本實(shí)用新型一種卡車尾氣自動(dòng)除塵設(shè)備，屬于工程機(jī)械領(lǐng)域大型礦用自卸車檢修、維護(hù)車間——尾氣排放自動(dòng)收集除塵環(huán)保設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前，國(guó)內(nèi)大型礦用自卸車檢修、維護(hù)作業(yè)專用車間，基本配置為車間可同時(shí)擺放8-10臺(tái)不同規(guī)格待檢車。每臺(tái)車功率1600KW計(jì)算（載重量180T自卸車額定功率1691KW，車身長(zhǎng)14.6m，高6.5m），啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)怠速運(yùn)行時(shí)（通常30分鐘或其他規(guī)定時(shí)間），如果8臺(tái)車同時(shí)發(fā)動(dòng)，柴油燃燒將產(chǎn)生大量尾氣。科學(xué)檢測(cè)表明，汽車尾氣成分主要由一氧化碳、二氧化氮、碳?xì)浠衔?、鉛及硫氧化物等對(duì)人體健康有害成分組成。如果不能迅速高效收集處理，工作人員的身體健康將受到危害，車間環(huán)境以及生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量均無(wú)法保障。現(xiàn)有技術(shù)中，大部分維修廠均采取在廠房頂部安裝排風(fēng)管及導(dǎo)軌，用人工拖拽滑輪在滑軌上移動(dòng)、帶動(dòng)收集尾氣裝置對(duì)準(zhǔn)卡車排氣管收集尾氣，再由廠房頂部換氣風(fēng)機(jī)快速排除到大氣中，實(shí)際使用中，存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、維修不便，工人操作繁瑣、尾氣收集不盡、工作效率低等缺陷。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型的目的是為了解決大型礦用自卸卡車檢修、維護(hù)調(diào)試過(guò)程中，發(fā)動(dòng)機(jī)尾氣排放，造成操作人員身體健康危害、工作效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大、環(huán)境污染嚴(yán)重等問(wèn)題。
本實(shí)用新型提拱的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：
本實(shí)用新型一種卡車尾氣自動(dòng)除塵設(shè)備由煙塵凈化裝置、引風(fēng)機(jī)，主管道、支管道、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、擺臂、自密封移動(dòng)小車、煙塵收集組件以及控制操作系統(tǒng)組成。煙塵凈化裝置、引風(fēng)機(jī)、主管道水平固定在廠房頂部，支管道（根據(jù)車間大小配置8-10支）垂直聯(lián)接在主管道上，引風(fēng)機(jī)與主管道間安裝有電磁蝶閥；旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)由電機(jī)組件、旋轉(zhuǎn)軸、旋轉(zhuǎn)支架、旋轉(zhuǎn)支撐架組成；擺臂由拉筋、自密封滑道組成；自密封滑道為懸臂式，采用異形鋁合金型材，中間為中空可通風(fēng)，底部嵌有滑動(dòng)密封，端部帶有限位開(kāi)關(guān)及固定密封，外部嵌有導(dǎo)向滑軌；自密封移動(dòng)小車由微型步進(jìn)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，前后行走輪懸掛在自密封風(fēng)管導(dǎo)向滑軌上，實(shí)現(xiàn)小車前后自動(dòng)行走；煙塵收集組件包括自密封吸塵罩、升降軟管、煙塵收集罩；升降軟管內(nèi)置微型鋼絲卷筒，微型馬達(dá)驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)煙塵收集罩上下升降移動(dòng)。控制操作系統(tǒng)包括PLC編程器、遙控操作器、電磁蝶閥、控制柜組成；
所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其特征是，電機(jī)組件由伺服電機(jī)、帶有制動(dòng)器及精密行星減速機(jī)組成。
所述控制操作系統(tǒng)，其特征是，伺服電機(jī)可以通過(guò)程序設(shè)定，驅(qū)動(dòng)擺臂轉(zhuǎn)速為0.25r/min；可以程序設(shè)定微型步進(jìn)馬達(dá)轉(zhuǎn)速，設(shè)定自密封移動(dòng)小車最大行程為11.5m。
所述控制操作系統(tǒng)，其特征是，可以程序設(shè)定引風(fēng)機(jī)工作時(shí)間、分段速度、過(guò)載保護(hù)及報(bào)警。
