本實用新型涉及屬于糞便回收處理領域,尤其是一種糞便脫水器。
背景技術:
糞便脫水器適用于大、中型養殖場及養殖業比較集中的地區,禽畜的糞便處理。糞便脫水器以鮮畜糞為主要原料,對糞便進行脫水,可將高達70%-80%含水量的禽畜糞便脫水,整個過程在封閉系統內進行,從而減少干燥過程中對環境的污染。作為有機復合肥生產線配套設備,經糞便脫水器生產出的成品無污染,無臭味,使用方便,肥效高,顆粒細,即可作為培養基,種植食用菌雙孢菇,也可作為飼料添加劑,用于喂養殖龜、魚、蝸牛、雞、鴨等,還適用于小麥、水稻、花生、瓜果樹等作物,提高作物品質,改善瓜果質量,有利于人類身體健康,是無公害綠色食品種植的最佳選用肥料。開發生物復合肥有機肥料,不僅能變廢為寶,而且減少環境污染,防止疫病蔓延,具有較好的經濟效益和社會效益。
技術實現要素:
本實用新型的實用新型目的在于:針對上述存在的問題,提供一種糞便脫水器,該結構能夠方便的對糞便進行脫水,防止糞便造成的污染和細菌滋生,從而方便于動物糞便的處理和回收,加強養殖場的管理,保證養殖場的干凈衛生;該結構簡單,使用方便,具有脫水效率高,脫水效果好,使用成本低廉,穩定性好的特點。
本實用新型采用的技術方案如下:
本實用新型公開了一種糞便脫水器,包括殼體、脫水槽、及螺桿,殼體上下兩側分別設有進料口和排水口,脫水槽呈橫置的管狀并設于殼體內,螺桿設于脫水槽內,進料口與脫水槽連通,脫水槽的側壁包括過濾網層、導流層、及間隙層,間隙層位于過濾網層與導流層之間;導流層的下部設有濕料出口,過濾網層的端部設有干料出口。該結構能夠方便的對糞便進行脫水,防止糞便造成的污染和細菌滋生,從而方便于動物糞便的處理和回收,加強養殖場的管理,保證養殖場的干凈衛生。
進一步,在殼體內設有三層脫水槽,上層脫水槽的濕料出口連通中層脫水槽,中層脫水槽的濕料出口連通下層脫水槽,下層脫水槽的濕料出口連通中層排水口;三層脫水槽內分別設置有螺桿。該結構能夠根據糞便的種類的不同將其脫水至不同的程度,能夠處理多種動物混合的糞便,從而保證糞便的均勻處理,根據不同動物糞便內顆粒度的不同,實現不同糞便的分離,從而保證糞便能夠更有針對性的回收利用,此外,能夠根據糞便的內顆粒程度的不同進行分離,從而保證糞便的針對性處理,提高處理效率。
進一步,三層脫水槽的過濾網層的網孔比由上至下為(3-4):(1.5-2):1;三層脫水槽的間隙層的厚度比由上至下為(5-6)(2-3):1;由上至下三層脫水槽內螺桿的螺旋角比1:(1.2-1.3):(1.5-1.6)。該結構的過濾網層還可以根據不同的糞便進行網孔大小的調整,保證糞便分離的準確性,有效實現糞便的針對性處理,提高糞便處理效率。
進一步,沿螺桿軸線方向,螺桿上螺紋的螺旋度增加。通過螺旋度增加的設計保證糞便輸送的力度,從而保證糞便輸送的有效性,保證糞便輸送壓力從而保證輸送過程中糞便能夠良好的脫水,提高脫水效率。
進一步,在螺桿的螺紋邊沿設置有毛刷和護刷部,護刷部與螺紋連為一體,毛刷通過橡膠條固定到螺紋上并位于護刷部的切線方向的后側。該毛刷的設計能夠刷動過濾網層防止網孔堵塞,毛刷部能夠保證糞便在輸送過程中的壓力,防止糞便從螺紋與脫水槽的縫隙處泄壓。
進一步,過濾網層的一端具有錐狀部,錐狀部的出口偏心于脫水槽的軸線,且位于脫水槽頂部,錐狀部的出口與干料出口相對;在錐狀部外側焊接有加強筋。該結構的錐狀部能夠在該處增大糞便的壓力,從而有效保證糞便的脫水,提高脫水效率,能夠保證設備的安全可用性,將錐狀部的出口設置到上部,能夠進一步增大糞便所受壓力,提高脫水效果。
