污水處理系統及工藝的制作方法

本發明為一種污水處理系統及工藝，涉及到污水的凈化、復氧、快速加氧技術，整個過程中不添加生化菌，完全采用機械的方式進行污水處理，屬于水環境治理領域。

背景技術：

隨著工業化和城市化的進展不斷加快，工業廢水與生活污水的問題變得越來越嚴峻，大量的工業廢水與生活污水由于處理不當，導致水質發黑發臭，已經嚴重影響到城市市容市貌，不利于經濟的健康發展，因此近年來國家花大力氣投入到污水治理工程。

污水治理不僅要清除水中的雜物，更要想方設法增加水中的溶解氧含量，水中溶解氧含量的多少與水質好壞至關重要，水中溶解氧含量過低，則水中有機物在缺氧條件下進行降解就會產生過多有害物質，導致水體發黑發臭，同時，水中溶解氧含量過低，水中的生物將會因缺氧而無法生存。因此對污水進行處理，在解決渾濁度的基礎上，還必須解決水中溶解氧過低的問題。

技術實現要素：

本發明的目的是針對現有技術的不足，提供一套可以凈化污水、能夠增加水中溶解氧含量、污水處理效果顯著的污水處理系統及工藝。

本發明的目的是通過以下技術方案實現的：

污水處理系統，包括過濾機、沉淀池、快速加氧系統三部分，所述過濾機位于沉淀池上方，沉淀池與快速加氧系統連通；所述沉淀池包括①號沉淀池，②號沉淀池，③號沉淀池，各沉淀池之間的連接處設置有溢流壩。

所述①號沉淀池，②號沉淀池，③號沉淀池大小相同，均為砼結構，池子的面積大小根據污水處理量設定，所述溢流壩高度依次遞減。

所述過濾機由電機，進水口，支架，軸承，轉軸，出水筒，噴淋系統，擋板筒，排渣筒，集渣池組成；所述出水筒、擋板筒、排渣筒三者焊接在一起，出水筒、擋板筒、排渣筒軸線在一條直線上，轉軸貫穿出水筒、擋板筒、排渣筒中，出水筒通過轉軸與電機連通，進水口開設在出水筒的右側端面上，在出水筒的右端連接有軸承，軸承通過皮帶與電機連接在一起，電機設置進水口上方，出水筒的右端及排渣筒的左端同時設有支架，出水筒上方安設噴淋系統，排渣筒下方設集渣池。

優選地，所述電機上安裝有減速器。

優選地，所述出水筒筒壁上布滿3～5mm孔徑的小孔，出水筒為圓臺形狀。

優選地，所述排渣筒的筒壁為一根以上鋼管縱橫交錯焊接而成的格珊狀。

基于上述提供的污水處理系統，本發明還提供了一種污水處理工藝，該工藝為污水先經由過濾機進行過濾，進而依次經過①號沉淀池，②號沉淀池，③號沉淀池進行沉淀和復氧，再進入快速加氧生態系統進行加氧處理后得到凈化加氧過的水。凈化加氧后水中的溶解氧含量達到6.5mg/l以上，一次加氧可以做到保氧時間在36h以上，達到《城鎮污水處理廠污染物排放標準》gb18918-2002一級b標準。快速加氧生態系統為根據我方已有專利(授權號：cn203976496u)研制的空化機。

本發明在保障處理污水渾濁度的基礎上，還可將污水中的溶解氧含量加到6.5mg/l(一年的平均值)以上，一次加氧可以做到保氧時間在36h以上，可使得處理之后的污水達到《城鎮污水處理廠污染物排放標準》gb18918-2002一級b標準。

附圖說明

圖1為污水處理系統中過濾機的結構示意圖。

圖2為污水處理系統及工藝的結構示意圖。

附圖標記說明：電機1，進水口2，支架3，軸承4，轉軸5，出水筒6，噴淋系統7，擋板筒8，排渣筒9，集渣池10，①號沉淀池11，②號沉淀池12，③號沉淀池13，溢流壩14，快速加氧系統15。

具體實施方式

下面將結合附圖對本發明進行進一步的詳述。

實施例1

如圖1所示，本發明污水處理系統中的過濾機進水口2開設在出水筒6的右端，因為出水筒6在運作過程中，將保持一種旋轉的狀態，為了保持進水管道的穩定，設計為進水管道的直徑略小于出水筒右端面開設的孔徑，同時將進水管焊接在支架上，以確保進水管的穩定。