所述控制操作系統(tǒng)，其特征是，配備手動(dòng)操作、遠(yuǎn)程遙控操作功能，具有互鎖功能，具有急停及聲控報(bào)警裝置。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：采用獨(dú)特的自密封、鋁型材擺臂、導(dǎo)向滑軌組合設(shè)計(jì)，具有尾氣密閉收集、結(jié)構(gòu)緊湊、穩(wěn)定性好、安裝擺放空間小等特點(diǎn)；能夠滿足不同車型尾氣排放管位置高低不同，均可自動(dòng)準(zhǔn)確調(diào)整的使用要求；實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程自動(dòng)控制，變頻節(jié)能、操作簡(jiǎn)單、安全可靠。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)記說(shuō)明：旋轉(zhuǎn)支架1、旋轉(zhuǎn)軸2、電機(jī)組件3、旋轉(zhuǎn)支撐座4、旋轉(zhuǎn)支撐架5、斜拉筋6、7、斜支撐架8、伸縮軟管9、自密封滑道10、自密封移動(dòng)小車11、吸塵罩12、升降軟管13、煙塵收集罩14；
具體實(shí)施方式
參照附圖1，本實(shí)用新型主要由煙塵凈化裝置、引風(fēng)機(jī)，主管道、支管道、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、擺臂、自密封移動(dòng)小車、煙塵收集組件以及控制操作系統(tǒng)組成；煙塵凈化裝置、引風(fēng)機(jī)、主管道水平固定在廠房頂部，支管道（根據(jù)車間大小配置8-10支）垂直聯(lián)接在主管道上，引風(fēng)機(jī)與主管道間安裝有電磁蝶閥。
所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)由電機(jī)組件3、旋轉(zhuǎn)軸2、旋轉(zhuǎn)支架1、旋轉(zhuǎn)支撐架5組成；其特征為，電機(jī)組件3包括伺服電機(jī)、帶有制動(dòng)器及精密行星減速機(jī), 旋轉(zhuǎn)支架1、旋轉(zhuǎn)支撐座4用螺栓固定在車間固定立柱上，伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸2帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)支撐架5轉(zhuǎn)動(dòng)。
所述擺臂由斜拉筋6、7、自密封滑道10組成；自密封滑道為懸臂式，采用異形鋁合金型材，中間為中空可通風(fēng)，底部嵌有滑動(dòng)密封，端部帶有限位開(kāi)關(guān)及固定密封，外部嵌有導(dǎo)向滑軌；其特征為，斜拉筋6、7用螺栓與自密封滑道10聯(lián)接并固定在旋轉(zhuǎn)支撐5上，斜支撐架8將旋轉(zhuǎn)支撐架5、自密封滑道10連接。
所述自密封移動(dòng)小車11由微型步進(jìn)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，用螺栓將前后行走輪懸掛在自密封滑道10外側(cè)導(dǎo)向滑軌上，實(shí)現(xiàn)小車前后自動(dòng)行走。
所述煙塵收集組件包括自密封吸塵罩12、升降軟管13、煙塵收集罩14；其特征為，自密封吸塵罩12固定在自密封移動(dòng)小車11前后行走輪中間，升降軟管13將自密封吸塵罩12與煙塵收集罩14連接，煙塵收集罩14與卡車排氣筒對(duì)接；伸縮軟管9頭部與自密封滑道10聯(lián)接，尾部與對(duì)應(yīng)分支管道對(duì)接，組成尾氣自動(dòng)密閉收集系統(tǒng)。
所述控制操作系統(tǒng)包括PLC編程器、遙控操作器、電磁蝶閥、控制柜組成；其特征是，PLC編程器可以通過(guò)程序設(shè)定擺臂轉(zhuǎn)速為0.25r/min；可以程序設(shè)定微型步進(jìn)馬達(dá)轉(zhuǎn)速，設(shè)定自密封移動(dòng)小車最大起、停行程范圍為11.5m；可以根據(jù)維修卡車數(shù)量多少，設(shè)定引風(fēng)機(jī)變頻調(diào)速范圍，降低能源消耗；可以設(shè)定引風(fēng)機(jī)工作時(shí)間、分段速度、過(guò)載保護(hù)及報(bào)警；遙控操作器可以遠(yuǎn)距離實(shí)現(xiàn)操作功能，控制柜配備手動(dòng)操作、遠(yuǎn)程遙控操作轉(zhuǎn)換功能；控制操作系統(tǒng)具有手動(dòng)、遠(yuǎn)程操作互鎖功能，具有急停及聲控報(bào)警裝置。
當(dāng)卡車停放到調(diào)試位或維修位上時(shí)，操作人員可以遙控操作器，啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)，電磁蝶閥自動(dòng)打開(kāi)，啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)電機(jī)3，擺臂旋轉(zhuǎn)到工程用卡車排氣筒位置停止，再啟動(dòng)行走小車11，當(dāng)小車運(yùn)行到排氣筒位置，按下下降按鈕，使煙塵收集器14到達(dá)工程用卡車排氣筒的位置，并將汽車排氣筒嵌入煙塵收集器14內(nèi)，啟動(dòng)卡車發(fā)動(dòng)機(jī)，利用引風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后產(chǎn)生負(fù)壓，通過(guò)主管道、支管道、自密封懸臂風(fēng)管滑道、自密封可移動(dòng)小車、煙塵收集罩將尾氣煙塵無(wú)泄漏排出；主管道將尾氣煙塵抽排至安裝在廠房頂部外設(shè)的煙塵凈化裝置；調(diào)試、維修結(jié)束后，將所有擺臂運(yùn)行到廠房一側(cè)的起始位置，占用空間少，便于管理。