本實用新型涉及火電廠鍋爐四大管道清洗裝置技術領域，是一種火電廠鍋爐四大管道移動式化學清洗裝置。
背景技術：
火電廠鍋爐四大管道（過熱器管道、再熱器管道、省煤器管道、水冷壁管道）化學技術監督檢查時，需要割管檢查并更換新管道，新管道應保證內表面清潔，由于新管道內在生產、運輸、保存過程中會產生腐蝕產物、焊渣、泥沙等污物，因此在新管道使用之前，需對新管道進行化學清洗，現在部分火電廠并未對新管道進行化學清洗，以致于新管道將大量的腐蝕產物帶入熱力系統，影響了機組汽水品質，降低了設備的安全系數；部分火電廠采取靜態浸泡的方式對新管道進行清洗，清洗效果較差，沒能真正起到化學清洗應起到的作用。
技術實現要素：
本實用新型提供了一種火電廠鍋爐四大管道移動式化學清洗裝置，克服了上述現有技術之不足，其能有效解決現有采用靜態浸泡方式清洗新管道存在的清洗效果較差的問題。
本實用新型的技術方案是通過以下措施來實現的：一種火電廠鍋爐四大管道移動式化學清洗裝置，包括水箱和泵，在水箱上固定連接有沖洗液管，在水箱的下部與泵的進口之間固定連接有與水箱內部相通的進液管，在泵的出口固定連接有清洗液管，在水箱的上部固定連接有與水箱內部相通的循環回液管，在循環回液管上固定連接有排污管，在清洗液管與循環回液管之間連通有循環管，在沖洗液管、進液管、排污管和循環管上均固定安裝有閥門，在水箱與排污管之間的循環回液管上固定安裝有閥門，在清洗液管的前端出口與循環管之間的清洗液管上固定安裝有閥門，在循環回液管的前端入口與循環管之間的循環回液管固定安裝有閥門。
下面是對上述實用新型技術方案的進一步優化或/和改進：
上述清洗液管上固定連接有取樣管，在取樣管上固定安裝有閥門。
上述水箱上固定連接有與水箱內部相通的進蒸汽管，在進蒸汽管上固定安裝有閥門。
上述火電廠鍋爐四大管道移動式化學清洗裝置還包括手推車，泵和水箱座在手推車上，進液管、清洗液管、循環回液管、排污管和循環管通過支撐架固定安裝在手推車上。
上述手推車上設置有能使手推車的車輪剎住的剎車裝置。
上述泵為耐酸泵。
本實用新型結構合理而緊湊，使用方便，對需要清洗管道進行水洗、酸洗和鈍化過程，水洗、酸洗過程均為動態清洗過程，能夠將需要清洗管道內的腐蝕產物、焊渣和泥沙等污物清理干凈，經現場實踐，清洗效果優于靜態浸泡清洗方式的清洗效果，能夠避免污物進入熱力系統，即避免了污物通過新管道進入熱力系統后對熱力系統造成的不良影響。
附圖說明
附圖1為本實用新型最佳實施例在使用狀態下的俯視結構示意圖。
附圖中的編碼分別為：1為水箱，2為泵，3為沖洗液管，4為進液管，5為清洗液管，6為循環回液管，7為排污管，8為循環管，9為取樣管，10為進蒸汽管，11為手推車，12為需要清洗管道，13為耐酸耐高溫塑料管。
具體實施方式
本實用新型不受下述實施例的限制，可根據本實用新型的技術方案與實際情況來確定具體的實施方式。
在本實用新型中，為了便于描述，各部件的相對位置關系的描述均是根據說明書附圖1的布圖方式來進行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置關系是依據說明書附圖的布圖方向來確定的。
下面結合實施例及附圖對本實用新型作進一步描述：
如附圖1所示，該火電廠鍋爐四大管道移動式化學清洗裝置包括水箱1和泵2，在水箱1上固定連接有沖洗液管3，在水箱1的下部與泵2的進口之間固定連接有與水箱1內部相通的進液管4，在泵2的出口固定連接有清洗液管5，在水箱1的上部固定連接有與水箱1內部相通的循環回液管6，在循環回液管6上固定連接有排污管7，在清洗液管5與循環回液管6之間連通有循環管8，在沖洗液管3、進液管4、排污管7和循環管8上均固定安裝有閥門，在水箱1與排污管7之間的循環回液管6上固定安裝有閥門，在清洗液管5的前端出口與循環管8之間的清洗液管5上固定安裝有閥門，在循環回液管6的前端入口與循環管8之間的循環回液管6固定安裝有閥門。
