一種裝配式膜生物反應器的制作方法

本發明涉及一種膜生物反應器，尤其涉及一種裝配式膜生物反應器，屬于污水處理技術領域。

背景技術：

近年來污水處理系統從大規模集中式向中小規模分散式轉變，形成了符合我國國情和發展形勢的“以大型為主，中小型互補”的布局。這為污水處理構筑物設備化結構形式的應用和發展提供了新的契機。其中，膜生物反應器作為一種新型、高效的污水處理裝置，已廣泛應用于化工、制藥、紡織印染等多種工業廢水以及市政生活污水處理。它集成了傳統污水生物處理技術--活性污泥法與新型膜分離技術--超、微濾膜高分離精度的特點，利用膜的分離作用對微生物的有效截留，提升了膜生物反應器系統污水處理能力，保障了出水水質的可靠、穩定。

目前，污水處理設備多采用長方體或罐形的結構形式，存在占地面積大、能耗浪費、定制制造周期長、設備非標化、運輸受限等缺點問題，無法適應當前市場大規模的應用需求和生態建設的緊迫任務。因此，開發了一種節地、節材、節能，裝配式、模塊化，加工、安裝周期短，運輸方便的裝配式膜生物反應器系統。裝配式膜生物反應器系統將新型反應器制作、裝配工藝與發展成熟的污水處理技術結合起來，對于加速我國水污染治理技術的推廣應用、提高污水處理工程的技術含量、加速產業的變革有著重要的意義。

技術實現要素：

本發明所要解決的技術問題是提供一種裝配式膜生物反應器，該膜生物反應器能夠根據工程需要適當增加或減少好氧池功能罐體或缺氧池功能罐體的個數，從而實現污水處理量的調節。

為解決上述技術問題，本發明所采用的技術方案如下：

一種裝配式膜生物反應器，由多個通過管道連通的功能罐體拼接而成，所述功能罐體包括調節池功能罐體、好氧池功能罐體、缺氧池功能罐體以及作為控制室的功能罐體；其中，好氧池功能罐體和缺氧池功能罐體依次交替呈矩陣式排布。

更進一步優選，每個所述功能罐體為圓形或方形。

更進一步優選，調節池功能罐體內設有提升泵，所述提升泵通過管道連通缺氧池功能罐體。

更進一步優選，好氧池功能罐體中設有多層呈縱向疊加的膜組件，每層膜組件包括膜箱，膜箱內疊加有多個尺寸相同的膜元件，膜箱內每個膜元件均與膜箱上部的抽吸管連接，并通過抽吸管連接自吸泵。

更進一步優選，所述膜組件為單層或多層膜組件。

更進一步優選，所述膜元件為雙疊式平板膜元件。

更進一步優選，所述膜組件的下方設有曝氣箱，曝氣箱通過曝氣管連接鼓風機。

更進一步優選，好氧池功能罐體內還設有用于連通好氧池功能罐體和缺氧池功能罐體的回流裝置，回流裝置的回流方式為水泵提升回流或氣提回流。

更進一步優選，缺氧池功能罐體內設有攪拌裝置，攪拌裝置的按攪拌方式不限于機械攪拌、水力攪拌、氣體攪拌或磁力攪拌等。

更進一步優選，作為控制室的功能罐體內設有加藥裝置以及用于控制泵啟閉的自動化控制箱，所述加藥裝置包括加藥泵和內含清洗液的清洗藥池，清洗液用于去除膜片表面的污染物，膜元件在清洗液中浸泡一段時間即可恢復膜片的通透能力，保證出水水量。

與現有技術相比，本發明裝配式膜生物反應器具有的有益效果為：

本發明的膜生物反應器采用多個功能罐體拼裝而成，可根據工程實際需要和水深需要適當增加或減少好氧池功能罐體或缺氧池功能罐體的個數以及調整它們的排列方式，從而實現污水處理量的調節，現場安裝便捷，也便于運輸；膜生物反應器中使用多層膜組件時，相對于同數量膜元件的單層膜組件，在保證出水效果的前提下，大大減少了膜組件的占地面積，占地面積減少了50％以上，曝氣量減少了36％以上，有效節約了能耗和經濟成本；最后本發明使用的功能罐體采用方形或圓形等多種構型，且便于安裝管閥。

