本實用新型涉及一種復合型廢水回用裝置。
背景技術：
反滲透技術是現行水處理行業中一項比較成熟的脫鹽技術，反滲透是一種施加壓力于與半透膜相接觸的濃溶液所產生的和自然滲透現象相反的過程。當施加壓力超過溶液的自然滲透壓，則溶液便會流過半透膜，在相反一側形成稀溶液，而在加壓的一側形成濃度更高的溶液，這種現象即稱為反滲透。但反滲透會產生大量的廢水，廢水占總水量的四分之一。大量的廢水排出而得不到回收利用，造成了水資源的大量浪費及企業運行成本的增加，降低了利潤空間，不符合國家的節能減排政策要求和社會的可持續發展。并且從現今的國際和國內的水資源形式來看，水資源缺乏已是一個不爭的事實，各國都在如何節約水資源和如何充分利用水資源上做文章，以緩解日益嚴峻的水資源匱乏。
現有廢水回用裝置中常采用反滲透膜元件，廢水經過一層低壓抗污染反滲透膜元件處理后產生的二層廢水水質更差，選用一層的低壓抗污染反滲透膜元件不但運行費用會高運行穩定性也會變差。由于低壓納濾膜元件運行壓力低，通量高，在保證產水量和較低的產水電導的同時降低運行費用，因此在廢水回用裝置中增加二層低壓納濾膜元件來進一步提高廢水利用率，解決運行費用高和運行穩定性差等問題。
技術實現要素：
為了提高廢水的回用率，本實用新型提供了一種高回收率高脫鹽率的復合型廢水回用裝置，通過本套復合型高回收率高脫鹽率廢水回用裝置以達到節能減排的目的，提高水資源的利用效率，在較低運行費用下使廢水利用效率達到70％-75％。
本實用新型所采用的技術方案是：
一種復合型廢水回用裝置，包括進水管、反滲透處理單元和納濾膜處理單元，所述進水管的一端與反滲透系統的廢水排放管相連通，所述廢水排放管上依次設置有進水電動控制閥和手動控制閥；所述進水管的另一端與反滲透廢水處理單元的進水口相連；所述反滲透處理單元的廢水出口與納濾膜處理單元的進水口相連，所述納濾膜處理單元的廢水出口通過廢水出水管分別與廢水箱的廢水排放口和濃水清洗回流口相連；所述反滲透處理單元的凈水出口與納濾膜處理單元的凈水出口相連，形成復合單元總凈水出口，所述復合單元總凈水出口通過凈水出水管分別與原水箱的凈水排放口、中間水箱的凈水排放口和凈水清洗回流口相連。
進一步的，所述反滲透處理單元包括四個并聯連接的反滲透膜元件；
進一步的，所述納濾膜處理單元包括兩個并聯的納濾膜元件。
進一步的，所述反滲透廢水處理單元的進水口與沖洗水箱的沖洗進口相連，所述反滲透廢水處理單元的進水口與沖洗水箱的沖洗進口連接的管路上設有沖洗電動控制閥。
進一步的，所述反滲透廢水處理單元的進水口與清洗水箱的清洗進口相連，所述反滲透廢水處理單元的進水口與清洗水箱的清洗進口連接的管路上設有清洗進水閥。
進一步的，所述進水管上設置有總進水閥，所述凈水出水管上設置有總排水閥。
進一步的，所述納濾膜處理單元的廢水出口與所述復合單元總凈水出口分別通過管道與排水池相連。
進一步的，所述復合單元總凈水出口與原水箱的凈水排放口、中間水箱的凈水排放口、凈水清洗回流口和排水池連接的管路上分別設有閥門。
進一步的，所述納濾膜處理單元的廢水出口與廢水排放口、廢水清洗回流口和排水池連接的管路上分別設有閥門。
進一步的，所述進水管、凈水出水管和濃水出水管上分別設有取樣閥。
與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：
(1)復合型廢水回用裝置使用范圍廣泛，不但可以使用到反滲透系統廢水回收利用當中，還可以作為零排放系統的組成部件，及污水處理系統的組成部件；本裝置提高了水的利用率，使廢水利用效率達到70％-75％，脫鹽率達到93％-95％以上；通過復合的反滲透處理單元和納濾膜處理單元，使得出水水質好于原水，可根據現場實際情況回至中間水箱、反滲透進水端或和原水混用。
(2)本裝置運用了低壓反滲透膜元件、低壓納濾膜元件使得設備的運行費用降低，本裝置運行費用小于0.5元，并且其運行電費要比普通廢水回用設備降低三分之一；本裝置占地面積小，操作簡單，通過相應管路的閥門進行操作。
(3)復合型廢水回用裝置不但有一個較高的回收率和脫鹽率，還能達到較好的運行穩定性，在輔助沖洗系統能使復合型廢水回用裝置長時間的處于穩定運行狀態。
附圖說明
圖1是本實用新型的整體結構圖；
其中，1、進水電動控制閥，2、手動控制閥，3、總進水閥，4、進水管，5、沖洗電動控制閥，6、清洗進水閥，7、反滲透膜元件，8、反滲透廢水處理單元，9、沖洗水箱，10、清洗水箱，11、納濾膜處理單元，12、納濾膜元件，13、廢水出水管，14、廢水箱，15、廢水清洗回流口，16、取樣閥，17、排水池，18、凈水出水管，19、原水箱，20、中間水箱，21、凈水清洗回流口，22、廢水排放管，23、反滲透系統，24、復合單元總凈水出水口，25、總排水閥。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型進一步說明。
