一種氨綸組件的浸泡槽的制作方法

本實用新型涉及化纖生產清洗設備技術領域，具體為一種氨綸組件的浸泡槽。

背景技術：

在氨綸生產操作結束后，需對生產過程中所用組件，例如噴絲板、過濾器等進行清洗，因為氨綸生產過程中加入的試劑會沾于各組件上，因此， 組件需采用二甲基乙酰胺（DMAC）并于高溫、一般指145℃狀態下進行清洗。

在氨綸生產操作結束后，需對生產過程中所用組件（例如噴絲板、過濾器等）進行清洗，因為氨綸生產過程中加入的試劑會沾于各組件上，因此，組件需采用二甲基乙酰胺（DMAC）并于高溫（一般指145℃）狀態下進行清洗。

公開號為CN203440505U的中國實用新型專利中提供了氨綸生產用組件的清洗系統，其通過在主干管上設置加熱器，清洗溶劑在經過加熱器時被加熱至要求溫度，然后加熱后的清洗溶劑從主干管流入各支流管，接著經由各支流管進入各相應的組件清洗罐內對組件進行清洗，這樣的對溶劑進行加熱的方式清洗在管道在輸送溶劑的時候具有大量的熱能損失，往往輸送到清洗裝置中時溶劑溫度已經低于要求溫度，造成清洗效果不佳，若將清洗溶劑加熱至超過要求溫度，則無故造成能耗上的浪費，其采用電加熱的方式能耗也非常大。

技術實現要素：

針對上述問題，本實用新型提供了一種氨綸組件的浸泡槽，其結構合理，能夠將清洗溶劑加熱至要求溫度，減少傳輸過程中的熱量損耗，降低能耗節約成本。

其技術方案是這樣的：一種氨綸組件的浸泡槽，包括安裝在支架上的浸泡槽體，所述浸泡槽體內設有工件網籃，所述浸泡槽體上端設有水槽密封蓋，所述浸泡槽體的下端設有進液口，所述進液口連接有進液管道，所述浸泡槽體的下端設有排水口，所述排水口連接有排液管道，其特征在于：所述浸泡槽體底部設置有蒸汽管道，所述浸泡槽體的側壁上分別設有蒸汽進口和蒸汽出口連接所述蒸汽管道。

進一步的，所述蒸汽管道盤繞布置在所述浸泡槽體底部。

進一步的，所述浸泡槽體的底部設有墊塊，所述墊塊高于所述蒸汽管道設置，使得所述工件網籃支撐在所述墊塊上。

進一步的，所述水槽密封蓋的后端與所述浸泡槽體的一側邊鉸接連接，所述水槽密封蓋的下表面的四周設有環形槽，所述環形槽內設置有盤根密封條，所述浸泡槽體的上端對應所述環形槽設有壓條，當所述水槽密封蓋蓋合在所述浸泡槽體上時，所述盤根密封條與所述壓條相抵，所述水槽密封蓋的前端連接有上壓板，所述上壓板上設有鎖緊裝置，鎖緊裝置包括自上而下穿過所述上壓板并與所述上壓板螺紋連接的鎖緊螺栓，所述鎖緊螺栓位于所述上壓板上端的部分設有旋鈕，所述浸泡槽體的上端對應所述鎖緊螺栓設有鎖緊螺孔，所述鎖緊螺栓與所述鎖緊螺孔配合將所述水槽密封蓋固定在所述浸泡槽體上。

進一步的，所述浸泡槽體的上端還設有氣缸，所述氣缸的固定端與所述浸泡槽體鉸接連接，所述氣缸的活動端與所述水槽密封蓋鉸接連接。

進一步的，所述水槽密封蓋的上表面設有拉環。

進一步的，所述盤根密封條為聚四氟乙烯盤根密封條。

進一步的，所述工件網籃上設有拎環。

進一步的，所述浸泡槽體的前端還設有溫度計。

本實用新型的氨綸組件的浸泡槽，通過在浸泡槽底部設置蒸汽管道來實現對浸泡槽內的清洗溶劑進行加熱，實現了直接在浸泡槽中對清洗溶劑進行加熱，避免了輸送加熱后的溶劑到浸泡槽的過程中熱量的損失，使得清洗溶劑能夠被加熱處于要求的溫度實現對氨綸組件的清洗，節約能耗，降低成本，通過設置溫度計能實時觀測浸泡槽內的溫度，確保溶劑始終處于要求的溫度中，確保對氨綸組件的清洗效果。

