一種負壓泵喂料機構的制作方法

本實用新型涉及喂料機構。

背景技術：

目前，自來水廠加藥車間用的固體顆粒或粉末加藥設備是直接把藥品袋和設備對接，采用負吸式把藥品吸入設備內，再進行熱熔、稀釋，溶解、添加。

這種方式的缺陷是吸一段時間，袋子和設備對接部位的部分處的藥品吸完了，直接把袋子吸到通道口處，進而堵住了通道，然而還有其他部分的藥品無法進入設備，所以需要人一直守在設備旁，調整藥品袋的狀態，費時費力。

技術實現要素：

本實用新型所要解決的技術問題是實現一種實現負壓泵自動喂料的裝置。

為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案為：一種負壓泵喂料機構，喂料機構的料斗底部設有喂料口，所述喂料口下方設有預存腔，所述預存腔通過管道與負壓泵吸入口連接。

所述料斗中心設有豎直固定的螺旋推桿，所述螺旋推桿由電機驅動。

所述喂料口設有多個，且環繞螺旋推桿布置。

所述螺旋推桿的動力軸穿過預存腔，并與固定在預存腔底部的電機連接。

所述料斗、預存腔和電機固接在一起，所述料斗上安裝有支架上，所述支架固定在稱重機構上，所述稱重機構輸出重量信號至控制器，所述控制器輸出控制信號至負壓泵和電機。

所述控制器連接有報警器和/或顯示器。

所述控制器設有通信單元，所述通信單元輸出報警信號至監控室和/或移動設備。

所述負壓泵輸出口連接混合反應室。

本實用新型的優點在于彌補負吸式結構的不足，能夠自動對負壓泵進行喂料，使加藥過程完全自動化，無需人工看護，降低了人力成本。

附圖說明

下面對本實用新型說明書中每幅附圖表達的內容及圖中的標記作簡要說明：

圖1為負壓泵喂料機構結構示意圖；

上述圖中的標記均為：1、料斗；2、螺旋推桿；3、喂料口；4、預存腔；5、負壓泵；6、混合反應室。

具體實施方式

如圖1所示，負壓泵5喂料機構的料斗1底部設有喂料口3，料斗1呈斗狀，上方開放方便添料，也可以在料斗1上方安裝翻蓋，避免雜物落入到料斗1內。喂料口3下方設有預存腔4，預存腔4通過管道與負壓泵5吸入口連接，料斗1內的藥品落入到預存腔4內后，由負壓泵5輸出至混合反應室6。

為避免藥品堆疊無法正常落入預存腔4，料斗1中心設有豎直固定的螺旋推桿2，喂料口3設有多個，且環繞螺旋推桿2布置。為避免預存腔4內負壓過大，難以保證負壓泵5正常工作，可以在預存腔4上部安裝一個單向泄壓閥，使空氣能夠進入預存腔4，也能避免預存腔4因內部負壓過大而變形。

料斗1、預存腔4和電機固接在一起，螺旋推桿2由電機驅動，螺旋推桿2的動力軸穿過預存腔4，并與固定在預存腔4底部的電機連接。料斗1上安裝有支架上，支架固定在稱重機構上，稱重機構輸出重量信號(藥品凈重)至控制器，控制器輸出控制信號至負壓泵5和電機，這樣可以在藥品較少時自動關閉設備，提高裝置的自動化性能，保障設備運行安全。

此外，控制器連接有報警器和/或顯示器，控制器設有通信單元，通信單元輸出報警信號至監控室和/或移動設備，通過遠程傳輸報警信號，也能及時通知工作人員添料。

上面結合附圖對本發明進行了示例性描述，顯然本實用新型具體實現并不受上述方式的限制，只要采用了本發明的方法構思和技術方案進行的各種非實質性的改進，或未經改進將本發明的構思和技術方案直接應用于其它場合的，均在本實用新型的保護范圍之內。