本實用新型涉及一種藥材清洗分選機械,具體是一種中藥材清洗分選裝置。
背景技術:
在制藥行業中,中藥材在包裝或進行深加工之前通常要進行清洗,尤其是根莖類中藥材,其在采收時往往帶有較多泥土、砂礫等雜質,清洗環節十分重要;目前中藥材的清洗大都是依靠人工在水池里清洗或使用高壓水槍沖洗,這種清洗方式浪費大量人力物力;效率低,速度慢;浪費大量水資源;清洗完成后需要進行人工分選,不能一體化清洗分選。
技術實現要素:
本實用新型的目的在于提供一種中藥材清洗分選裝置,以解決上述背景技術中提出的問題。
為解決上述技術問題,本實用新型提供了如下技術方案:
一種中藥材清洗分選裝置,包括清洗裝置和分選裝置;所述清洗裝置包括箱體、循環清洗裝置和輸送裝置;所述箱體上設有進料斗、進料槽、傳送板和毛刷輥;所述進料斗設置在箱體上端左側,進料斗呈錐形;所述毛刷輥設有四個,分成兩對,兩個毛刷輥并排設置,毛刷輥上設有毛刷;所述毛刷由人造纖維制成;所述循環清洗裝置包括循環水泵和水箱;所述循環水泵上端設有上循環管,下端設有下循環管;所述上循環管上設有中段進水管;所述中段進水管貫通箱體;所述下循環管下端設有排水管和出水管;所述排水管上設有控水閥;所述出水管貫通箱體;所述水箱固定在箱體上端,水箱上設有進水管;所述進水管下端設有分管;所述分管連接上循環管,分管上設有噴頭;所述輸送裝置包括輸送輥和傳送帶;所述輸送輥設有兩個,左端輸送輥高度低于右端輸送輥的高度;所述傳送帶連接兩個輸送輥,傳送帶上設有擋料板;所述擋料板設有若干個,均勻分布在傳送帶上;所述分選裝置包括第一分選倉、第二分選倉、第三分選倉和殘渣倉;所述第一分選倉內設有第一分選板和第一出料口;所述第一分選板傾斜設置,左端高右端低;所述第二分選倉內設有第二分選板和第二出料口;所述第二分選板的網孔直徑小于第一分選板的網孔直徑;所述第三分選倉內設有第三分選板和第三出料口;所述第三分選板的網孔直徑小于第二分選板的網孔直徑;所述殘渣倉上設有排渣管;所述排渣管上設有控制閥。
作為本實用新型進一步的方案:所述噴頭設有若干個,相互之間間隔相等,噴頭從左到右長度依次增加。
作為本實用新型進一步的方案:所述進料槽固定在箱體內部,進料槽兩邊設有護板。
作為本實用新型再進一步的方案:所述傳送板設有兩個,設置在毛刷輥下端,傳送板傾斜設置,左端高右端低。
與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:
本實用新型使用時,將藥材從進料斗倒入清洗裝置內,藥材經過進料槽向下下落,下落過程中噴頭和中段進水管對藥材進行沖洗,毛刷對藥材進行洗刷,沖洗洗刷相結合,清洗效率高,速度快,清洗干凈;循環水泵能夠循環利用水資源,節約了大量用水;噴頭從左向右依次邊長,大大提高了清洗的效率;清洗完成后輸送裝置將藥材送進分選裝置內,第一分選板、第二分選板和第三分選板對藥材進行分選,分選后的藥材通過出料口排出,三層分選,分選徹底精細;藥材附帶的殘渣進入到殘渣倉經過排渣管排出。
附圖說明
圖1為中藥材清洗分選裝置的結構示意圖。
圖2為中藥材清洗分選裝置的進料槽的結構示意圖。
圖中:1-進料斗,2-箱體,3-上循環管,4-噴頭,5-進料槽,6-中段進水管,7-循環水泵,8-傳送板,9-下循環管,10-毛刷,11-毛刷輥,12-控水閥,13-排水管,14-出水管,15-輸送輥,16-傳送帶,17-擋料板,18-第一分選倉,19-第一分選板,20-第一出料口,21-第二分選倉,22-第二分選板,23-第二出料口,24-第三分選倉,25-第三分選板,26-第三出料口,27-殘渣倉,28-排渣管,29-控制閥,30-分管,31-進水管,32-水箱。
具體實施方式
下面結合具體實施方式對本專利的技術方案作進一步詳細地說明。
請參閱圖1-2,本實施例提供了一種中藥材清洗分選裝置,包括清洗裝置和分選裝置;所述清洗裝置包括箱體2、循環清洗裝置和輸送裝置;所述箱體2上設有進料斗1、進料槽5、傳送板8和毛刷輥11;所述進料斗1設置在箱體2上端左側,進料斗1呈錐形;所述進料槽5固定在箱體2內部,進料槽5兩邊設有護板,防止藥材掉落;所述傳送板8設有兩個,設置在毛刷輥11下端,傳送板8傾斜設置,左端高右端低,方便藥材下落;所述毛刷輥11設有四個,分成兩對,兩個毛刷輥11并排設置,毛刷輥11上設有毛刷10;所述毛刷10由人造纖維制成,耐磨性能好;所述循環清洗裝置包括循環水泵7和水箱32;所述循環水泵7上端設有上循環管3,下端設有下循環管9;所述上循環管3上設有中段進水管6;所述中段進水管6貫通箱體2;所述下循環管9下端設有排水管13和出水管14;所述排水管13上設有控水閥12,方便污水的排出;所述出水管14貫通箱體2;所述水箱32固定在箱體2上端,水箱32上設有進水管31;所述進水管31下端設有分管30;所述分管30連接上循環管3,分管30上設有噴頭4;所述噴頭4設有若干個,相互之間間隔相等,噴頭4從左到右長度依次增加;所述輸送裝置包括輸送輥15和傳送帶16;所述輸送輥15設有兩個,左端輸送輥15高度低于右端輸送輥15的高度;所述傳送帶16連接兩個輸送輥15,傳送帶16上設有擋料板17;所述擋料板17設有若干個,均勻分布在傳送帶16上;所述分選裝置包括第一分選倉18、第二分選倉21、第三分選倉24和殘渣倉27;所述第一分選倉18內設有第一分選板19和第一出料口20;所述第一分選板19傾斜設置,左端高右端低,方便出料;所述第二分選倉21內設有第二分選板22和第二出料口23;所述第二分選板22的網孔直徑小于第一分選板19的網孔直徑;所述第三分選倉24內設有第三分選板25和第三出料口26;所述第三分選板25的網孔直徑小于第二分選板22的網孔直徑;所述殘渣倉27上設有排渣管28;所述排渣管28上設有控制閥29;使用時,將藥材從進料斗1倒入清洗裝置內,藥材經過進料槽5向下下落,下落過程中噴頭4和中段進水管6對藥材進行沖洗,毛刷10對藥材進行洗刷,沖洗洗刷相結合,清洗效率高,速度快,清洗干凈;循環水泵7能夠循環利用水資源,節約了大量用水;噴頭4從左向右依次邊長,大大提高了清洗的效率;清洗完成后輸送裝置將藥材送進分選裝置內,第一分選板19、第二分選板22和第三分選板25對藥材進行分選,分選后的藥材通過出料口排出,三層分選,分選徹底精細;藥材附帶的殘渣進入到殘渣倉27經過排渣管28排出。
上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明,但是本專利并不限于上述實施方式,在本領域的普通技術人員所具備的知識范圍內,還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。