一種水瓶自動清洗裝置的制作方法

本發明涉及清潔設備領域，特別是一種水瓶自動清洗裝置。

背景技術：

在水瓶生產后需要保存在倉庫內，但是放置在倉庫內時間過長會布滿灰塵，在使用時會污染了水質，進而使用前需要進行清洗，再進行盛裝，通常清洗都是人工清洗，清洗效率不高，而且清洗的質量無法保證。

技術實現要素：

本發明的目的是為了解決上述問題，設計了一種水瓶自動清洗裝置。

實現上述目的本發明的技術方案為，一種水瓶自動清洗裝置，包括底座，所述底座上設有自動抓取機構、清洗機構和水循環機構，所述底座下表面上設有支撐機構，所述清洗機構是由設置在底座上的清洗箱、開在清洗箱下表面上的空腔、設置在清洗箱內下表面中心處的伸縮電機一、設置在伸縮電機一伸縮端的放置板、設置在放置板上表面中心位置處的環形噴頭、沿圓周方向設置在放置板上表面的多個單向噴頭、連接在空腔與環形噴頭之間的連接管一、連接在空腔與單向噴頭的連接管二、開在清洗箱上表面的進口和開在清洗箱一側表面下端的出水口共同構成的，所述底座側表面上設有plc控制系統，所述plc控制系統分別與自動抓取機構、清洗機構和水循環機構電性連接。

所述自動抓取機構是由設置在底座上表面且位于清洗箱一側的旋轉電機、設置在旋轉電機旋轉端的支撐架、設置在支撐架橫向部分下表面上的伸縮電機二、設置在伸縮電機二伸縮端的抓取板、沿圓周方向等距離開在抓取板下表面上的抓取槽、設置在抓取槽內的真空吸盤共同構成的。

所述水循環機構是由與空腔相連的進水管、設置在進水管上的進水泵、與出水口相連的出水管、設置在出水管上的出水泵、分別與進水管和出水管相連的除污裝置共同構成的。

所述除污裝置是由上表面與出水管相連的除污箱、依次設置在除污箱內的粗過濾層、細過濾層和除臭層共同構成的。

所述支撐機構是由設置在底座下表面四角處的支撐柱、設置在支撐柱下表面上的地腳螺栓共同構成的。

所述plc控制系統分別與伸縮電機一、伸縮電機二、旋轉電機、進水泵和出水泵電性連接。

所述plc控制系統的型號為siemenss7-300。

所述進水管與除污箱下表面相連。

所述單向噴頭的個數不少于六個。

所述支撐架的豎截面為倒置l形。

利用本發明的技術方案制作的一種水瓶自動清洗裝置，采用支撐機構、自動抓取機構、清洗機構和水循環機構，解決了上述背景技術中所提出的問題，清洗機構清洗更徹底，水循環機構使得清洗水能夠實現重復利用，節約了水資源，自動抓取機構實現了自動化清洗，節約人力資源，降低了人工成本。