附圖說明

圖1為本發明中裝配式膜生物反應器污水處理工藝流程圖；

圖2為本發明中裝配式膜生物反應器中12個好氧池功能罐體和9個缺氧池功能罐體排布方式的俯視圖；

圖3a為本發明中裝配式膜生物反應器中罐體的主視圖；

圖3b為本發明中裝配式膜生物反應器中罐體的側視圖；

圖3c為本發明中裝配式膜生物反應器中罐體的俯視圖；

圖4本為本發明中裝配式膜生物反應器中雙層同側三通道平板膜組件的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明作更進一步的說明。

如圖1～4所示，本發明裝配式膜生物反應器，由多個通過管道連通的功能罐體14拼接而成，功能罐體14包括調節池功能罐體1、好氧池功能罐體3、缺氧池功能罐體2以及作為控制室的功能罐體18；本實施例選用的功能罐體14的尺寸為2.8*2.76*6m(長×寬×高)的柱體，含有12個好氧池功能罐體和9個缺氧池功能罐體，它們依次交替呈矩陣式排布，可處理水量5000t/d的生活污水或河道污水。因此裝配式膜生物反應器可根據處理水量的變化，拼接多個所需尺寸的功能罐體14，功能罐體14之間通過管道連接，每個功能罐體14的橫截面沿軸線對稱向外呈圓弧形凸起，功能罐體14也可以采用方形或圓形等多種構型，便于安裝管閥。

本發明裝配式膜生物反應器調節池功能罐體1內設有提升泵4，提升泵4通過管道連通缺氧池功能罐體2；好氧池功能罐體3中設有多層呈縱向疊加的膜組件5，每層膜組件5包括膜箱6，每個膜箱6內均勻設有多個尺寸相同的膜元件9，膜箱6內每個膜元件9均與膜箱6上部的抽吸管7連接，并通過抽吸管7連接自吸泵11，膜組件5與自吸泵11連接，自吸泵11將經過膜組件5凈化后的水抽提到裝置外部；多層膜組件5的下方設有曝氣箱8，曝氣箱8通過曝氣管10連接鼓風機19，鼓風機19出風管通過曝氣管10與膜組件5相連，使好氧池功能罐體3內氧氣充足；本實施例膜元件9采用雙疊式平板膜元件，膜箱6內相鄰膜元件9的間距為5～7mm，膜組件5采用雙層同側三通道平板膜組件，雙層膜組件的高度為5m。

其中，好氧池功能罐體3內還設有用于連通好氧池功能罐體和缺氧池功能罐體的回流裝置，回流裝置的回流方式為水泵提升回流或氣提回流。好氧池功能罐體3內設有液位探測器浮球12，液位探測器浮球12用于對好氧池功能罐體3內的液位進行監控，進而經自動化控制箱13聯動控制自吸泵11的開關，從而調節好氧池功能罐體3的水位和混合液的回流量。

缺氧池功能罐體2內設有立式攪拌機17，立式攪拌機17用于混合缺氧池功能罐體2內來自好氧池功能罐體3的回流液，缺氧池功能罐體2的出水通過管道自流進入好氧池功能罐體3。

本實施例中，自吸泵11、鼓風機19、用于控制泵啟閉的自動化控制箱13和加藥裝置均設置在作為控制室的功能罐體18內，加藥裝置包括加藥泵16和內含清洗液的清洗藥池15，清洗藥池15與加藥泵16通過管道連接，加藥泵16與膜箱6通過管道連接，加藥泵16將清洗藥池15內的清洗液經抽吸管7沖入膜箱6內部，清洗液用于去除膜片表面的污染物，膜元件9在清洗液中浸泡一段時間即可恢復膜片的通透能力，保證出水水量。

本發明膜生物反應器機電設備的運行由電氣自動化控制箱13控制，通過自動化控制箱13對自吸泵11進行時間、液位和壓力的控制，自吸泵11按照一定規律間歇運行，自動化控制箱13可根據需要設定自吸泵11的時間、液位和壓力啟停，主要是為了實現對膜元件9的保護，減緩膜元件9在實際使用中受到膜污染，影響其出水水量；自動化控制箱13還對鼓風機19和加藥泵16實行控制，保證其安全、高效的運行。

以上所述僅是本發明的優選實施方式，應當指出：對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發明的保護范圍。