采用本實用新型能夠對需要清洗管道12進行水洗、酸洗和鈍化過程，水洗、酸洗過程均為動態清洗過程，能夠將需要清洗管道12內的腐蝕產物、焊渣和泥沙等污物清理干凈，經現場實踐，清洗效果優于靜態浸泡清洗方式的清洗效果，能夠避免污物進入熱力系統，即避免了污物通過新管道進入熱力系統后對熱力系統造成的不良影響，而且動態清洗方式能夠縮短清洗時間。采用本實用新型可以對一個以上的管道進行同時清洗。
可根據實際需要，對上述火電廠鍋爐四大管道移動式化學清洗裝置作進一步優化或/和改進：
如附圖1所示，在清洗液管5上固定連接有取樣管9，在取樣管9上固定安裝有閥門。在水洗和酸洗過程中，通過取樣管9對水洗液和酸洗液進行抽樣分析，通過分析結果能夠掌握清洗效果；對水洗過程中的水樣分析，水樣分析結果合格后，進行下一步工序；酸洗過程的取樣分析同理。通過取樣管9的取樣分析，不僅可以保證良好的清洗效果，而且能夠進一步縮短清洗時間。
如附圖1所示，在水箱1上固定連接有與水箱1內部相通的進蒸汽管10，在進蒸汽管10上固定安裝有閥門。在水洗和酸洗過程中，可以通過進蒸汽管10向水箱1內送入蒸汽，采用蒸汽對沖洗液（水或酸洗液）進行加熱，加熱后的沖洗液能夠提高對需要清洗管道12的清洗效果。
如附圖1所示，火電廠鍋爐四大管道移動式化學清洗裝置還包括手推車11，泵2和水箱1座在手推車11上，進液管4、清洗液管5、循環回液管6、排污管7和循環管8通過支撐架固定安裝在手推車11上。手推車11便于本實用新型在現場移動，可以快速移動至現場靠近水源和氣源的地方，能夠提高本實用新型的使用靈活性。手推車11為現有公知公用的手推車11。
根據需要，在手推車11上設置有能使手推車11的車輪剎住的剎車裝置。剎車裝置為現有公知公用的剎車裝置。在本實用新型移動至所需位置時，采用剎車裝置將手推車11的車輪剎住。
根據需要，泵2為耐酸泵。耐酸泵具有特強的耐腐性能，并具有機械強度高，不老化、無毒素分解等優點，是輸送各種強、弱酸的理想設備，采用耐酸泵作為輸送設備時，可以延長本實用新型的使用壽命。
以上技術特征構成了本實用新型的最佳實施例，其具有較強的適應性和最佳實施效果，可根據實際需要增減非必要的技術特征，來滿足不同情況的需求。
本實用新型最佳實施例的使用過程：
如附圖1所示，對兩節需要清洗管道12的清洗過程：
（1）將需要清洗管道12（新管道）通過耐酸耐高溫塑料管13連接在清洗液管5的前端出口與循環回液管6的前端入口之間；
（2）水洗工序，通過沖洗液管3向水箱1中送水，耐酸泵將水箱1內的水抽出，抽出的水在清洗液管5、耐酸耐高溫塑料管13、需要清洗管道12、耐酸耐高溫塑料管13、需要清洗管道12、耐酸耐高溫塑料管13、循環回液管6和水箱1內循環，當水洗完成后，清洗后的水通過排污管7排出，在水洗過程中，能夠將新管道中的焊渣、泥沙等污物通過排污管7排出；
（3）酸洗工序，酸洗液（除鹽水）通過沖洗液管3送入水箱1中，然后通過耐酸泵使酸洗液在清洗液管5、循環管8、循環回液管6和水箱1內循環，使酸洗液混合成均勻溶液，接著，耐酸泵將水箱1中打循環后的酸洗液抽出，抽出后的酸洗液在清洗液管5、耐酸耐高溫塑料管13、需要清洗管道12、耐酸耐高溫塑料管13、需要清洗管道12、耐酸耐高溫塑料管13、循環回液管6和水箱1內循環，當酸洗完成，清洗后的酸洗液通過排污管7排出，在酸洗過程中，能夠將新管道內的腐蝕產物等進行清理；
鈍化工序，鈍化液通過沖洗液管3送入水箱1中，然后，耐酸泵將水箱1中的鈍化液抽出，抽出后的鈍化液在清洗液管5、耐酸耐高溫塑料管13、需要清洗管道12、耐酸耐高溫塑料管13、需要清洗管道12、耐酸耐高溫塑料管13、循環回液管6和水箱1內循環，鈍化完成后，鈍化液通過排污管7排出，在鈍化過程中，使新管道內表面形成一層鈍化保護膜，可有效的降低管道的腐蝕。