本實用新型涉及一種運用于玻璃加工技術領域的設備，具體是一種玻璃清洗機構。
背景技術：
在玻璃的加工生產中，包括在日常生活中，常常需要對玻璃進行清洗。玻璃清洗時，很多情況下為人工進行，例如用濕抹布進行擦拭甚至進行干擦，但是清潔效果較差，還很浪費人力。相關文獻中公開了很多玻璃清洗設備，例如CN102172593A，公開了一種玻璃清洗機，它包括一機體底座，機體底座上設置有用于傳送玻璃的傳送裝置和具有用于清洗玻璃的內腔的清洗裝置，清洗裝置包括第一毛刷和用于輸送清洗液的第一管道，清洗裝置還包括一箱體，清洗裝置的下部還具有一落水口，箱體、第一管道、清洗裝置的內腔與落水口形成一閉合循環，它還包括一設置在機體底座上的沖洗裝置，沖洗裝置沿在玻璃傳送方向上位于清洗裝置的前側，沖洗裝置包括第二毛刷和用于輸送沖洗液的第二管道。該設備可減小在清洗過程中對玻璃造成的二次污染。又如CN105834184A，公開了一種玻璃清洗系統，包括多個在第一平面順次設置的多個輥筒、第一支架和第二支架，所述輥筒一端可自轉動地設置在所述第一支架上，另一端穿過所述第二支架，且可在所述第二支架上自轉動，所述玻璃清洗系統還包括收集水槽，所述第一支架和所述第二支架分別固定在所述收集水槽的相對的兩邊上，使得所述輥筒位于所述收集水槽的上方，所述第一支架上可旋轉地連接有噴水頭，旋轉所述噴水頭使得其靠近或遠離所述第一平面。該設備解決了傳統的玻璃清洗系統其內部的噴水頭都是自上而下往玻璃上噴水，很難將玻璃上殘留的雜質顆粒沖洗干凈的問題。這些公開的和許多已知的設備都存在著結構復雜、占地面積大、不能運用了小型玻璃的清洗等問題。
技術實現要素：
本實用新型要解決的技術問題是一種結構簡單、占地面積小、靈活方便的玻璃清洗機構。
為解決上述技術問題，本實用新型采用以下技術方案：
一種玻璃清洗機構，包括電機、防水罩、毛刷體和噴頭，所述電機的轉軸上同軸設置有毛刷體，所述防水罩的開口位于電機前端的一側，電機的轉軸及毛刷體設于防水罩內，毛刷體有部分外露于防水罩的開口外，防水罩上側設有進水口，所述噴頭固定于進水口內并外接進水管，噴頭上設置噴灑方向朝向防水罩開口的噴孔。
作為上述技術方案的進一步改進：
所述防水罩的上端邊緣豎向設置有防水擋板，防水擋板位于防水罩開口的一側設置有海綿。其中，所述海綿是通過魔法貼粘貼于防水擋板上。
所述電機固接有主手柄，主手柄垂直于防水罩的開口面；所述防水罩的相對于電機的一側設置有輔助手柄，輔助手柄垂直于防水罩的外壁。
更進一步的，所述電機的電線從主手柄內部牽引而出，電線外套設有防水膠管。
優選的，所述噴頭的噴孔為多個分散分布的圓孔或一個長孔，設置于噴頭的尖端處。
和現有技術相比，本實用新型的優點是：
1、體積小，不占地，既可運用于工業生產中，也可被個人使用于日常生活中；
2、可同時對玻璃進行噴水、擦拭和擦干，省時省力，使用范圍廣。
附圖說明
圖1為本實用新型優選實施例的結構示意圖。
圖中標號為：
1、進水管；2、噴頭；3、進水口；4、輔助手柄；5、防水罩；6、轉軸；7、毛刷體；8、海綿；9、防水擋板；10、電機；11、主手柄；12、電線。
具體實施方式
以下對本實用新型的優選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
如圖1所示，本實施例的玻璃清洗機構，包括電機10、防水罩5、毛刷體7和噴頭2，電機10的轉軸6上同軸設置有毛刷體7，防水罩5的開口位于電機10前端的一側，電機10的轉軸6及毛刷體7設于防水罩內5，毛刷體7有部分外露于防水罩5的開口外，防水罩5上側設有進水口3，噴頭2固定于進水口3內并外接進水管1，噴頭2上設置噴灑方向朝向防水罩5開口的噴孔。
其中，所述的防水罩5的上端邊緣豎向設置有防水擋板9，防水擋板9位于防水罩5開口的一側設置有海綿8。
進一步的，所述海綿8是通過魔法貼粘貼于防水擋板9上。
其中，所述的電機10固接有主手柄11，主手柄11垂直于防水罩5的開口面；防水罩5的相對于電機10的一側設置有輔助手柄4，輔助手柄4垂直于防水罩5的外壁。
其中，所述的電機10的電線12從主手柄11內部牽引而出，電線12外套設有防水膠管。
其中，所述的噴頭2的噴孔為多個分散分布的圓孔或一個長孔，設置于噴頭2的尖端處。