本發明涉及環境保護技術領域,尤其涉及一種工業廢水深度處理的方法。
背景技術:
目前,納濾和反滲透是廣泛應用于廢水深度處理領域中的膜技術,尤其是近年來,隨著我國對工業廢水實行“零排放”的要求下,納濾和反滲透等膜技術成為“零排放”廢水處理工藝中,深度處理部分必不可少的一個環節。在利用納濾和反滲透等膜工藝進行廢水脫鹽處理時,主要目的包括:(1)去除廢水中的總溶解性固體(tds);(2)去除廢水中的有機污染物(cod);(3)去除廢水中的總硬度;(4)追求最大的回收率或濃縮倍數。
但在膜的應用過程中,常常遇到的問題是:(1)有機物容易對膜造成污堵;(2)無機結垢性鹽容易對膜造成污堵;(3)回收率無法進一步提高;(4)膜被污染后,很難清洗,或恢復效果不好。而現有技術的處理方案均存在能耗高、處理效率低等缺陷。
技術實現要素:
本發明的目的是提供一種工業廢水深度處理的方法,該方法具有一次性投資和運行費用低、處理效率高、工藝實現簡單的優點,且產水水質優良,遠優于其他膜深度處理工藝及其工藝組合。
一種工業廢水深度處理的方法,所述方法包括:
步驟1、將待處理的工業廢水經生化預處理,去除一部分碳源、cod以及懸浮物;
步驟2、將預處理后的廢水送入深度處理系統;其中,所述深度處理系統采用一段納濾膜和三段反滲透膜串聯與并聯相組合的方式構成;
步驟3、經過預處理后的廢水首先進入1號反滲透膜,1號反滲透膜處理后的濃水進入2號納濾膜,而產水進入4號反滲透膜;
步驟4、經所述2號納濾膜處理后的濃水進入濃縮裝置,而產水進入3號反滲透膜;
步驟5、經所述3號反滲透膜處理后的濃水進入濃縮裝置,而產水進入4號反滲透膜;
步驟6、經所述4號反滲透膜處理后的濃水進入所述3號反滲透膜再次處理,且所述4號反滲透膜處理后的最終產水在合格后回收。
在所述1號反滲透膜中的產水回收率控制在65%~70%。
在所述2號納濾膜中的產水回收率控制在70%~80%。
在所述3號反滲透膜中的產水回收率控制在80%~85%。
在所述4號反滲透膜中的產水回收率控制在80%~85%。
由上述本發明提供的技術方案可以看出,上述處理方法具有一次性投資和運行費用低、處理效率高、工藝實現簡單的優點,且產水水質優良,遠優于其他膜深度處理工藝及其工藝組合。
附圖說明
為了更清楚地說明本發明實施例的技術方案,下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例,對于本領域的普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他附圖。
圖1為本發明實施例所提供工業廢水深度處理的方法流程示意圖;
圖2為本發明實施例所提供的深度處理系統進行處理的示意圖。
具體實施方式
下面結合本發明實施例中的附圖,對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發明的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發明的保護范圍。
下面將結合附圖對本發明實施例作進一步地詳細描述,如圖1所示為本發明實施例所提供工業廢水深度處理的方法流程示意圖,所述方法包括:
步驟1、將待處理的工業廢水經生化預處理(脫碳與活性炭),去除一部分碳源、cod以及懸浮物;
步驟2、將預處理后的廢水送入深度處理系統;其中,所述深度處理系統采用一段納濾膜(nf)和三段反滲透膜(ro)串聯與并聯相組合的方式構成;
在該步驟中,采用納濾膜(nf)作為中間工藝,有利于將有機污染與無機污染風險轉移到nf膜上,nf膜比普通膜具有更強的抗污染能力,并且在污染發生時,也具有更強的恢復能力。
如圖2所示為本發明實施例所提供的深度處理系統進行處理的示意圖,下面結合圖2對其處理過程進行詳細描述:
步驟3、經過預處理后的廢水首先進入1號反滲透膜,1號反滲透膜處理后的濃水進入2號納濾膜,而產水進入4號反滲透膜;
這里,在所述1號反滲透膜中的產水回收率控制在65%~70%。
步驟4、經所述2號納濾膜處理后的濃水進入濃縮裝置,而產水進入3號反滲透膜;
這里,在所述2號納濾膜中的產水回收率控制在70%~80%。
步驟5、經所述3號反滲透膜處理后的濃水進入濃縮裝置,而產水進入4號反滲透膜;
這里,在所述3號反滲透膜中的產水回收率控制在80%~85%。
步驟6、經所述4號反滲透膜處理后的濃水進入所述3號反滲透膜再次處理,且所述4號反滲透膜處理后的最終產水在合格后回收。
這里,在所述4號反滲透膜中的產水回收率控制在80%~85%。
實踐表明,當膜發生污染時,主要發生在2號納濾膜與3號反滲透膜上,而且以有機污染為主,因此只要針對這兩套系統,尤其是一段膜組件進行清洗即可,有利于節約清洗時間與清洗成本。
下面以具體的應用實例對上述處理方法的效果進行詳細說明:
以北汽鎮江公司經生化預處理的廢水原水,處理水量為12.5t/h,其tds=2000mg/l,cod=60mg/l,總硬度=200mg/l。經本發明所述工業廢水深度處理系統處理后,最終產水水量為10.09t/h,其tds=0.48mg/l,cod=0.51mg/l,總硬度=0.01mg/l。
其中,各段反滲透膜和納濾膜的進水、產水和濃水端端水量和水質情況如下表1所示:
表1
最終產水總回收率為:81%。
由上表可知,經本發明所述工業廢水深度處理系統處理后,廢水的總回收率可達到81%,產水水質優良,遠優于其他膜深度處理工藝及其工藝組合。
綜上所述,本發明實施例所述處理方法具有一次性投資和運行費用低、處理效率高、工藝實現簡單的優點,且產水水質優良,遠優于其他膜深度處理工藝及其工藝組合。
以上所述,僅為本發明較佳的具體實施方式,但本發明的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明披露的技術范圍內,可輕易想到的變化或替換,都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。因此,本發明的保護范圍應該以權利要求書的保護范圍為準。