進一步,還包括控制器、稱重器、流量計、電機、及變速器;
在殼體內設有三層脫水槽,上層脫水槽的濕料出口連通中層脫水槽,中層脫水槽的濕料出口連通下層脫水槽,下層脫水槽的濕料出口連通中層排水口;三層脫水槽內分別設置有螺桿;三層脫水槽的過濾網層的網孔比由上至下為3:1.8:1;三層脫水槽的間隙層的厚度比由上至下為5:2.3:1;由上至下三層脫水槽內螺桿的螺旋角比1:1.6:1.3;
沿螺桿軸線方向,螺桿上螺紋的螺旋度遞增;在螺桿的螺紋邊沿設置有毛刷和護刷部,護刷部與螺紋連為一體,毛刷通過橡膠條固定到螺紋上并位于護刷部的切線方向的后側;過濾網層的一端具有錐狀部,錐狀部的出口偏心于脫水槽的軸線,且位于脫水槽頂部,錐狀部的出口與干料出口相對;
螺桿分別通過變速器與電機相連,電機用于驅動螺桿轉動;稱重器及流量計分別設于干料出口及排水口處;控制器分別與稱重器、流量計、電機及變速器電連接。
該結構的設計能夠保證螺桿動力的同時,保證設備的安全可用性,提高裝置的可用性,能夠實現糞便的分級脫水,保證脫水的有效性和快速性,將動物糞便進行脫水,從而實現糞便的快速處理,能夠保證設備的安全快速使用,能夠保證設備的安全可用性,對糞便進行脫水,從而方便于糞便的處理和回收,保證養殖場的整潔衛生。
進一步,該毛刷由以下重量份的刷毛并排組成:12-15份金屬絲、20-30份竹纖維絲、26-35份尼龍612絲、12-16份劍麻絲、14-16份馬毛、3-6份雞毛、6-7份鯽魚尾、及2-7份竹鼠須毛。采用混合的多種材料組成的毛刷具有彈性好、密封性好、柔軟性好的特點,此外其具有極強的吸附性,在保證結構強度和抗彎折效果的前提下,能夠吸附水分,從而增加密封效果,還能夠有效的穿入網孔中,實現網孔的疏通。
進一步,其脫水方法為:
步驟1:將糞便與秸稈顆粒以1.5-2:1的比例均勻攪拌并加水制成混合料,將混合料投入進料口中,上層脫水槽中螺桿帶動混合料橫向移動,并使大顆粒度的混合料被擠入到上層脫水槽末端,然后在300-350pa壓力下被擠出;
步驟2:剩余的混合料通過上層脫水槽的過濾網層進入到中層脫水槽;中層脫水槽中的螺桿推送中顆粒混合料至中層脫水槽末端并在120-160pa的壓力下被擠出;
步驟3:包含水的小顆粒混合料通過中層脫水槽的過濾網層進入到下層脫水槽;下層脫水槽中的螺桿推送小顆粒混合料至中層脫水槽末端并在50-80pa的壓力下被擠出;
步驟4:水通過下層脫水槽的過濾網層并經排水口排出。
該方法能夠實現糞便的快速分級脫水,在保證輸出糞便干度的同時,有效的防止設備的堵塞,從而包含設備的長期穩定工作,能夠實現裝置的可用性和可操作性,提高設備壽命。
進一步,混合料,水:糞便:秸稈顆粒=2:1.5:1;由上至下三層脫水槽內螺桿的螺旋角比1: 1.3:1.5;由上至下三層脫水槽內螺桿的轉動速度比5:12:35,其中上層脫水槽內螺桿的轉動速度為89-102r/min;當干料出口與排水口的輸出量比小于1.1:1時,三層脫水槽內螺桿均降速5-12%;當干料出口與排水口的輸出量比大于1.4:1時,三層脫水槽內螺桿均提速10-15%。該方法能夠有效的防止設備堵塞,保證設備穩定工作和使用壽命,同時能夠保證糞便的快速處理,采用秸稈混合的方式,能夠保證糞便的干濕度,能夠有效的保證糞便脫水機的可操作性,保證糞便回收的簡易性。
