一種處理焦化煤氣脫硫廢液的裝置的制作方法

本實(shí)用新型屬于廢液處理裝置技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種處理焦化煤氣脫硫廢液的裝置。

背景技術(shù)：

HPF濕法脫硫工藝在國(guó)內(nèi)焦化企業(yè)得到了普遍采用，但HPF工藝在脫硫的同時(shí)，會(huì)發(fā)生副反應(yīng)生成硫氰酸銨、硫代硫酸銨、硫酸銨等副產(chǎn)鹽類，當(dāng)這些副鹽的濃度達(dá)到一定程度時(shí)，將對(duì)脫硫效率產(chǎn)生很大的影響，甚至造成脫硫塔堵塞等問題，因此會(huì)排出一部分廢液，而這部分廢液就是脫硫廢液。脫硫廢液中含有硫氰酸銨、硫代硫酸銨、硫酸銨、焦油和金屬離子等物質(zhì)，而這些物質(zhì)具有強(qiáng)堿性、高鹽分、高有機(jī)物含量和高生物毒性的水質(zhì)特點(diǎn)，其處理已成為焦化行業(yè)的難點(diǎn)。

國(guó)內(nèi)外目前常見的幾種處理工藝：燃燒法、配煤處理、熱分解法、結(jié)晶提鹽法、膜法、萃取法、沉淀法、催化氧化法和離子交換法等。這幾種方法均有其局限性，主要體現(xiàn)在不能徹底去除、工藝原理復(fù)雜、工程建設(shè)、運(yùn)行費(fèi)用高，處理率低等方面。由于廢液量、建設(shè)成本和收益低等限制，大多數(shù)焦化廠對(duì)于脫硫廢液的處理方法比較簡(jiǎn)單，他們會(huì)把其直接混入蒸氨廢水，然后再進(jìn)行生物處理。6米酚氰目前對(duì)于來自上工序的脫硫廢液就是按照這樣的方式進(jìn)行處理，但是由于脫硫廢液所含物質(zhì)濃度比較高，需要增加過量的藥劑對(duì)其進(jìn)行預(yù)處理才能達(dá)到生物系統(tǒng)上水要求，而目前由于設(shè)計(jì)的原因，預(yù)處理設(shè)備受限制，經(jīng)常會(huì)發(fā)生投加再多藥劑處理也不能達(dá)到生物系統(tǒng)上水要求的現(xiàn)象，這樣一方面浪費(fèi)了藥劑，而且沒有達(dá)到要求的廢水進(jìn)入生物系統(tǒng)，會(huì)使得系統(tǒng)受到巨大沖擊，系統(tǒng)不能穩(wěn)定運(yùn)行，外排不能達(dá)標(biāo)排放，從而發(fā)生環(huán)保問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點(diǎn)，本實(shí)用新型提供一種處理焦化煤氣脫硫廢液的裝置，它能夠大幅降低煤氣脫硫廢液所含物質(zhì)的濃度，當(dāng)處理后的煤氣脫硫廢液再與蒸氨廢水混合就會(huì)很容易達(dá)到生物系統(tǒng)的上水要求，這樣不僅建造費(fèi)用、運(yùn)行成本較低，而且可以徹底處理掉脫硫廢液，減少系統(tǒng)負(fù)荷，使得系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行，外排達(dá)標(biāo)排放。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種處理焦化煤氣脫硫廢液的裝置，它采用整體式結(jié)構(gòu)，由箱體、攪拌裝置、溢流堰、排泥裝置、支撐腳和樓梯走道組成，其中箱體外壁焊接有肋板，箱體分為兩部分，左半邊為反應(yīng)區(qū)裝有攪拌裝置，右半邊為沉淀區(qū)安裝有溢流堰，中間連接處開設(shè)有溢流口，溢流堰與一側(cè)的上清液排出口相連通，箱體底部還設(shè)有兩個(gè)排泥口，排泥口與管道及污泥泵連接構(gòu)成排泥裝置。

所述的攪拌裝置由攪拌器和攪拌槳組成，兩者通過連接器連接。

所述管道與污泥泵采用閥門連接。

所述箱體四周焊有六個(gè)支撐腳作為支撐，支撐腳下焊接有墊板，箱體一側(cè)搭設(shè)有走道和樓梯。

所述箱體由鋼板焊接而成。

本實(shí)用新型的有益效果是：具有設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)緊湊，使用方便、維護(hù)便捷、安全可靠等特點(diǎn)；裝置使用材料通用，改進(jìn)成本低、易于現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施，性價(jià)比較高；箱體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于加工，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用效果好，實(shí)用高效；減少藥劑使用量，降低運(yùn)行成本；徹底處理掉脫硫廢液，減少系統(tǒng)負(fù)荷，使得系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行，外排達(dá)標(biāo)排放，環(huán)保效果顯著。通用性強(qiáng)，對(duì)類似反應(yīng)槽裝置的改進(jìn)，具有一定借鑒應(yīng)用價(jià)值。

附圖說明

圖1裝置正視圖。

圖2裝置左視圖。

圖3裝置俯視圖。

圖4溢流堰結(jié)構(gòu)圖。

圖5攪拌裝置結(jié)構(gòu)圖。

圖中:1—樓梯，2—箱體，3—攪拌裝置，4—肋板，5—溢流堰，6—上清液排出口，7—支撐腳，8—排泥口，9—墊板，10—走道，11—溢流口。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

參見圖1～圖5，一種處理焦化煤氣脫硫廢液的裝置，它采用整體式結(jié)構(gòu)，由箱體2、攪拌裝置3、溢流堰5、排泥裝置、支撐腳7和樓梯1走道10組成，其中箱體2外壁焊接有肋板4，箱體2分為兩部分，左半邊為反應(yīng)區(qū)裝有攪拌裝置3，右半邊為沉淀區(qū)安裝有溢流堰5，中間連接處開設(shè)有溢流口11，溢流堰5與一側(cè)的上清液排出口6相連通，箱體2底部還設(shè)有兩個(gè)排泥口8，排泥口8與管道及污泥泵連接構(gòu)成排泥裝置。

所述的攪拌裝置3由攪拌器和攪拌槳組成，兩者通過連接器連接。

所述管道與污泥泵采用閥門連接。

所述上清液排出口6直徑為φ100mm。排泥口8直徑φ50mm。溢流口11直徑為φ100mm。

所述箱體2四周焊有六個(gè)支撐腳7作為支撐，支撐腳7下焊接有墊板9，箱體2一側(cè)搭設(shè)有走道10和樓梯1。

所述箱體2由鋼板焊接而成。

具有設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)緊湊，使用方便、維護(hù)便捷、安全可靠等特點(diǎn)；裝置使用材料通用，改進(jìn)成本低、易于現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施，性價(jià)比較高；箱體2結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于加工，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用效果好，實(shí)用高效；減少藥劑使用量，降低運(yùn)行成本；徹底處理掉脫硫廢液，減少系統(tǒng)負(fù)荷，使得系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行，外排達(dá)標(biāo)排放，環(huán)保效果顯著。通用性強(qiáng)，對(duì)類似反應(yīng)槽裝置的改進(jìn)，具有一定借鑒應(yīng)用價(jià)值。