本發明涉及一種紡織用黃麻清洗裝置。
背景技術：
黃麻是紡織中的一種重要原料，從地里收割上來后不能馬上使用，必須得對黃麻進行清洗，去除黃麻之間夾雜著的泥、沙和生活雜料，傳統的清洗方式通過采用人工進行清洗，然后曬干，清洗速度慢，效率低，浪費很多勞動力，市場上也有清洗設備，但是很難將黃麻清洗干凈。
又如中國專利文獻cn104499059b公開了一種羊毛洗滌裝置，洗滌裝置包括除雜設備和洗滌設備，除雜設備包括支架，在支架上設置有數個支撐板，在每塊支撐板上分別通過震動彈簧設置有振動箱，在每個振動箱的一側連接有螺旋出料管道進行出料，在除雜設備的一側設置有提升輸送帶，在提升輸送帶的一側設置有承接提升輸送帶輸送的物料的箱體，在箱體內插入設置有數個左攪拌棒和數個右攪拌棒，在箱體下端的一側設置有出毛口，在箱體下端的另一側通過管道及閥門連接加熱器，在加熱器的一側連接有鼓風機。該裝置清洗效率慢，并且造成大量的水資源浪費。
技術實現要素：
本發明所要解決的技術問題是現有技術中的清洗效率低的問題，提出了一種新的清洗黃麻的裝置，該系統具有清洗烘干效率高的特點。
為解決上述技術問題本發明采用的技術方案如下：
一種紡織用黃麻清洗裝置，包括進料裝置、清洗裝置和漂洗烘干裝置。
優選地，所述進料裝置包括呈梯形設置的多個震動篩選單元，所述震動篩選單元包括呈傾斜設置的物料框、位于物料框底部的雜料層、位于雜料層底部的震動彈簧和震動電機，所述物料框與雜料層之間設有篩網，所述物料框一端設有出料口，所述雜料層的端部通過雜料管與下方的雜料箱連接，通過將一個物料框的出料口與另一個物料框的頂端無縫柔性連接實現每個震動篩選單元的連接。
優選地，所述清洗裝置包括與最后一個物料框的出料口無縫柔性連接的進料口、與所述進料口連通的清洗室、分別與清洗室連通的洗滌液池以及沉淀池二，所述清洗室內設有攪拌棒一，所述攪拌棒一與所述清洗室外部的電機一連接。
優選地，所述漂洗烘干裝置包括與所述清洗室底部連通的漂洗烘干室、與漂洗烘干室連通的清水池，所述漂洗烘干室內設有攪拌棒二，所述攪拌棒二與所述漂洗烘干室外部的電機二連接，所述漂洗烘干室外部還設有熱風機。
更優選地，位于所述漂洗烘干室的下方設有沉淀池一，所述沉淀池一與沉淀池二之間通過油水分離器連接。
更優選地，所述清洗室底部呈漏斗狀并且位于所述清洗室底部至少設有兩個攪拌電機。
更優選地，所述沉淀池二通過進液管一與所述清洗室連接，所述洗滌液池通過進液管二與所述清洗室連接。
更優選地，所述清水池通過進液管三與漂洗烘干室連接。
更優選地，所述漂洗烘干室一側設有出毛管。
更優選地，所述沉淀池一底部設有排污管一，所述沉淀池二底部設有排污管二。
本發明中，每個震動篩選單元傾斜設置，然后所有的震動篩選單元呈階梯布置，能夠依靠重力和震動將黃麻夾雜的泥、沙、生活雜質等雜料進行分離過濾并進行傳輸，通過清洗室進行有效清洗，清洗完通過漂洗烘干室進行漂洗烘干，此時清洗室可以進行下一批黃麻的清洗，提高效率，沉淀池一和沉淀池二能夠將清洗的洗滌液和漂洗水再次利用，節約水資源。
附圖說明
圖1為本發明一種紡織用黃麻清洗裝置的結構示意圖。
附圖中：
11、物料框12、雜料層13、震動彈簧
14、震動電機15、雜料管16、雜料箱
21、進料口22、清洗室221、攪拌電機
23、洗滌池231、進液管二24、沉淀池二
241、進液管一242、排污管二25、攪拌棒一
26、電機一31、漂洗烘干室311、出毛管
32、清水池321、進液管三33、攪拌棒二
34、電機二35、熱風機36、沉淀池一
361、排污管一37、油水分離器111、出料口
41、抽水泵一42、抽水泵二43、抽水泵三
243、吸附層二362、吸附層一
具體實施方式
為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合實施例，對本發明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明，并不用于限定本發明。
【實施例1】：
如圖1所示，一種紡織用黃麻清洗裝置，包括進料裝置、清洗裝置和漂洗烘干裝置，所述進料裝置包括呈梯形設置的多個震動篩選單元，將多個震動篩選單元呈梯形設置方便物料傳送同時可以進行一級級從高到低的進行傳輸，所述震動篩選單元包括呈傾斜設置的物料框11、位于物料框11底部的雜料層12、位于雜料層12底部的震動彈簧13和震動電機14，物料框11傾斜設置同時通過震動電機14和震動彈簧13的震動起來震動傳輸黃麻的效果，所述物料框11與雜料層12之間設有篩網，在震動傳輸黃麻的時候，篩網能有效的篩掉泥、沙、生活雜質等雜料，所述物料框11一端設有出料口111，所述雜料層12的端部通過雜料管15與下方的雜料箱16連接，雜料層12能將泥、沙、生活雜質收集起來然后通過雜料管15集中送入到雜料箱16內，通過將一個物料框11的出料口111與另一個物料框11的頂端無縫柔性連接實現每個震動篩選單元的連接，無縫柔性連接采用有韌性的橡膠材料連接，使得每個震動篩選單元之間不會產生任何影響也能對黃麻進行傳輸；
