一種處理餐廚廢水的油水分離裝置的制作方法

本發明涉及一種餐廚廢水的處理裝置，具體涉及一種處理餐廚廢水的油水分離裝置。

背景技術：

在餐飲業中，廚房垃圾包含吃剩的菜和湯、刷盤碗的水等，會產生大量的含油廢水，其中的油主要是動物油脂和植物油，處理含油廢水的傳統做法是將這些含油廢水直接倒入下水道，污染環境，易造成下水道堵塞，最令人痛心的是有一些不法商販竟然去撈地溝油，使這些地溝油再次返回餐桌，嚴重危害人們的身體健康。因此，近年來出現了一些餐廚含油廢水的油水分離裝置，現有的處理餐廚含油廢水的油水分離裝置主要是采用浮選法，也就是利用刮油板將浮于水面的油進行刮除，使油排放到收集罐內，然后再進一步處理，用于工業生產。這種處理餐廚含油廢水的油水分離裝置需要采用電機、水泵等動力源，整套設備加工成本高，在使用時耗電量較大，造成餐廚廢水油水分離投入太高，難以被用戶接受，實施推廣困難。

技術實現要素：

為了克服現有的處理餐廚含油廢水的油水分離裝置需要外加動力源、耗電量大、投入太高及實施推廣困難的不足，本發明提供一種處理餐廚廢水的油水分離裝置，該處理餐廚廢水的油水分離裝置利用水流的勢能對葉輪裝置沖擊并帶動葉輪旋轉，進而使葉輪裝置帶動刮油板和打氣裝置工作，不需要外加動力源（電機、水泵等），節省了電能，成本低，能夠被用戶接受，利于推廣。

本發明的技術方案是：一種處理餐廚廢水的油水分離裝置，包括箱體、廢油收集箱及刮油板，箱體上設有進水口和出水口，所述箱體內從進水口側到出水口側依次設有第一集水室、第二集水室及葉輪室，葉輪室連通出水口，第一集水室和第二集水室上方分別設有第一篩板和第二篩板，第一篩板和第二篩板上均帶有堰板，葉輪室內安裝有葉輪裝置，葉輪裝置的兩端分別固定有左圓盤和右圓盤，刮油板固定在鋼帶上，刮油板位于第一篩板和第二篩板的上方，刮油板兩側對應的箱體與廢油收集箱相通，鋼帶的兩端分別鉸接在左圓盤和右圓盤上，鋼帶兩端的鉸接點相差180°且位于同一回轉半徑上，葉輪裝置的一端還設有打氣裝置，打氣裝置包括固定筒、凸輪盤及打氣膠囊，固定筒固定在箱體外壁，凸輪盤固定在葉輪裝置上，打氣膠囊安裝在固定筒的內壁，凸輪盤上設有容納槽，所述容納槽能夠容納打氣膠囊，打氣膠囊的出口通過打氣管連通第二集水室的下部。

所述葉輪裝置包括輥輪及多個葉片，多個葉片均勻固定在輥輪外壁，所述葉片呈“7”字形。

所述打氣膠囊的進口和出口處均安裝有單向閥。

所述廢油收集箱內設有活塞體，活塞體的上方連接手柄，活塞體的下方固定有海綿層，廢油收集箱的底部設有放水口。

所述凸輪盤的側壁上沿圓周方向對稱設有2個配重塊

本發明具有如下有益效果：由于采取上述技術方案，本發明利用水流的勢能對葉輪裝置沖擊并帶動葉輪裝置旋轉，進而使葉輪裝置帶動刮油板和打氣裝置工作，不需要外加動力源（電機、水泵等），節省了電能，成本低，能夠被用戶接受，利于推廣。本發明可以多級聯合使用，分離油的效果更好。

附圖說明

附圖1是本發明的結構示意圖。

附圖2是本發明的結構剖視圖。

附圖3是圖1中鋼帶15的安裝結剖視圖。

附圖4是圖1中打氣裝置16的結構剖視圖。

附圖5是圖1中葉輪裝置12的結構剖視圖。

附圖6是圖1中廢油收集箱2的結構剖視圖。

圖中1-箱體，2-廢油收集箱，3-刮油板，4-進水口，5-出水口，6-第一集水室，7-第二集水室，8-葉輪室，9-第一篩板，10-第二篩板，11-堰板，12-葉輪裝置，13-左圓盤，14-右圓盤，15-鋼帶，16-打氣裝置，17-固定筒，18-凸輪盤，19-打氣膠囊，20-容納槽，21-打氣管，22-輥輪，23-葉片，24-活塞體，25-手柄，26-海綿層，27-放水口，28-配重塊。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明作進一步說明：

