克）/l（升），微氧池4跟好氧池5內采用mbbr填料8，需要曝氣，微氧池4溶解氧控制在1mg/l左右，在微氧條件下，好氧菌以及兼氧菌降解有機物的同時，將氨氮轉化成亞硝酸鹽，去除氨氮，好氧池5控制溶解氧在2mg/l左右,主要是進一步去除有機物以及將剩余氨氮和亞硝酸鹽轉化成硝酸鹽；膜池6內無需填料，需要足夠的曝氣，保證污泥處于懸浮狀態，同時對mbr膜組件19進行反沖，防止堵塞，理論計算量每片膜需曝氣量12l（升）/min（分鐘），而2t（頓）/d（天）處理量的mbr膜組件19需要5片膜，因此膜的曝氣量大約60l（升）/min（分鐘）。（此處按照每片膜過濾面積1個平方，在保證總過濾通量的情況下，實際應用中也可選用不同過濾面積的膜，此時膜的曝氣量需從新核算）。好氧池6的硝化液回流到缺氧池3內，利用反硝化菌對硝酸鹽進行反硝化，釋放氮氣，去除總氮，膜池6內的污泥回流到厭氧池2，污泥回流一方面補充前端的污泥量，另一方面在厭氧條件下利用聚磷菌進行磷的釋放，從而保證后續總磷的有效去除。處理前與處理后的出水水質主要污染物指標如下表所示：codbod5ssnh3tntp進水mg/l《350《200《150《25《35《4出水mg/l《50《10《10《5《15《0.5實施例二生物濾床的上部過濾板距離出水管低端98mm，生物濾床的下部過濾板距離底部385mm。其余同上，不再贅述。實施例三生物濾床的上部過濾板距離出水管低端168mm，生物濾床的下部過濾板距離底部428mm。其余同上，不再贅述。當前第1頁12