本發明涉及環保技術領域，尤其是涉及一種環保的工程施工用水泥分離設備。
背景技術：
在工程施工工程中，會產生較多的泥水混合物，如果直接將其排放，會造成環境污染，不利于環境的保護。現有對工程施工產生的泥水處理設備無法實現有效的泥水分離，分離效率低，并且分離的效果不理想，無法有效的滿足現有對泥水分離的需要。
因此，有必要提供一種新的技術方案以克服上述缺陷。
技術實現要素：
本發明的目的在于提供一種可有效解決上述技術問題的環保的工程施工用水泥分離設備。
為達到本發明之目的，采用如下技術方案：
一種環保的工程施工用水泥分離設備，所述環保的工程施工用水泥分離設備包括底板、位于所述底板上方的框體裝置、收容于所述框體裝置內的按壓裝置、位于所述按壓裝置左右兩側的滾輪裝置、位于所述框體裝置下方的頂靠裝置、位于所述框體裝置上方的電缸裝置，所述底板上設有位于其上方的第一支撐桿，所述框體裝置包括框體、位于所述框體左右兩側的連接框、位于所述框體下方的第一連接塊、第一彈簧、收容于所述框體內左右兩側的第一固定塊、位于所述框體上方的進料框、位于所述框體右側的握持環，所述按壓裝置包括海綿塊、位于所述海綿塊上方的過濾網、位于所述過濾網上方的三角塊、位于所述三角塊左右兩側的第二彈簧，所述滾輪裝置包括第一滾輪、設置于所述第一滾輪上的刷毛，所述頂靠裝置包括第二連接塊、位于所述第二連接塊上方的第一旋轉桿、位于所述第一旋轉桿上方的第二旋轉桿、設置于所述第二旋轉桿上端的第二滾輪、設置于所述第一旋轉桿上方的第三彈簧、位于所述第一旋轉桿下方的第四彈簧，所述電缸裝置包括支架、設置于所述支架上端的電缸、位于所述電缸下方的推動桿、位于所述推動桿下方的推板。
所述第一支撐桿的下端與所述底板固定連接，所述第一支撐桿的上端設有第一凹槽。
所述框體上設有位于其左右表面的第一通孔，所述第一連接塊的上表面與所述框體的下表面固定連接，所述第一連接塊收容于所述第一凹槽內且與所述第一支撐桿樞軸連接，所述第一彈簧的下端與所述底板固定連接，所述第一彈簧的上端與所述框體的下表面固定連接，所述第一固定塊的側面與所述框體的內表面固定連接，所述進料框的下表面與所述框體的上表面固定連接，所述握持環的兩端與所述框體的右表面固定連接。
所述海綿塊的側面與所述框體的內表面滑動連接，所述過濾網的側面與所述框體的內表面滑動連接，所述過濾網的下表面與所述海綿塊的上表面固定連接，所述三角塊的橫截面呈等腰三角形，所述三角塊的下表面與所述過濾網的上表面固定連接，所述第二彈簧的下端與所述過濾網固定連接，所述第二彈簧的上端與所述第一固定塊固定連接。
所述第一滾輪呈圓柱體，所述第一滾輪與所述框體樞軸連接，所述刷毛設有若干個且均勻分布在所述第一滾輪上，所述刷毛與所述第一滾輪固定連接。
所述第二連接塊的下表面與所述底板固定連接，所述第一旋轉桿上設有位于其下端的第二凹槽及位于其上端的第三凹槽，所述第二連接塊收容于所述第二凹槽內且與所述第一旋轉桿樞軸連接，所述第二旋轉桿的下端收容于所述第三凹槽內且與所述第一旋轉桿樞軸連接，所述第二旋轉桿的上端設有第四凹槽，所述第二滾輪收容于所述第四凹槽內且與所述第二旋轉桿樞軸連接，所述第三彈簧的下端與所述第一旋轉桿固定連接，所述第三彈簧的上端與所述第二旋轉桿固定連接，所述第四彈簧的下端與所述底板固定連接，所述第四彈簧的上端與所述第一旋轉桿固定連接。
所述支架的下端與所述進料框的上表面固定連接，所述支架的上端與所述電缸固定連接，所述電缸位于所述框體的上方，所述推動桿呈長方體，所述推動桿的上端與所述電缸連接，所述推動桿的下端與所述推板的上表面固定連接，所述推板位于所述三角塊的上方。
與現有技術相比，本發明具有如下有益效果：本發明環保的工程施工用水泥分離設備能夠有效的實現泥水分離，分離效率高，并且操作簡單，泥水分離效果好。