由圖1～圖6所示，一種處理餐廚廢水的油水分離裝置，包括箱體1、廢油收集箱2及刮油板3，箱體1上設有進水口4和出水口5，所述箱體1內從進水口4側到出水口5側依次設有第一集水室6、第二集水室7及葉輪室8，葉輪室8連通出水口5，第一集水室6和第二集水室7上方分別設有第一篩板9和第二篩板10，第一篩板9和第二篩板10上均帶有堰板11，葉輪室8內安裝有葉輪裝置12，葉輪裝置12的兩端分別固定有左圓盤13和右圓盤14，刮油板3固定在鋼帶15上，刮油板3位于第一篩板9和第二篩板10的上方，刮油板3兩側對應的箱體1與廢油收集箱2相通，鋼帶15的兩端分別鉸接在左圓盤13和右圓盤14上，鋼帶15兩端的鉸接點相差180°且位于同一回轉半徑上，葉輪裝置12的一端還設有打氣裝置16，打氣裝置16包括固定筒17、凸輪盤18及打氣膠囊19，固定筒17固定在箱體1外壁，凸輪盤18固定在葉輪裝置12上，打氣膠囊19安裝在固定筒17的內壁，凸輪盤18上設有容納槽20，所述容納槽20能夠容納打氣膠囊19，打氣膠囊19的出口通過打氣管21連通第二集水室7的下部。由于采取上述技術方案，第一篩板9和第二篩板10能夠阻隔餐廚廢水中的固體垃圾，從第二篩板10流出的餐廚廢水沖擊葉輪裝置12，使葉輪裝置12轉動并帶動左圓盤13和右圓盤14轉動，鋼帶15在左圓盤13和右圓盤14的牽動下帶動刮油板3往復移動，使得浮于第一篩板9和第二篩板10上方的油從箱體1的兩側排入到廢油收集箱2內，刮油板3還能避免第一篩板9和第二篩板10堵塞。同時，凸輪盤18在葉輪裝置12的帶動下間歇擠壓打氣膠囊19，打氣膠囊19通過打氣管21向第二集水室7內打氣，使含在污水中的油浮向水面，在刮油板3作用下油排入廢油收集箱2內。本發明利用水流的勢能對葉輪裝置沖擊并帶動葉輪裝置旋轉，進而使葉輪裝置帶動刮油板3和打氣裝置16工作，不需要外加動力源（電機、水泵等），節省了電能，成本低，能夠被用戶接受，利于推廣。本發明可以多級聯合使用，分離油的效果更好。

所述葉輪裝置12包括輥輪22及多個葉片23，多個葉片23均勻固定在輥輪22外壁，所述葉片23呈“7”字形。水流沖擊葉片23，能夠使輥輪22轉動。

所述打氣膠囊19的進口和出口處均安裝有單向閥。擠壓打氣膠囊19時進口處的單向閥關閉、出口處的單向閥打開向第二集水室7內打氣，松開打氣膠囊19時進口處的單向閥打開、出口處的單向閥關閉打氣膠囊19吸氣。

所述廢油收集箱2內設有活塞體24，活塞體24的上方連接手柄25，活塞體24的下方固定有海綿層26，廢油收集箱2的底部設有放水口27。收集的廢油中含有一定的水，這些水沉于廢油收集箱2底部并被海綿層26吸收，定期打開放水口27，擠壓海綿層26就能將儲存在海綿層26中的水排放出來，得到純度較高的廢油，用于工業生產。

所述凸輪盤18的側壁上沿圓周方向對稱設有2個配重塊28。配重塊28能夠獲取較大慣性，在水流較小時，也能保證葉輪裝置12轉動。

上述實施例不應視為對本發明保護范圍的限定，任何基于本發明精神實質做出的改進均應在本發明的保護范圍之內。