本實用新型涉及火電廠濕法脫硫領域，具體涉及一種脫硫除霧器沖洗供水系統。
背景技術：
火電廠煙氣通常采用濕法脫硫，采用吸收塔對煙氣進行噴淋的方式，在吸收塔內通常布置一層或多層噴淋組件，在最高一層噴淋組件上部設有兩級屋脊式除霧器。除霧器在使用過程中會慢慢積攢沉積物，為了去除沉積物，提高除霧器的可靠性，避免漿液在第二級除霧器上部的沉積引起堵塞，除霧器相應配有沖洗裝置及其供水系統，沖洗裝置及其供水系統間斷運行，采用自動控制，也可進行遠方手動控制。
原沖洗供水系統設計兩臺沖洗水泵進行沖洗，沖洗水泵選用某種型號的離心泵，安裝在工藝水箱0米處，一用一備，流量：145m3/h。不足之處在于，沖洗水泵出力低，在兩座吸收塔同時需要沖洗的時候，發生搶水現象，導致除霧器沖洗效果不佳。同時由于沖洗水母管壓力過高，沖洗氣動閥開啟時間短，在氣動閥打開瞬間壓力可達400KPa，每次運行操作對除霧器進行沖洗時，管道會瞬間受到很大的壓力沖擊，造成除霧器水管頻繁斷裂，不但造成設備損壞，還會導致除霧器沖洗效果差，出現堵塞現象，引起石膏雨。
技術實現要素：
為克服上述不足，本實用新型提供一種脫硫除霧器沖洗供水系統，解決除霧器沖洗水管頻繁斷裂的問題，提高除霧器沖洗效果，避免除霧器發生堵塞和石膏雨的發生，保證設備安全穩定運行。
為解決上述技術問題，本實用新型所采取的技術方案是：
一種脫硫除霧器沖洗供水系統，包括三條水泵管、兩條母管和兩條再循環管；所述三條水泵管的進口端連接同一工藝水箱，出口端共同連接所述兩條母管；所述兩條母管的另一端分別連接一吸收塔；所述兩條再循環管的進口端分別連接一所述母管，出口端共同連接所述工藝水箱；所述三條水泵管上分別設有一沖洗水泵，所述兩條母管和兩條再循環管上分別設有一自力式調壓閥。
進一步地，所述三臺沖洗水泵的進口端緊接工藝水箱。
進一步地，所述三臺沖洗水泵出口均設有一氣動閥。
進一步地，所述三條水泵管通過一聯絡管連接，該聯絡管上設有兩個氣動閥，該兩個氣動閥位于所述三條水泵管的兩個間隔。
進一步地，在每一所述母管上的自力式調壓閥前后分別設有一閥前壓力表和一閥后壓力表。
進一步地，所述兩條母管上分別設有兩個氣動閥。
進一步地，設于所述兩條母管上的自力式調壓閥位于母管的氣動閥與吸收塔之間。
進一步地，所述兩條再循環管分別設有一逆止閥。
進一步地，所述沖洗水泵和自力式調壓閥連接并受控于一DCS控制系統。
本實用新型的有益效果是：該系統通過設置多組管路及三臺沖洗水泵，實現一泵一塔一備用，兩個吸收塔可以同時進行除霧器沖洗，解決原有一塔沖洗水壓太大，兩塔沖洗水壓不夠的弊端；自力式調壓閥能夠保證管道所需的沖洗水壓力，并減少瞬間水壓對管道的沖擊，將調壓閥后母管壓力(閥后壓力表所測壓力)維持在300KPa左右，解決除霧器沖洗水管頻繁斷裂的問題，提高除霧器沖洗效果，避免除霧器發生堵塞和石膏雨的發生，提高設備可靠性及使用壽命，降低設備故障率及維護成本。
附圖說明
圖1為實施例的脫硫除霧器沖洗供水系統示意圖。
圖中：111、112、113～沖洗水泵；121、122、123、221、222、411、412～氣動閥；211、212～閥前壓力表；231、232、321、322～自力式調壓閥；241、242～閥后壓力表；311、312～逆止閥；L11、L12、L13～水泵管；L21、L22～母管；L31、L32～再循環管；L40～聯絡管。
具體實施方式
為使本實用新型的上述特征和優點能更明顯易懂，下文特舉實施例，并配合所附圖作詳細說明如下。
本實施例針對某660MW火電機組提供一種脫硫除霧器沖洗供水系統，連接于一工藝水箱和兩個吸收塔之間，將工藝水箱的工藝水輸送至吸收塔，為沖洗除霧器沉積物供水，本系統結構如圖1所示。工藝水箱連接三條水泵管L11、L12、L13，三者之間通過一聯絡管L40連通，再通過兩條母管L21、L22連接于#1吸收塔和#2吸收塔，工藝水依次經過水泵管和母管，或者水泵管、聯絡管和母管輸送至吸收塔，在工藝水箱與兩條母管L21、L22之間還連接兩條再循環管L31、L32，實現進入母管L21、L22的工藝水再循環進入工藝水箱，避免母管L21、L22水壓過大。
三條水泵管L11、L12、L13上分別設有沖洗水泵111、112、113，泵進口端緊接工藝水箱，泵出口端連接有氣動閥121、122、123以進行開關控制，實現每個吸收塔使用一個沖洗水泵，剩下的一個備用，即一塔一用一備，泵流量：145m3/h。為實現三泵協同利用，在三水泵管L11、L12、L13之間連通一聯絡管L40，其上設有兩個氣動閥411、412，分別位于兩水泵管L11、L12之間和兩水泵管L12、L13之間，根據需要開關氣動閥411、412。
兩條母管L21、L22上依次設有閥前壓力表211、212、氣動閥221、222、自力式調壓閥231、232以及閥后壓力表241、242；其中，自力式調壓閥231、232能夠嚴格控制母管L21、L22的壓力，保證管道所需的沖洗水壓力，并減少瞬間水壓對管道的沖擊；閥前壓力表211、212和閥后壓力表241、242分別用于測量以自力式調壓閥231、232為界的母管L21、L22前后段的壓力。
兩條再循環管L31、L32上設有逆止閥311、312和自力式調壓閥321、322；其中，逆止閥311、312可以防止管道內工藝水倒流至再循環管L31、L32；自力式調壓閥321、322能夠嚴格控制再循環管L31、L32的壓力，保證管道所需的沖洗水壓力，并減少瞬間水壓對管道的沖擊。
自力式調壓閥231、232、321、322必須采用高精度和高可靠性的閥門，以避免誤差或質量問題造成的不利影響。自力式調壓閥231、232、321、322與三臺沖洗水泵111、112、113均連接于一DCS控制系統，該DCS控制系統監控能夠遠程控制每條沖洗水泵的開啟和關閉以及控制自力式調壓閥來調節壓力。該DCS控制系統還與上述的閥前壓力表211、212和閥后壓力表241、242連接，實時檢測壓力數據，可作為控制沖洗水泵和自力式調壓閥的依據。
對上述系統在機組不同運行工況下開展除霧器沖洗水試驗，所得母管L21、L22閥后管道壓力(即閥后壓力表241、242所測壓力)能夠維持在300Kpa左右，可以很好地解決除霧器沖洗水管頻繁斷裂的問題，提高除霧器沖洗效果，避免除霧器發生堵塞，引起石膏雨的發生，保證脫硫系統健康、穩定運行。
以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換或改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內，本實用新型的保護范圍以權利要求書所界定者為準。