附圖說明
圖1為本發明環保的工程施工用水泥分離設備的結構示意圖。
具體實施方式
下面將結合附圖對本發明環保的工程施工用水泥分離設備做出清楚完整的說明。
如圖1所示，本發明環保的工程施工用水泥分離設備包括底板1、位于所述底板1上方的框體裝置2、收容于所述框體裝置2內的按壓裝置3、位于所述按壓裝置3左右兩側的滾輪裝置4、位于所述框體裝置2下方的頂靠裝置5、位于所述框體裝置2上方的電缸裝置6。
如圖1所示，所述底板1呈長方體且水平放置，所述底板1上設有位于其上方的第一支撐桿11。所述第一支撐桿11呈長方體且豎直放置，所述第一支撐桿11的下端與所述底板1固定連接，所述第一支撐桿11的上端設有第一凹槽。
如圖1所示，所述框體裝置2包括框體21、位于所述框體21左右兩側的連接框22、位于所述框體21下方的第一連接塊23、第一彈簧24、收容于所述框體21內左右兩側的第一固定塊25、位于所述框體21上方的進料框26、位于所述框體21右側的握持環27。所述框體21呈空心的長方體，所述框體21的上端設有開口使得所述框體21的橫截面呈凹字形，所述框體21上設有位于其左右表面的第一通孔211，所述第一通孔211呈方形且與所述框體21的內部相通。所述連接框22設有兩個，所述連接框22呈空心的長方體，所述連接框22的一側面設有開口使得所述連接框22的橫截面呈側放的凹字形，所述連接框22的開口對準所述第一通孔211且與所述框體21的側面固定連接，使得所述連接框22與所述框體21的內部相通。所述第一連接塊23呈長方體，所述第一連接塊23的上表面與所述框體21的下表面固定連接，所述第一連接塊23收容于所述第一凹槽內且與所述第一支撐桿11樞軸連接，使得所述第一連接塊23可以在所述第一凹槽內旋轉，進而使得所述框體21可以圍繞所述第一支撐桿11的上端旋轉。所述第一彈簧24的下端與所述底板1固定連接，所述第一彈簧24的上端與所述框體21的下表面固定連接，進而對所述框體21起到支撐作用。所述第一固定塊25設有兩個，所述第一固定塊25的側面與所述框體21的內表面固定連接。所述進料框26的橫截面呈等腰梯形，所述進料框26的上下表面相通，所述進料框26的下表面與所述框體21的上表面固定連接，使得所述進料框26的內部與所述框體21的內部相通。所述握持環27呈彎曲狀，所述握持環27的兩端與所述框體21的右表面固定連接。
如圖1所示，所述按壓裝置3包括海綿塊31、位于所述海綿塊31上方的過濾網32、位于所述過濾網32上方的三角塊33、位于所述三角塊33左右兩側的第二彈簧34。所述海綿塊31呈長方體且水平放置，所述海綿塊41的側面與所述框體21的內表面滑動連接，使得所述海綿塊41可以在所述框體21內上下移動。所述過濾網32呈長方體且水平放置，所述過濾網32的側面與所述框體21的內表面滑動連接，所述過濾網32的下表面與所述海綿塊31的上表面固定連接。所述三角塊33的橫截面呈等腰三角形，所述三角塊33的下表面與所述過濾網32的上表面固定連接，所述三角塊33可以將泥水分流到三角塊33的左右兩側。所述第二彈簧34設有兩個，所述第二彈簧34的下端與所述過濾網32固定連接，所述第二彈簧34的上端與所述第一固定塊25固定連接，進而對所述過濾網32起到支撐作用。所述過濾網32及海綿塊31處于所述第一通孔211之間。
如圖1所示，所述滾輪裝置4設有兩個且分別位于所述三角塊33的左右兩側，所述滾輪裝置4包括第一滾輪41、設置于所述第一滾輪41上的刷毛42。所述第一滾輪41呈圓柱體，所述第一滾輪41與所述框體21樞軸連接，使得所述第一滾輪41可以在所述框體21內旋轉，所述第一滾輪41與電機(未圖示)連接，帶動所述第一滾輪41旋轉。所述刷毛42設有若干個且均勻分布在所述第一滾輪41上，所述刷毛42與所述第一滾輪41固定連接，所述刷毛42可以觸及到所述過濾網32的上表面上。