附圖說明

圖1為本實用新型的氨綸組件的浸泡槽的主視結構示意圖；

圖2為本實用新型的氨綸組件的浸泡槽的側視結構示意圖；

圖3為圖2的A處的放大示意圖；

圖4為本實用新型的氨綸組件的浸泡槽的水槽密封蓋打開時的側視結構示意圖；

圖5為本實用新型的氨綸組件的浸泡槽的部分結構的俯視示意圖。

具體實施方式

見圖1、圖2、圖3、圖4、圖5，本實用新型的一種氨綸組件的浸泡槽，包括安裝在支架1上的浸泡槽體2，浸泡槽體2內設有工件網籃3，浸泡槽體2上端設有水槽密封蓋4，浸泡槽體2的下端設有進液口5，進液口5連接有進液管道6，浸泡槽體2的下端設有排水口21，排水口21連接有排液管道7，浸泡槽體2底部設置有蒸汽管道8，浸泡槽體的側壁上分別設有蒸汽進口9和蒸汽出口10連接蒸汽管道8，蒸汽管道8盤繞布置在浸泡槽體2底部，浸泡槽體2的底部設有墊塊11，墊塊11高于蒸汽管道8設置，使得工件網籃3支撐在墊塊11上。

進一步的，水槽密封蓋4的后端與浸泡槽體2的一側邊鉸接連接，水槽密封蓋4的下表面的四周設有環形槽12，環形槽12內設置有盤根密封條13，盤根密封條13為聚四氟乙烯盤根密封條，浸泡槽體2的上端對應環形槽12設有壓條14，當水槽密封蓋4蓋合在浸泡槽體2上時，盤根密封條13與壓條14相抵，水槽密封蓋4的前端連接有上壓板15，上壓板15上設有鎖緊裝置，鎖緊裝置包括自上而下穿過上壓板15并與上壓板15螺紋連接的鎖緊螺栓16，鎖緊螺栓16位于上壓板15上端的部分設有旋鈕17，浸泡槽體2的上端對應鎖緊螺栓16設有鎖緊螺孔，鎖緊螺栓16與鎖緊螺孔配合將水槽密封蓋4固定在浸泡槽體2上。

進一步的，浸泡槽體2的上端還設有氣缸22，氣缸22的固定端與浸泡槽體2鉸接連接，氣缸22的活動端與水槽密封蓋4鉸接連接，水槽密封蓋4的上表面設有拉環18，工件網籃3上設有拎環19，浸泡槽體2的前端還設有溫度計20。

本實用新型的氨綸組件的浸泡槽，通過在浸泡槽底部設置蒸汽管道來實現對浸泡槽內的清洗溶劑進行加熱，實現了直接在浸泡槽中對清洗溶劑進行加熱，避免了輸送加熱后的溶劑到浸泡槽的過程中熱量的損失，使得清洗溶劑能夠被加熱處于要求的溫度實現對氨綸組件的清洗，節約能耗，降低成本，通過設置溫度計能實時觀測浸泡槽內的溫度，確保溶劑始終處于要求的溫度中，確保對氨綸組件的清洗效果。

通過在水槽密封蓋下表面的四周分別設置環形槽并在環形槽內設置盤根密封條，通過盤根密封條與浸泡槽體的上端的壓條配合實現密封，擰緊上壓板上的鎖緊螺桿，使其與浸泡槽體的上端的鎖緊螺孔配合鎖緊壓緊盤根密封條與壓條確保密封效果，其密封效果好，可以防止清洗溶劑二甲基乙酰胺揮發泄漏造成危險，確保了生產的安全性，通過設置氣缸可以輔助開啟水槽密封蓋，方便開啟節約人力，水槽密封蓋的上表面設有拉環的設置則進一步確保水槽密封蓋開啟和關閉的便捷性。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。