附圖說明

圖1是本發明所述一種水瓶自動清洗裝置的結構示意圖；

圖2是本發明所述一種水瓶自動清洗裝置的放置板仰視放大圖；

圖中，1、底座；2、清洗箱；3、空腔；4、伸縮電機一；5、放置板；6、環形噴頭；7、單向噴頭；8、連接管一；9、連接管二；10、進口；11、出水口；12、plc控制系統；13、旋轉電機；14、支撐架；15、伸縮電機二；16、抓取板；17、抓取槽；18、真空吸盤；19、進水管；20、進水泵；21、出水管；22、出水泵；23、除污箱；24、粗過濾層；25、細過濾層；26、除臭層；27、支撐柱；28、地腳螺栓。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明進行具體描述，如圖1-2所示，一種水瓶自動清洗裝置，包括底座1，所述底座1上設有自動抓取機構、清洗機構和水循環機構，所述底座1下表面上設有支撐機構，所述清洗機構是由設置在底座1上的清洗箱2、開在清洗箱2下表面上的空腔3、設置在清洗箱2內下表面中心處的伸縮電機一4、設置在伸縮電機一4伸縮端的放置板5、設置在放置板5上表面中心位置處的環形噴頭6、沿圓周方向設置在放置板5上表面的多個單向噴頭7、連接在空腔3與環形噴頭6之間的連接管一8、連接在空腔3與單向噴頭7的連接管二9、開在清洗箱2上表面的進口10和開在清洗箱2一側表面下端的出水口11共同構成的，所述底座1側表面上設有plc控制系統12，所述plc控制系統12分別與自動抓取機構、清洗機構和水循環機構電性連接；所述自動抓取機構是由設置在底座1上表面且位于清洗箱2一側的旋轉電機13、設置在旋轉電機13旋轉端的支撐架14、設置在支撐架14橫向部分下表面上的伸縮電機二15、設置在伸縮電機二15伸縮端的抓取板16、沿圓周方向等距離開在抓取板16下表面上的抓取槽17、設置在抓取槽17內的真空吸盤18共同構成的；所述水循環機構是由與空腔3相連的進水管19、設置在進水管19上的進水泵20、與出水口11相連的出水管21、設置在出水管21上的出水泵22、分別與進水管19和出水管21相連的除污裝置共同構成的；所述除污裝置是由上表面與出水管21相連的除污箱23、依次設置在除污箱23內的粗過濾層24、細過濾層25和除臭層26共同構成的；所述支撐機構是由設置在底座1下表面四角處的支撐柱27、設置在支撐柱27下表面上的地腳螺栓28共同構成的；所述plc控制系統12分別與伸縮電機一4、伸縮電機二15、旋轉電機13、進水泵20和出水泵22電性連接；所述plc控制系統12的型號為siemenss7-300；所述進水管19與除污箱23下表面相連；所述單向噴頭7的個數不少于六個；所述支撐架14的豎截面為倒置l形。

本實施方案的特點為，底座1上設有自動抓取機構、清洗機構和水循環機構，底座1下表面上設有支撐機構，清洗機構是由設置在底座1上的清洗箱2、開在清洗箱2下表面上的空腔3、設置在清洗箱2內下表面中心處的伸縮電機一4、設置在伸縮電機一4伸縮端的放置板5、設置在放置板5上表面中心位置處的環形噴頭6、沿圓周方向設置在放置板5上表面的多個單向噴頭7、連接在空腔3與環形噴頭6之間的連接管一8、連接在空腔3與單向噴頭7的連接管二9、開在清洗箱2上表面的進口10和開在清洗箱2一側表面下端的出水口11共同構成的，底座1側表面上設有plc控制系統12，plc控制系統12分別與自動抓取機構、清洗機構和水循環機構電性連接，采用支撐機構、自動抓取機構、清洗機構和水循環機構，清洗機構清洗更徹底，水循環機構使得清洗水能夠實現重復利用，節約了水資源，自動抓取機構實現了自動化清洗，節約人力資源，降低了人工成本。

在本實施方案中，工作人員在初次啟動該裝置時，將整個裝置進行通電，啟動該裝置，由于是初次啟動該裝置，plc控制系統12為原始數據系統，所以需要技術員或是工作人員將所需的數據輸入到plc控制系統12中，同時將plc控制系統12與該裝置中的所有電器元件電性連接，這時，再進行及時的調整，達到更加便捷準確的操作，降低工作失誤率。首先通過支撐柱27下表面上的地腳螺栓28將底座1固定在地面上，將需要清洗的水瓶通過抓取槽17內的真空吸盤18吸在抓取板16上，然后plc控制系統12控制旋轉電機13工作，旋轉電機13的旋轉端旋轉一定角度，使得抓取板16正好與進口10相對，然后伸縮電機二15工作，伸縮電機二15的伸縮端伸長，將水瓶放置到清洗箱2內，然后plc控制系統12控制進水泵20工作，從而將除污箱23中被處理之后的清水通過進水管19輸送至空腔3內，然后分別通過連接管一8和連接管二9經環形噴頭6與多個單向噴頭7噴出，對水瓶表面進行沖洗作業，然后清洗之后的廢水通過出水口11流入出水管21中，并在出水泵22的作用下，流入到除污箱23內進行除污作業，依次通過粗過濾層24、細過濾層25和除臭層26，從而可以重復使用。

在本實施方案中，plc控制系統12的型號為siemenss7-300。

上述技術方案僅體現了本發明技術方案的優選技術方案，本技術領域的技術人員對其中某些部分所可能做出的一些變動均體現了本發明的原理，屬于本發明的保護范圍之內。