本實用新型涉及機械領域，具體為一種具有冷端壓力的加壓閉式循環機。
背景技術：
加壓閉式循環機是在高壓下將液體噴射到目標上的裝置，加壓閉式循環機的用途很廣，如利用高壓來清洗目標設備等，傳統的設備存在工作效率低，操作復雜等問題。
技術實現要素：
本實用新型的目的在于提供一種具有冷端壓力的加壓閉式循環機，以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種具有冷端壓力的加壓閉式循環機，其特征在于：包括壓力容器、加壓閉式循環機、連接件、環形密封件a、環形密封件b、水箱、高壓泵、高壓供水管、供水管、排水管、壓力調節閥a、空氣壓縮機、供氣管、通風管、止回閥、電機、齒輪、排氣管、壓力調節閥b和通風內管；所述的加壓閉式循環機包括支撐裝置和旋轉體，所述的旋轉體位于支撐裝置周圍，所述的支撐裝置包括供氣內管和排氣內管；所述的旋轉體包括噴嘴、高壓供水內管、供水內管、排水內管和通風內管；
所述的加壓閉式循環機、連接件、環形密封件a、環形密封件b、電機和齒輪位于壓力容器內，所述的連接件位于支撐裝置的一端，并與支撐裝置相連，所述的支撐裝置與壓力容器之間設置環形密封件a；
所述的旋轉體與壓力容器之間設置有環形密封件b；所述的支撐裝置連接電機，電機連接齒輪，齒輪與旋轉體齒合；所述的供水內管連接供水管，供水管上設置有止回閥，供水管連接水箱；所述的水箱還連接高壓泵，高壓泵連接高壓供水管，高壓供水管連接高壓供水內管，高壓供水內管連接噴嘴；所述的排水內管連接排水管，排水管上設置壓力調節閥a；所述的排氣內管連接排氣管，排氣管上設置壓力調節閥b；所述的空氣壓縮機連接供氣管和通風管，所述的供氣管連接供氣內管，所述的通風管連接通風內管。
優選的，所述的噴嘴為圓筒形。
與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：所述的一種具有冷端壓力的加壓閉式循環機在清洗壓力容器時操作簡單，利用旋轉體和支撐裝置的運動，噴嘴可以移動和旋轉，從而全方位的清洗壓力容器，利用高壓泵，實現高壓沖洗，效率更高。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖。
圖中：1、壓力容器，2、加壓閉式循環機，3、支撐裝置，4、旋轉體，5、供氣內管，6、排氣內管，7、噴嘴，8、高壓供水內管，9、供水內管，10、排水內管，11、連接件，12、環形密封件a，13、環形密封件b，14、水箱，15、高壓泵，16、高壓供水管，17、供水管，18、排水管，19、壓力調節閥a，20、空氣壓縮機，21、供氣管，22、通風管，23、止回閥，24、電機，25、齒輪，26、排氣管，27、壓力調節閥b，28、通風內管。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
請參閱圖1，本實用新型提供一種技術方案：一種具有冷端壓力的加壓閉式循環機，包括壓力容器1、加壓閉式循環機2、連接件11、環形密封件a12、環形密封件b13、水箱14、高壓泵15、高壓供水管16、供水管17、排水管18、壓力調節閥a19、空氣壓縮機20、供氣管21、通風管22、止回閥23、電機24、齒輪25、排氣管26、壓力調節閥b27和通風內管28；加壓閉式循環機2包括支撐裝置3和旋轉體4，旋轉體4位于支撐裝置3周圍，支撐裝置3包括供氣內管5和排氣內管6；旋轉體4包括噴嘴7、高壓供水內管8、供水內管9、排水內管10和通風內管28；
加壓閉式循環機2、連接件11、環形密封件a12、環形密封件b13、電機24和齒輪25位于壓力容器1內，連接件11位于支撐裝置3的一端，并與支撐裝置3相連，支撐裝置3與壓力容器1之間設置環形密封件a12；
旋轉體4與壓力容器1之間設置有環形密封件b13；支撐裝置3連接電機24，電機24連接齒輪25，齒輪25與旋轉體4齒合；供水內管9連接供水管17，供水管17上設置有止回閥23，供水管17連接水箱14；水箱14還連接高壓泵15，高壓泵15連接高壓供水管16，高壓供水管16連接高壓供水內管8，高壓供水內管8連接噴嘴7；排水內管10連接排水管18，排水管18上設置壓力調節閥a19；排氣內管6連接排氣管26，排氣管26上設置壓力調節閥b27；空氣壓縮機20連接供氣管21和通風管22，供氣管21連接供氣內管5，通風管22連接通風內管28。
噴嘴7為圓筒形。
工作原理：
將通風管22連接通風內管28，將供氣管21連接供氣內管5，將供水管17連接供水內管9，將水箱14連接高壓泵15，再將高壓泵15連接高壓供水管16，高壓供水管16連接高壓供水內管8，將排氣管26連接排氣內管6，將排水管18連接排水內管10；
水箱14中的水通過高壓供水管16，經高壓泵15傳輸到高壓供水內管8中，進而從噴嘴7噴出，清洗壓力容器1的內壁，水箱14中的水也可以通過供水管17流經供水內管9流入壓力容器1內部，供水管17上設置有止回閥23，防止水倒流；壓力容器1內部的水可以通過排水內管10流經排水管18排出，通過壓力調節閥a19調節排水速度；打開電機24，電機24帶動齒輪25轉動，齒輪25與旋轉體4齒合，旋轉體4一端設有齒輪齒，進而帶動旋轉體4圍繞支撐裝置3旋轉，支撐裝置3不旋轉，旋轉體4與支撐裝置3連接的同時之間設置有密封件，增加氣密性；旋轉體4與壓力容器1之間設置有環狀密封件b13，雖然環狀密封件b13與壓力容器1之間存在摩擦力，但是通過調整環狀密封件b13與壓力容器1之間的接觸面積，能夠實現旋轉體4的轉動；空氣壓縮機20將空氣壓縮后通過供氣管21傳輸至供氣內管5，由供氣內管5傳輸至壓力容器1內部，在壓力容器1內形成高壓，壓力容器1內的氣體通過排氣內管6，再經過排氣管6和壓力調節閥b27排出，通過壓力調節閥b27調節排出氣體的量，壓力容器1內的氣體也可以通過通風內管28和通風管22排出至空氣壓縮機20中壓縮；推動支撐裝置3，能夠使加壓閉式循環機2移動，使壓力容器1內壁全方位清洗，支撐裝置3與壓力容器1內壁之間設置有環形密封件a12，但是在推力的作用下不影響支撐裝置3移動，環形密封件a12不會因為移動而阻塞供氣內管5，支撐裝置3一端的連接件11用于使支撐裝置3一端更加穩固，而且當遇到障礙物時，連接件11能夠首先接觸到，不會損壞支撐裝置3。
以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，根據本實用新型的技術方案及其改進構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍內。