所述清洗裝置包括與最后一個物料框11的出料口111無縫柔性連接的進料口21、與所述進料口21連通的清洗室22、分別與清洗室22連通的洗滌液池23以及沉淀池二24，所述洗滌液池23通過進液管二231與所述清洗室22連接，在所述進液管二231上設有2＃電磁閥和抽水泵二41，所述清洗室22內設有攪拌棒一25，所述攪拌棒一25與所述清洗室22外部的電機一26連接；所述漂洗烘干裝置包括與所述清洗室22底部連通的漂洗烘干室31、與漂洗烘干室31連通的清水池32，所述清洗室22和所述漂洗烘干室31連通處采用7＃閘門控制，7＃閘門采用氣缸推送，能夠保證開度使得黃麻能順利通過，所述清水池32通過進液管三321與漂洗烘干室31連接，在所述進液管三321上設有3＃電磁閥和抽水泵三43，所述漂洗烘干室31一側設有出毛管311，在所述出毛管311上設有4＃電磁閥，所述漂洗烘干室31內設有攪拌棒二33，所述攪拌棒二33與所述漂洗烘干室31外部的電機二34連接，所述漂洗烘干室31外部還設有熱風機35，位于所述漂洗烘干室31的下方設有沉淀池一36，所述漂洗烘干室31底部為篩網結構能保證黃麻料不會隨著洗滌液進入到沉淀池一36內，所述沉淀池一36底部設有排污管一361，所述沉淀池一36內部設有吸附層一362，所述排污管一361上設有5＃電磁閥，所述沉淀池一36與所述沉淀池二24之間通過油水分離器37連接，所述油水分離器37設置在所述沉淀池一36與所述沉淀池二24之間偏上方的位置，所述沉淀池二24通過進液管一241與所述清洗室22連接，所述進液管一241上設有1＃電磁閥和抽水泵一41，所述沉淀池二24底部設有排污管二242，所述沉淀池二24內部設有吸附層二243，所述排污管二242上設有6＃電磁閥，所述清洗室22底部呈漏斗狀并且位于所述清洗室22底部至少設有兩個攪拌電機221。
本發明中黃麻料放進第一個物料框11中，通過底部震動電機14的震動將黃麻料中夾雜的泥、沙、生活雜質等雜料過濾進雜料層12內，雜料層12內的雜料再通過雜料管15匯集到雜料箱16內進行收集處理，黃麻料則通過每個震動篩選單元進行傳送，由于每個震動篩選單元是傾斜設置并且整體呈階梯設置，再加上每個的震動電機14的震動使得黃麻料能順利傳輸；
黃麻料通過傳輸再通過進料口21進入清洗室22內，此時打開2＃電磁閥并啟動抽水泵二42將洗滌液池23內的洗滌液注入到清洗室22內，然后啟動電機一26帶動攪拌棒一25進行對黃麻料的攪拌清洗，打開攪拌電機221可以加速洗滌液的流通，加快黃麻料的清洗；
黃麻料清洗完成后，打開7＃閘門將黃麻料和洗滌液全都放入漂洗烘干室31，此時洗滌液順著漂洗烘干室31底部的篩網結構流入沉淀池一36內，等洗滌液放完后，啟動抽水泵43并打開3＃電磁閥，將清水池內的清水注入到漂洗烘干室31內，打開電機34帶動攪拌棒33對黃麻料進行攪拌漂洗，漂洗時漂洗的水也隨時通過漂洗烘干室31底部的篩網結構流進沉淀池一36內，當對黃麻料漂洗的差不多了，關閉抽水泵43和3＃電磁閥，等漂洗后的水通過漂洗烘干室31底部的篩網結構流進沉淀池一36內差不多的時候，打開熱風機35對漂洗烘干室31內的黃麻料進行烘干，電機二34一直開著帶動攪拌棒二33轉動可以加速熱風流動，加快黃麻料的烘干，熱氣也通過漂洗烘干室31底部的篩網結構進入沉淀池一36內，等黃麻料烘干后，打開4＃電磁閥進行出料，由于熱風機35吹風的方向正好對著出毛管311的位置，出料時，通過熱風機35的吹動能很方便的將黃麻料送出，達到出料的目的；
洗滌后的洗滌液以及漂洗后的漂洗水全部流入沉淀池一36內，其中的雜質經一次沉淀并通過吸附層一362進行吸附過濾，當液面逐漸升高至油水分離器37的位置時，則洗滌后的洗滌液以及漂洗后的漂洗水通過油水分離器37進行油水分離后進入沉淀池二24內通過吸附層二243進行二次沉淀和吸附，沉淀池二24內的洗滌液可以通過啟動抽水泵一41和打開1＃電磁閥重新注入到清洗室22內進行循環利用，進液管一241的進液端設置在沉淀池二24底部偏上的位置防止沉淀在沉淀池二24底部的雜質也被吸取上來，一段時間后，通過排污管一361和排污管二242將沉淀池一36和沉淀池二24底部的雜質排出清洗；
另外，當黃麻料清洗完從清洗室22放入漂洗烘干室31內后，可以繼續往清洗室22內放入黃麻料進行清洗，提高效率。
除上述實施例外，本發明還可以有其他實施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術方案，均落在本發明要求的保護范圍。