一種具有烘干功能的螺釘清洗裝置的制作方法

本發明涉及一種螺釘清洗裝置，尤其涉及一種具有烘干功能的螺釘清洗裝置。

背景技術：

目前，螺釘在生產加工過程中，會在螺釘上殘留有金屬粉屑，需要進行清洗。常用的螺釘清洗辦法是使用人工清洗，采用人工清洗時，螺釘難以清洗干凈，而且清洗效率低，同時清洗后還要人工擦干，給實際的將帶來了諸多不利的影響。

技術實現要素：

本發明目的是為了克服現有技術的不足而提供一種螺釘清洗效率高，且能自動烘干螺釘的的具有烘干功能的螺釘清洗裝置。

為達到上述目的，本發明采用的技術方案是：一種螺釘清洗裝置，包括攪拌裝置、推料裝置和烘干裝置；所述攪拌裝置和烘干裝置依次相連設置；所述推料裝置設置在攪拌裝置內，用于將攪拌裝置內的螺釘推送到烘干裝置內；所述攪拌裝置包括攪拌框、固定蓋、電磁鐵塊、固定板、旋轉電機、轉軸、攪拌組件、轉動盤、進水管、加液清洗組件、插板、積水框、塞子和排水管；所述攪拌框和固定蓋的材質為鐵，且上述兩者通過電磁鐵塊相連；所述攪拌框的上端安裝有固定蓋，固定蓋的中心開有圓孔；所述攪拌框的下端設有固定板，固定板上設有旋轉電機，且旋轉電機的轉動軸與攪拌框內的轉軸相連；所述轉軸呈中空狀，且轉軸上開有多個出水口；所述轉軸的圓周方向上設有多組攪拌組件；所述轉軸上端與位于圓孔內的轉動盤相連；所述轉動盤的中心設有與出水口相聯通的進水管；所述轉動盤上還設有插入到攪拌框內的兩個加液清洗組件；所述攪拌框一側還開有插口，且插口上設有可插拔的插板；所述攪拌框一側設有排水管，排水管內設有塞子，且排水管位于攪拌框一側的積水框上方；所述烘干裝置包括烘干框、吹熱氣裝置、基座、容置框、連接塊和移動氣缸；所述烘干框一側與插口相連，且與插口相連的一側呈斜面狀；所述烘干框一側設有基座；所述基座上設有吹熱氣裝置，且吹熱氣裝置的吹氣口對準烘干框；所述烘干框內設有容置框；所述容置框通過連接塊與位于烘干框一側的移動氣缸相連，移動氣缸用于將容置框上下升降。

優選的，所述加液清洗組件包括驅動電機、升降氣缸、第二攪拌葉片、轉接塊和加液管；所述驅動電機設置在轉動盤上；所述驅動電機的轉動軸與位于攪拌框內的升降氣缸相連；所述升降氣缸前端設有多個呈圓形陣列分布的第二攪拌葉片；所述升降氣缸一側通過轉接塊與加液管相連，且加液管上端穿出轉動盤。

優選的，所述推料裝置的數量為兩個；所述推料裝置包括推料基座、推料氣缸和推料板；所述推料基座設置在攪拌框一側；所述推料基座上設有推料氣缸；所述推料氣缸的前端穿過攪拌框與推料板相連。

優選的，所述電磁鐵塊呈U型。

優選的，所述攪拌組件由陣列分布的多個第一攪拌葉片構成。

由于上述技術方案的運用，本發明與現有技術相比具有下列優點：

本發明方案的具有烘干功能的螺釘清洗裝置，其整體操作方便省力，可以有效快速的對螺釘進行清洗，并且清洗后自動將其烘干處理，清洗后工作人員直接將螺釘取出即可，給人們的實際使用帶來了諸多便利，具有較好的實用性和推廣價值。

附圖說明

附圖1為本發明的結構示意圖；

附圖2為附圖1的另一視角的結構示意圖；

附圖3為插板取出，容置框升起時的結構示意圖；

附圖4為略去固定蓋、轉動盤、進水管和加液清洗組件后攪拌裝置的結構示意圖；

附圖5為略去積水框、進水管，且插板處于打開狀態時攪拌裝置的結構示意圖；

附圖6為轉動盤、進水管和加液清洗組件相連的結構示意圖；

其中：1、攪拌裝置；2、推料裝置；3、烘干裝置；21、推料基座；22、推料氣缸；23、推料板；31、烘干框；32、吹熱氣裝置；33、基座；34、容置框；35、移動氣缸；36、連接塊；51、攪拌框；52、固定蓋；53、固定板；54、旋轉電機；55、轉軸；56、轉動盤；57、進水管；58、加液清洗組件；59、積水框；60、插板；61、第一攪拌葉片；62、電磁鐵塊；63、塞子；64、出水管；102、出水口；103、插口；581、驅動電機；582、升降氣缸；583、第二攪拌葉片；584、轉接塊；585、加液管。

具體實施方式

下面結合附圖及具體實施例對本發明作進一步的詳細說明。

如附圖1-6所示的本發明所述的一種螺釘清洗裝置，包括攪拌裝置1、推料裝置2和烘干裝置3；所述攪拌裝置1和烘干裝置3依次相連設置；所述推料裝置2設置在攪拌裝置1內，用于將攪拌裝置2內的螺釘推送到烘干裝置3內；

