本實用新型涉及污水處理設備技術領域,尤其涉及一種含鉻污水處理設備。
背景技術:
在彩色涂層鋼板加工行業中,所用鍍鋅鋼板表面常做鈍化防潮處理,即在鍍鋅板表面涂覆一層含鉻鈍化液。在彩色涂層鋼板加工時,鋼板表面要用堿性脫脂劑清洗表面的污垢,此時會洗下含鉻鈍化液,由此產生了大量的含鉻脫脂污水。
由于含鉻脫脂污水既含有重金屬六價鉻又含有一些表面活性劑等高分子有機物,該污水比較難處理。現有污水處理設備需要加入4-5種化學藥劑等其操作尤為復雜,并且處理成本太高。同時無法滿足去除重金屬的同時又能大幅度去除污水中有機物含量的雙重要求。
技術實現要素:
本實用新型提供了一種含鉻污水處理設備,能大幅度降低含鉻污水的處理成本,并且能在去除重金屬的同時還能大幅度去除污水中有機物。
為解決上述技術問題,本申請實施例提供了一種含鉻污水處理設備,包括污水調節槽、電解槽和分離槽,所述的污水調節槽和電解槽的底部相通,污水調節槽的上部側壁設有污水進口,所述的污水調節槽內部設有攪拌機,所述的電解槽內裝有均勻排列電極板,電極板分別和直流電源正、負極交錯連接,電解槽的底部裝有沖洗裝置,分離槽的中上部裝有轉動的刮渣器和集渣斗,分離槽的上部、刮渣器的下部設有排渣口,集渣斗的底部設有鉻泥排口,分離槽的中部設有清水排口,所述的污水進口處設有自動計量控制加酸裝置。
作為本實用新型的一個優選的技術方案,所述的攪拌機至少包括一層攪拌槳葉。
作為本實用新型的一個優選的技術方案,所述的電極板至少為四片,連接直流電源正、負極的電極板交錯排列設置。
作為本實用新型的一個優選的技術方案,所述的刮渣器包括轉動機構和設置在轉動機構上的刮片。
本申請實施例中提供的一個或多個技術方案,至少具有如下技術效果或優點:
能大幅度降低含鉻污水的處理成本,并且能在去除重金屬的同時還能大幅度去除污水中有機物。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案,下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅是本實用新型的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動性的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
圖1是本實用新型的整體結構示意圖。
圖中,1、污水進口,2、污水調節槽,3、攪拌機,4、電解槽,5、沖洗裝置,6、直流電源,7、電極板,8、刮渣器,9、集渣斗,10、排渣口,11、清水排口,12、鉻泥排口,13、分離槽,14、自動計量控制加酸裝置。
具體實施方式
本實用新型提供了一種含鉻污水處理設備,能大幅度降低含鉻污水的處理成本,并且能在去除重金屬的同時還能大幅度去除污水中有機物。
為了更好的理解上述技術方案,下面將結合說明書附圖以及具體的實施方式對上述技術方案進行詳細的說明。
如圖1所示,本實施例所述的一種含鉻污水處理設備,包括污水調節槽2、電解槽4和分離槽13,所述的污水調節槽2和電解槽4的底部相通,污水調節槽2的上部側壁設有污水進口1,所述的污水調節槽2內部設有攪拌機3,所述的電解槽4內裝有均勻排列電極板7,電極板7分別和直流電源6正、負極交錯連接,電解槽4的底部裝有沖洗裝置5,分離槽13的中上部裝有轉動的刮渣器8和集渣斗9,分離槽13的上部、刮渣器8的下部設有排渣口10,集渣斗9的底部設有鉻泥排口12,分離槽13的中部設有清水排口11,所述的污水進口1處設有自動計量控制加酸裝置14。
其中,在本實施例中,所述的攪拌機3至少包括一層攪拌槳葉。
其中,在本實施例中,所述的電極板7至少為四片,連接直流電源6正、負極的電極板7交錯排列設置。
其中,在本實施例中,所述的刮渣器8包括轉動機構和設置在轉動機構上的刮片。
含鉻污水通過污水進口1,進入到污水調節槽2,因含鉻污水是強堿性污水PH≧12,故此需要自動計量控制加酸裝置14向污水中加入適量酸調節污水PH=4.5-5并通過攪拌機3混合均勻。
調節槽2和電解槽4底部是相通的。混合均勻的含鉻污水從調節槽2底部自流入電解槽4底部。在電解槽4內,裝有均勻排列電極板7(普通鋼板)。電極板7分別和直流電源6正、負極交錯相連接。乳化液污水分別在兩電極板7間流過。在直流電電解作用下,隨著鐵陽極被溶解,產生了亞鐵離子,亞鐵離子是強還原劑,在酸性條件下,可將六價鉻還原成三價鉻,隨著電解過程的進行,陰極上消耗了大量的氫離子,污水由弱酸性變為弱堿性,三價鉻在堿性條件下生成氫氧化鉻絮體。陰極被消耗的氫離子不斷變成氫氣逸出形成細微氣泡其在上浮的過程中將生成氫氧化鉻絮體粘附到水面上,將自流入分離槽13,再由刮渣器8將其刮到集渣斗9中,由排渣口10排除,從實現除鉻目的。
在上述電解槽4中磁場作用、化學作用、物理吸附作用等諸多作用協同下,含鉻污水中的有機污染物去除率達到95%左右,重金屬去除率達到99.9%,總鉻除率達到99.8%。 詳細實驗數據如下表所示:
電解槽4底部裝有沖洗裝置5,當運行一段時間后,電極板7上面會被附著一些污染物會影響處理效果。為此運行一段時間后要通入沖洗裝置5壓縮空氣,進行空氣沖洗處理。
絮體浮渣隨細微氫氣泡上浮到水面形成漂浮的浮渣層,自流入進入分離槽13。分離槽13上部裝有轉動的刮渣器8和集渣斗9,漂浮的鉻浮渣被刮渣器8刮進集渣斗9中并從排渣口10排出。沉淀的少部分絮體將從鉻泥排口12排出。中間干凈的清水將從清水排口11排出。
以上所述,僅是本實用新型的較佳實施例而已,并非對本實用新型作任何形式上的限制,雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上,然而并非用以限定本實用新型,任何熟悉本專業的技術人員,在不脫離本實用新型技術方案范圍內,當可利用上述揭示的技術內容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例,但凡是未脫離本實用新型技術方案的內容,依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本實用新型技術方案的范圍內。