如圖1所示，所述頂靠裝置5包括第二連接塊51、位于所述第二連接塊51上方的第一旋轉桿52、位于所述第一旋轉桿52上方的第二旋轉桿53、設置于所述第二旋轉桿53上端的第二滾輪54、設置于所述第一旋轉桿52上方的第三彈簧55、位于所述第一旋轉桿52下方的第四彈簧56。所述第二連接塊51呈長方體，所述第二連接塊51的下表面與所述底板1固定連接。所述第一旋轉桿52呈長方體，所述第一旋轉桿52上設有位于其下端的第二凹槽及位于其上端的第三凹槽，所述第二連接塊51收容于所述第二凹槽內且與所述第一旋轉桿52樞軸連接，使得所述第一旋轉桿52可以圍繞所述第二連接塊51旋轉。所述第二旋轉桿53呈長方體，所述第二旋轉桿53的下端收容于所述第三凹槽內且與所述第一旋轉桿52樞軸連接，使得所述第一旋轉桿52與所述第二旋轉桿53可以相對旋轉，所述第二旋轉桿53的上端設有第四凹槽。所述第二滾輪54呈圓柱體，所述第二滾輪54收容于所述第四凹槽內且與所述第二旋轉桿53樞軸連接，使得所述第二滾輪54可以在所述第四凹槽內旋轉，所述第二滾輪54頂靠在所述框體21的下表面上，且可以在所述框體21的下表面上滾動，進而對所述框體21起到支撐作用。所述第三彈簧55的下端與所述第一旋轉桿52固定連接，所述第三彈簧55的上端與所述第二旋轉桿53固定連接。所述第四彈簧56的下端與所述底板1固定連接，所述第四彈簧56的上端與所述第一旋轉桿52固定連接，進而對所述第一旋轉桿52及第二旋轉桿53起到支撐作用。
如圖1所示，所述電缸裝置6包括支架61、設置于所述支架61上端的電缸62、位于所述電缸62下方的推動桿63、位于所述推動桿63下方的推板64。所述支架61的下端與所述進料框26的上表面固定連接，所述支架61的上端與所述電缸62固定連接。所述電缸62與電源(未圖示)電性連接，為所述電缸62提供電能，所述電缸62上設有開關(未圖示)，方便控制所述電缸62打開或者關閉，所述電缸62位于所述框體21的上方。所述推動桿63呈長方體，所述推動桿63的上端與所述電缸62連接，使得所述電缸62可以帶動所述推動桿63上下移動，所述推動桿63的下端與所述推板64的上表面固定連接。所述推板64呈長方體，所述推板64位于所述三角塊33的上方。
如圖1所示，所述本發明環保的工程施工用水泥分離設備使用時，首先往所述進料框26倒入泥水，然后泥水經過三角塊33的分流作用集中到三角塊33的左右兩側，然后經過第一通孔211進入到所述連接框22內，然后再從第一通孔211進入到所述海綿塊31的下方，此時打開與第一滾輪41連接的電機，使得位于左側的第一滾輪41順時針旋轉，位于右側的第一滾輪41逆時針旋轉，進而帶動刷毛42隨之旋轉，從而可以將過濾網32上方沉積的污泥掃到連接框22內。待所有的泥水進入到所述海綿塊31的下方后，打開電缸62的開關，使得所述推動桿63向下移動，進而使得所述推板64向下移動，直至所述推板64頂靠在所述三角塊33的上方，然后推板64繼續向下移動，所述頭版64繼續向下推動所述三角塊33，使得所述三角塊33、過濾網32及海綿塊31向下移動，然后海綿塊31及過濾網32向下壓濾位于其下方的泥水，將泥水中的水經過海綿塊31及過濾網32的過濾后進入到過濾網32的上方，直至全部的泥處于海綿塊31的下方，且水集中到過濾網32的上方。然后使用者握住握持環27向上移動，使得所述框體21圍繞所述第一支撐桿11的上端逆時針旋轉，使得所述框體21內過濾后的水經過進料框26的左端倒出，過濾效率高，并且過濾效果好，所述第二滾輪54對所述框體21起到支撐作用，并且可以框體21倒出其內部過濾后的水。至此，本發明環保的工程施工用水泥分離設備使用過程描述完畢。