一種PVC終止劑生產用帶有清洗功能的膠體磨的制作方法

本實用新型涉及PVC終止劑生產裝置的技術領域，具體是一種PVC終止劑生產用帶有清洗功能的膠體磨。

背景技術：

終止劑又名聚合穩定劑，是高分子化學鏈式聚合反應過程的用劑，在鏈式聚合反應中能終止聚合反應繼續進行的物質。這些物質能與引發自由基及增長自由基反應，使它們失去活性，從而終止鏈的增長，停止聚合反應繼續進行。適時終止聚合反應，可獲得分子量均勻、分子結構穩定的高品質聚合物產品。在一些聚合單體的生產、貯存、運輸中，為防止單體自動聚合反應發生，需要加入終止劑。現有在制備PVC終止劑過程中，必然會使用膠體磨來加工物料。

膠體磨除電機及部分零部件外，凡與物料相接觸的零部件全部采用高強度不銹鋼制成。膠體磨是由電動機通過皮帶傳動帶動轉齒（或稱為轉子）與相配的定齒（或稱為定子）作相對的高速旋轉，其中一個高速旋轉，另一個靜止，被加工物料通過本身的重量或外部壓力（可由泵產生）加壓產生向下的螺旋沖擊力，透過定、轉齒之間的間隙時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動、高速旋渦等物理作用，使物料被有效地乳化、分散、均質和粉碎，從而達到物料超細粉碎及乳化的效果。

近幾年來，隨著科學技術的不斷發展，相關行業對PVC終止劑的技術要求越來越高，然而現有用于制備PVC終止劑的膠體磨還存在如下缺陷：

1、每次使用后，泵體內部均會產生殘余物料，如不及時清洗則會堆積為一層污垢，從而嚴重影響了膠體磨后續的工作質量，并且其維修保養復雜繁瑣，使用壽命非常短；

2、整體密封性差，閑置時容易遭受外界粉塵等雜質的侵蝕，從而影響到乳化粉碎工作的正常進行；

3、保溫效果一般，加工過程中會散失大量的熱能，從而降低了工作效率以及加工質量。

技術實現要素：

實用新型目的：針對上述現有技術存在的問題和不足，本實用新型的目的是提供一種PVC終止劑生產用帶有清洗功能的膠體磨，該膠體磨具有便捷的清洗功能，保溫效果好，工作質量高，使用壽命長，并且其整體密封性好，因此很好地保證了物料粉碎乳化工作長時間高效穩定地進行。

技術方案：為了實現以上目的，本實用新型所述的一種PVC終止劑生產用帶有清洗功能的膠體磨，包括了泵體、聯軸器、電機和底板；所述泵體一側接有進料口，底部設有出料口；所述泵體通過聯軸器與電機配合連接，所述泵體、電機的下部均與底板固定連接；所述泵體外壁設有多個導熱油接口和物料沖洗口，內部設有電熱棒孔；所述底板一側設有排污口，頂部依次設有加油接口、冷卻液進口和冷卻液出口；所述進料口和出料口的端部均設有防塵罩；所述泵體和底板的外表面均設有一層由長余輝發光材料制成的自發光層。本實用新型通過物料沖洗口可及時對泵體內部的殘余物料進行沖洗，并通過排污口集中排出，從而有效防止了泵體內部污垢的產生，保證了膠體磨后續的工作質量；另外其通過導熱油接口和電熱棒孔對液狀物料進行加熱，從而盡可能加快各物料之間的粉碎乳化速度，極大提高了膠體磨的工作效率以及加工質量；另一方面，其通過在物料進出口設置防塵罩，從而防止了膠體磨在閑置時受到外界粉塵等雜質的侵蝕，密封性大大提高，很好地保證了物料粉碎乳化工作的質量和效率，并且其自發光層夜間照明效果好，極大方便了工作人員的操作維修，同時節省了電能，因此其使用壽命大大提高。

本實用新型中所述泵體內外壁均設有保護層；所述保護層由耐酸堿腐蝕層、保溫層和耐磨層組成。其通過保護層極大提高了泵體的耐候性，具有良好的耐高溫、耐磨損以及耐酸堿性能，經久耐用。

本實用新型中所述耐酸堿腐蝕層為硼酚醛-環氧樹脂層，所述保溫層為聚氨酯層，所述耐磨層為高錳鋼層。

本實用新型中所述導熱油接口共設有四個，所述物料沖洗口共設有三個。其加熱保溫效果好，清洗工作方便快捷。

本實用新型中所述泵體、電機以及底板的外表面均設有吸音層；所述吸音層包括了泡棉板、橡膠板和減震材料層。其通過吸音層極大減小了膠體磨工作時所產生的噪音，防止了周圍人員受到太大的干擾，同時也起到了減震緩沖的作用。