所述攪拌裝置1包括攪拌框51、固定蓋52、電磁鐵塊62、固定板53、旋轉電機54、轉軸55、攪拌組件、轉動盤56、進水管57、加液清洗組件58、插板59、積水框60、排水管64和塞子63；所述攪拌框51和固定蓋52的材質為鐵，且上述兩者通過電磁鐵塊62相連；所述攪拌框51的上端安裝有固定蓋52，固定蓋52的中心開有圓孔；所述攪拌框51的下端設有固定板53，固定板53上設有旋轉電機54，且旋轉電機54的轉動軸與攪拌框51內的轉軸55相連；所述轉軸55呈中空狀，且轉軸55上開有多個出水口192；所述轉軸55的圓周方向上設有多組攪拌組件；所述轉軸55上端與位于圓孔內的轉動盤56相連；所述轉動盤56的中心設有與出水口102相聯通的進水管57；所述轉動盤56上還設有插入到攪拌框1內的兩個加液清洗組件58；所述攪拌框51一側還開有插口103，且插口103上設有可插拔的插板60；所述攪拌框51一側設有排水管64，排水管64內設有塞子63，且排水管64位于攪拌框51一側的積水框59上方；

所述烘干裝置3包括烘干框31、吹熱氣裝置32、基座33、容置框34、連接塊36和移動氣缸35；所述烘干框31一側與插口103相連，且與插口103相連的一側呈斜面狀；所述烘干框31一側設有基座33；所述基座33上設有吹熱氣裝置32，且吹熱氣裝置32的吹氣口對準烘干框31；所述烘干框31內設有容置框34；所述容置框34通過連接塊36與位于烘干框31一側的移動氣缸35相連，移動氣缸35用于將容置框34上下升降。

所述加液清洗組件58包括驅動電機581、升降氣缸582、第二攪拌葉片583、轉接塊584和加液管585；所述驅動電機581設置在轉動盤56上；所述驅動電機581的轉動軸與位于攪拌框51內的升降氣缸582相連；所述升降氣缸582前端設有多個呈圓形陣列分布的第二攪拌葉片583；所述升降氣缸582一側通過轉接塊584與加液管585相連，且加液管585上端穿出轉動盤56；所述推料裝置2的數量為兩個；所述推料裝置2包括推料基座21、推料氣缸22和推料板23；所述推料基座21設置在攪拌框51一側；所述推料基座21上設有推料氣缸22；所述推料氣缸22的前端穿過攪拌框51與推料板23相連；所述電磁鐵塊62呈U型；所述攪拌組件由陣列分布的多個第一攪拌葉片61構成。

實際使用時，首先讓電磁鐵塊失電，固定蓋和攪拌框分離開，將固定蓋取下，把待清洗的螺釘放入到攪拌框內，然后將固定蓋放置在攪拌框上，電磁鐵塊通電使得固定蓋和攪拌框緊固相連；進水管連接水源，開啟水源，使得水從進水管流入到轉軸內，再從轉軸的出水口流入到攪拌框內；當水位到達一定位置，控制旋轉電機開始工作，使得轉軸轉動，轉軸上的第一攪拌葉片開始工作，同時轉動盤轉動也帶動兩個第二攪拌葉片圍繞著轉動盤的中心進行轉動，從而可以將螺釘攪拌起來，去除螺釘上的金屬粉屑，其中第一攪拌葉片和第二攪拌葉片采的材質采用的是柔軟的材料，這樣在轉動過程中不會對螺釘造成磨損。

當需要清洗的更加干凈時，手動從加液管內加入清洗液，開啟驅動電機，使得驅動電機帶動第二攪拌葉片開始轉動，從而將清洗液攪拌到攪拌框內，同時還可以通過升降氣缸將第二攪拌葉片進行上下升降，進一步提升攪拌的效率，也能使得清洗液更加快速的與水混合，進而有效的對螺釘進行清洗。

清洗完成后，手動將塞子取出，這樣攪拌框內的廢水自動流入到積水框內；手動將插板拔出，然后開啟推料氣缸，推料氣缸驅動推動板將螺釘往烘干裝置方向推出，由于烘干裝置與插口相連一側為傾斜狀，這樣螺釘就會自動落入到烘干框的容置框內，接著吹熱氣裝置開始工作，直接用熱風對螺釘進行吹氣，這樣能夠使得螺釘快速變干，接著移動氣缸開啟，移動氣缸通過連接塊驅動容置框往上升起到適當的位置，方便工作人員將其取出。

其中容置框的底部可以采用柵格狀，這樣能讓螺釘上的水更加快速的流掉。

本發明的具有烘干功能的螺釘清洗裝置，其整體操作方便省力，可以有效快速的對螺釘進行清洗，并且清洗后自動將其烘干處理，清洗后工作人員直接將螺釘取出即可，給人們的實際使用帶來了諸多便利，具有較好的實用性和推廣價值。

以上僅是本發明的具體應用范例，對本發明的保護范圍不構成任何限制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術方案，均落在本發明權利保護范圍之內。