如圖1所示，污水處理系統中的過濾機的電機1設置在高于進水口的位置(在進水口以上50cm處)，以防止電機被水淋到進而損壞，電機配套安裝減速系統，使轉速降低至60r/min。

如圖1所示，污水處理系統中的過濾機的出水筒6、擋板筒8、排渣筒9三者之間焊接在一起，三者均為不銹鋼材料做成，三者共軸線，轉軸5貫穿出水筒6、擋板筒8、排渣筒9中，電機1通過傳送帶與轉軸5連接，在電機1的帶動下，出水筒6、擋板筒8、排渣筒9一起做旋轉運動。出水筒的長度設定為3m，擋板筒8的長度設定為50cm，排渣筒9的長度設定為80cm。

如圖1所示，污水處理系統中的過濾機的出水筒6為圓臺狀結構，左端面圓的半徑大于右端面圓半徑，筒壁上遍布有小孔，靠近右端面1米范圍內的開孔孔徑設定為3mm，靠近左端面1米范圍內的開孔孔徑設定為5mm，中間1米長度的范圍內開孔孔徑設定為4mm，在排水筒上方設有噴淋系統7，其中噴淋系統7所需的水來源于排水筒下方的①號沉淀池中的水，通過抽水泵進行抽取。進行污水凈化作業時，污水經由進水管進入排水筒后，電機啟動，帶動排水筒旋轉，同時噴淋系統7打開，進行噴淋作業，噴頭的水壓設定為0.15mpa，噴淋系統7的噴沖避免了雜物發生堆積的可能；同時由于筒壁上右端開設的小孔孔徑并不大，污水不會在一瞬間就全部排走，將會在出水筒底部進行匯聚，由于左端底面要低于右端，在旋轉作用及重力作用下，污水攜帶雜物流向出水筒左端，左端的孔徑變大，污水的滲漏加快，使得在此處積聚的水量水面高度不會超過10cm。

如圖1所示，污水處理系統中的過濾機的擋板筒8為圓柱狀，擋板筒右端與出水筒的左端焊接在一起，在擋板筒的筒內壁上遍布平行布置的擋板，擋板高度在10cm，板厚2mm，擋板沿著與圓筒軸向呈35°的角度布置，擋板之間的距離為25cm，每兩道擋板之間，前擋板的上端頭與后擋板的下端頭兩者在一條平行于軸線的直線上。這樣的設計可以確保無論來水多么大的水壓，從兩道擋板上端頭之間的間隙中流走的水量微乎其微，確保污水不會流入排渣筒中。擋板筒的設置只會阻止水流的流動，但不會阻礙雜物的流動，在電機的帶動下，出水筒與擋板筒一起旋轉，擋板的旋轉起到運送雜物的作用，將雜物輸送至排渣筒中。

如圖1所示，污水處理系統中的過濾機的排渣筒9的下方設有集渣池10，排渣筒9的筒壁由鋼管焊接而成，鋼管之間為懸空狀，渣物進入到排渣筒9以后，自動掉落到下方的集渣池10中。

如圖2所示，污水處理系統及工藝所設的沉淀池由①號沉淀池11、②號沉淀池12、③號沉淀池13組成，三個沉淀池為均為5m×5m底面，高度為1.5m的混凝土防水水池，三個沉淀池之間的水位高度高度不等，從①號到③號依次遞減，各沉淀池之間的連接處設置溢流壩14，污水在由前沉淀池溢流到后沉淀池的時候，形成一個小瀑布，增大了復氧的進程。因此本發明中沉淀池的設計不僅僅起到沉淀雜物的作用，還起到了增加復氧的作用。

經過過濾機及三重沉淀池的沉淀作用，水中的雜物基本清除干凈，水的清晰度可以滿足國家標準。但此刻水中的溶解氧含量提升幅度并不大，采用根據我方已有專利(授權號：cn203976496u)研制的空化機15向水中進行加氧，污水經由該儀器的下端進水口進入，從上端出水口流出，經過該步驟處理后，水中的溶解氧含量可以達到6.5mg/l(一年平均值)以上，進而使得處理之后的污水達到《城鎮污水處理廠污染物排放標準》gb18918-2002一級b標準。

以上所述，僅為本發明較佳的實施案例，不能理解為對本發明的限制，在本發明基礎上，任何熟悉本技術領域的技術人員對上述實例所做的替換、修改或改進，均應在本發明所要求保護的范圍。