本實用新型屬于污泥脫水裝置技術領域,具體涉及一種木質纖維板生產廢水污泥脫水系統。
背景技術:
木質纖維板生產過程所產生的廢水中含有大量的木質纖維,導致生產廢水中污泥含量較高,在污水處理時會產生大量的污泥,為避免污泥對環境造成污染,需要對污泥進行處理,而在污泥的處理過程中,脫水是其主要環節。
原有的木質纖維板生產廢水污泥脫水系統中,污水經初步添加絮凝劑沉淀處理后便直接進入板框壓濾機中,由于板框壓濾機的間歇性工作方式及上料慢的特性,故原污泥脫水系統上料間隔時間一般在三個小時左右,處理污水效率較低,影響了正常的生產運行。
技術實現要素:
本實用新型解決的技術問題是提供了一種結構簡單、設計合理且污泥脫水效率較高的木質纖維板生產廢水污泥脫水系統。
本實用新型為解決上述技術問題采用如下技術方案,一種木質纖維板生產廢水污泥脫水系統,其特征在于:沿污水輸送方向依次設有通過管道相連的污水池、上料罐、網帶脫水裝置、混合罐和板框壓濾機,其中上料罐與污水池之間的管道上設有上料泵,上料罐的一側設有絮凝劑投料罐,該絮凝劑投料罐通過輸送管道與上料罐相連通,混合罐內設有攪拌裝置,混合罐與板框壓濾機之間的管道上設有送料泵,板框壓濾機的回水出口通過回水管道與污水池相連通。
本實用新型通過網帶脫水裝置預先對污水進行進行初步脫水處理,降低了待脫水污水中的水分含量,這樣便大大提升了板框壓濾機的上料間隔時間,進而提升了待處理污水的總量,最終提高了整個系統的污泥脫水效率。
附圖說明
圖1是本實用新型的結構示意圖。
圖中:1、管道,2、污水池,3、上料罐,4、網帶脫水裝置,5、混合罐,6、板框壓濾機,7、上料泵,8、絮凝劑投料罐,9、輸送管道,10、攪拌裝置,11、送料泵。
具體實施方式
結合附圖詳細描述本實用新型的具體內容。一種木質纖維板生產廢水污泥脫水系統,沿污水輸送方向依次設有通過管道1相連的污水池2、上料罐3、網帶脫水裝置4、混合罐5和板框壓濾機6,其中上料罐3與污水池2之間的管道1上設有上料泵7,上料罐3的一側設有絮凝劑投料罐8,該絮凝劑投料罐8通過輸送管道9與上料罐3相連通,混合罐5內設有攪拌裝置10,混合罐5與板框壓濾機6之間的管道1上設有送料泵11,板框壓濾機6的回水出口通過回水管道與污水池2相連通。
本實用新型的運行過程為:在污水池1中的污水經上料泵7進入上料罐3時,需通過絮凝劑投料罐8加入絮凝劑使水與雜質初步分離,初步處理后的污水經網帶脫水裝置4進行初步污泥脫水處理,降低污泥中的水分含量;污水通過網帶脫水裝置4后到達混合罐5,在混合罐5中充分混合,攪拌均勻;之后,經送料泵11送入板框壓濾機6中再次進行污泥脫水處理,實現水與污泥的充分分離;經過板框壓濾機6后的污水通過回水管道進入污水池1,重新進入污水處理系統,而經板框壓濾機所產生的泥餅則排出,其可作為有機化肥的原料使用,實現廢物利用,形成良性循環。
以上顯示和描述了本實用新型的基本原理,主要特征和優點,在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下,本實用新型還有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型的范圍。