如圖1所示，一種復合型廢水回用裝置，包括進水管4、反滲透處理單元8和納濾膜處理單元11，所述進水管4的一端與反滲透系統的廢水排放管22相連通，所述廢水排放管22上依次設置有進水電動控制閥1和手動控制閥2；所述進水管4的另一端與反滲透廢水處理單元8的進水口相連，所述進水管1上設置有總進水控制閥3；所述反滲透廢水處理單元8的進水口與沖洗水箱9的沖洗進口相連，所述反滲透廢水處理單元8的進水口與沖洗水箱9的沖洗進口之間設有沖洗電動控制閥5；所述反滲透廢水處理單元8的進水口與清洗水箱10的清洗進口相連，所述反滲透廢水處理單元的進水口與清洗水箱的清洗進口之間設有清洗進水閥6；
所述反滲透處理單元8包括四個并聯連接的反滲透膜元件7，所述反滲透膜元件7采用的是超低壓高通量反滲透膜，例如:陶氏LE-400等，其產品特性是運行壓力極低，最低運行壓力在0.45Mpa，在低壓運行下產水量相當普通膜的產水量；所述納濾膜處理單元11包括兩個并聯的納濾膜元件12，該納濾膜元件12為低壓納濾膜元件，低壓納濾膜元件運行壓力低，通量高，在保證產水量和較低的產水電導的同時降低運行費用。
所述反滲透處理單元8的廢水出口與納濾膜處理單元11的進水口相連，所述納濾膜處理單元11的廢水出口通過廢水出水管13分別與廢水箱14的廢水排放口和濃水清洗回流口15相連；所述納濾膜處理單元11的廢水出口還與排水池相連，當廢水不打算儲存利用時，將排到排水池17中，再通過排水池17排出去；所述納濾膜處理單元的廢水出口與廢水排放口、廢水清洗回流口和排水池連接的管路上分別設有閥門；
所述反滲透處理單元8的凈水出口與納濾膜處理單元11的凈水出口相連，形成復合單元總凈水出口24，所述復合單元總凈水出口24通過凈水出水管18分別與原水箱19的凈水排放口、中間水箱20的凈水排放口和凈水清洗回流口21相連，所述凈水出水管18上設置有總排水閥；所述復合單元總凈水出口24還與排水池17相連，當產生的凈水不打算用的時候，將凈水排放到排水池17中，再通過排水池17排放出去；所述復合單元總凈水出口24與原水箱19的凈水排放口、中間水箱20的凈水排放口、凈水清洗回流口21和排水池17連接的管路上分別設有閥門。所述進水管4、凈水出水管18和濃水出水管13上分別設有取樣閥16。
其具體實施方式為：
復合型廢水回用裝置第一層選用低壓抗污染反滲透膜元件7是為了保證復合型高回收率高脫鹽率廢水回用裝置高的脫鹽率，二層選用低壓納濾膜元12是為復合型高回收率高脫鹽率廢水回用裝置高的回收率，且低壓納濾膜元件12運行壓力低，通量高，在保證產水量和較低的產水電導的同時降低運行費用。復合型廢水回用裝置是利用原有反滲透系統運行時，排出廢水時所自帶的一定壓力，利用這部分壓力推動進入復合型廢水回收裝置里面，進行反滲透處理單元8和納濾膜處理單元11過濾處理，生產負荷要求的回用凈水，進行綜合后能使復合型廢水回用裝置不但能有一個較高的回收率和脫鹽率，還能達到較好的運行穩定性，輔助沖洗系統能使復合型廢水回用裝置長時間的處于穩定運行狀態。
取原反滲透系統運行信號，原反滲透系統啟動運行時，復合型廢水回用裝置自動運行工作，復合型廢水回用裝置的進水管4直接與原反滲透系統的廢水排放管22連通，將廢水送入到復合型高回收率高脫鹽率廢水回用裝置中，利用在原反滲透系統廢水排放產生的壓力，通過小型增壓裝置(小型增壓泵)在原有反滲透系統廢水排放壓力基礎上，增加較低的壓力水平，就能使復合型高回收率高脫鹽率廢水回用裝置運行。
開啟總進水閥3，廢水經過進水管4通過泵進一步加壓，進入復合型廢水回用裝置中第一層低壓抗污染反滲透膜元件7，通過第一層膜元件產生凈水及二層廢水，合格的回用凈水回收利用，二層廢水利用剩余壓力經過二層低壓納濾膜元件12，其處理產生合格的回用凈水再次利用，再次產生的廢水排掉。
當復合型廢水回用裝置進行檢修或暫停使用時，可通過給出信號關閉總進水閥3，切斷復合型廢水回用裝置進水，廢水通過原反滲透系統的廢水排放管22排出。
根據復合型廢水回用裝置運行情況進行定時沖洗，弱化結垢趨勢，提高復合型廢水回用裝置的使用壽命及保證裝置長時間穩定運行。
設有清洗管路連接至化水車間清洗系統的清洗水箱10，可單獨進行在線清洗，充分利用了現有清洗裝置，提高現有清洗裝置利用率，減少占地，節約資金。
上述雖然結合附圖對本實用新型的具體實施方式進行了描述，但并非對本實用新型保護范圍的限制，所屬領域技術人員應該明白，在本實用新型的技術方案的基礎上，本領域技術人員不需要付出創造性勞動即可做出的各種修改或變形仍在本實用新型的保護范圍以內。