本實用新型中所述泵體外表面覆有一層防火涂料。其泵體隔熱防護效果好，安全性高。

有益效果：與現有技術相比，本實用新型具有以下優點：

1、本實用新型中所述的一種PVC終止劑生產用帶有清洗功能的膠體磨，其通過物料沖洗口可及時對泵體內部的殘余物料進行沖洗，并通過排污口集中排出，從而有效防止了泵體內部污垢的產生，保證了膠體磨后續的工作質量。

2、本實用新型中所述的一種PVC終止劑生產用帶有清洗功能的膠體磨，其通過導熱油接口和電熱棒孔對液狀物料進行加熱，從而盡可能加快各物料之間的粉碎乳化速度，極大提高了膠體磨的工作效率以及加工質量。

3、本實用新型中所述的一種PVC終止劑生產用帶有清洗功能的膠體磨，其通過在物料進出口設置防塵罩，從而防止了膠體磨在閑置時受到外界粉塵等雜質的侵蝕，密封性大大提高，很好地保證了物料粉碎乳化工作的質量和效率，并且其自發光層夜間照明效果好，極大方便了工作人員的操作維修，同時節省了電能，因此其使用壽命大大提高。

4、本實用新型中所述的一種PVC終止劑生產用帶有清洗功能的膠體磨，其通過保護層極大提高了泵體的耐候性，具有良好的耐高溫、耐磨損以及耐酸堿性能，經久耐用。

5、本實用新型中所述的一種PVC終止劑生產用帶有清洗功能的膠體磨，其通過吸音層極大減小了膠體磨工作時所產生的噪音，防止了周圍人員受到太大的干擾，同時也起到了減震緩沖的作用；另外其泵體外表面覆有一層防火涂料，隔熱防護效果好，安全性高。

附圖說明

圖1為本實用新型中膠體磨的正視結構示意圖；

圖2為本實用新型中膠體磨的左視結構示意圖；

圖3為本實用新型中底板的俯視結構示意圖。

圖中：進料口1、泵體2、聯軸器3、電機4、出料口5、底板6、排污口7、導熱油接口21、電熱棒孔22、物料沖洗口23、加油接口61、冷卻液進口62、冷卻液出口63。

具體實施方式

以下結合具體的實施例對本實用新型進行詳細說明，但同時說明本實用新型的保護范圍并不局限于本實施例的具體范圍，基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

實施例1

如圖1-圖3所示，本實施例的一種PVC終止劑生產用帶有清洗功能的膠體磨，包括了進料口1、泵體2、聯軸器3、電機4、出料口5、底板6、排污口7、導熱油接口21、電熱棒孔22、物料沖洗口23、加油接口61、冷卻液進口62和冷卻液出口63。

上述各部件的連接關系如下：所述泵體2一側接有進料口1，底部設有出料口5；所述泵體2通過聯軸器3與電機4配合連接，所述泵體2、電機4的下部均與底板6固定連接；所述泵體2外壁設有多個導熱油接口21和物料沖洗口23，內部設有電熱棒孔22；所述底板6一側設有排污口7，頂部依次設有加油接口61、冷卻液進口62和冷卻液出口63；所述進料口1和出料口5的端部均設有防塵罩；所述泵體2和底板6的外表面均設有一層由長余輝發光材料制成的自發光層。

本實施例中所述泵體2內外壁均設有保護層；所述保護層由耐酸堿腐蝕層、保溫層和耐磨層組成；所述耐酸堿腐蝕層為硼酚醛-環氧樹脂層，所述保溫層為聚氨酯層，所述耐磨層為高錳鋼層。

本實施例中所述導熱油接口21共設有四個，所述物料沖洗口23共設有三個。

本實施例中所述泵體2、電機4以及底板6的外表面均設有吸音層；所述吸音層包括了泡棉板、橡膠板和減震材料層；所述泵體2外表面覆有一層防火涂料。

本實用新型的實施例是為了示例和描述起見而給出的，而并不是無遺漏的或者將本實用新型限于所公開的形式。很多修改和變化對于本領域的普通技術人員而言是顯而易見的。選擇和描述實施例是為了更好說明本實用新型的原理和實際應用，并且使本領域的普通技術人員能夠理解本實用新型從而設計適于特定用途的帶有各種修改的各種實施例。