綜上所述,由于采用了上述技術方案,本實用新型的有益效果是:
1.該結構能夠方便的對糞便進行脫水,防止糞便造成的污染和細菌滋生,從而方便于動物糞便的處理和回收,加強養殖場的管理,保證養殖場的干凈衛生。
2.該結構簡單,能夠實現不同糞便的分離,從而保證糞便能夠更有針對性的回收利用,此外,能夠根據糞便的內顆粒程度的不同進行分離,從而保證糞便的針對性處理,提高處理效率。
附圖說明
本實用新型將通過例子并參照附圖的方式說明,其中:
圖1是糞便脫水器的主視圖。
附圖標記:1-進料口,2-殼體,3-螺桿,4-脫水槽,5-排水口。
具體實施方式
實施例1
如圖1所示,本實用新型的一種糞便脫水器,包括殼體2、脫水槽4、及螺桿3,殼體2上下兩側分別設有進料口1和排水口5,脫水槽4呈橫置的管狀并設于殼體2內,螺桿3設于脫水槽4內,進料口1與脫水槽4連通,脫水槽4的側壁包括過濾網層、導流層、及間隙層,間隙層位于過濾網層與導流層之間;導流層的下部設有濕料出口,過濾網層的端部設有干料出口。該結構能夠方便的對糞便進行脫水,防止糞便造成的污染和細菌滋生,從而方便于動物糞便的處理和回收,加強養殖場的管理,保證養殖場的干凈衛生。
在殼體2內設有三層脫水槽4,上層脫水槽4的濕料出口連通中層脫水槽4,中層脫水槽4的濕料出口連通下層脫水槽4,下層脫水槽4的濕料出口連通中層排水口5;三層脫水槽4內分別設置有螺桿3。該結構能夠根據糞便的種類的不同將其脫水至不同的程度,能夠處理多種動物混合的糞便,從而保證糞便的均勻處理,根據不同動物糞便內顆粒度的不同,實現不同糞便的分離,從而保證糞便能夠更有針對性的回收利用,此外,能夠根據糞便的內顆粒程度的不同進行分離,從而保證糞便的針對性處理,提高處理效率。
三層脫水槽4的過濾網層的網孔比由上至下為3-4:1.5-2:1;三層脫水槽4的間隙層的厚度比由上至下為5-62-3:1;由上至下三層脫水槽4內螺桿3的螺旋角比1:1.2-1.3:1.5-1.6。該結構的過濾網層還可以根據不同的糞便進行網孔大小的調整,保證糞便分離的準確性,有效實現糞便的針對性處理,提高糞便處理效率。
沿螺桿3軸線方向,螺桿3上螺紋的螺旋度增加。通過螺旋度增加的設計保證糞便輸送的力度,從而保證糞便輸送的有效性,保證糞便輸送壓力從而保證輸送過程中糞便能夠良好的脫水,提高脫水效率。
在螺桿3的螺紋邊沿設置有毛刷和護刷部,護刷部與螺紋連為一體,毛刷通過橡膠條固定到螺紋上并位于護刷部的切線方向的后側。該毛刷的設計能夠刷動過濾網層防止網孔堵塞,毛刷部能夠保證糞便在輸送過程中的壓力,防止糞便從螺紋與脫水槽4的縫隙處泄壓。
進一步,過濾網層的一端具有錐狀部,錐狀部的出口偏心于脫水槽4的軸線,且位于脫水槽4頂部,錐狀部的出口與干料出口相對;在錐狀部外側焊接有加強筋。該結構的錐狀部能夠在該處增大糞便的壓力,從而有效保證糞便的脫水,提高脫水效率,能夠保證設備的安全可用性,將錐狀部的出口設置到上部,能夠進一步增大糞便所受壓力,提高脫水效果。
實施例2
本實用新型的一種糞便脫水器,包括殼體2、脫水槽4、及螺桿3,殼體2上下兩側分別設有進料口1和排水口5,脫水槽4呈橫置的管狀并設于殼體2內,螺桿3設于脫水槽4內,進料口1與脫水槽4連通,脫水槽4的側壁包括過濾網層、導流層、及間隙層,間隙層位于過濾網層與導流層之間;導流層的下部設有濕料出口,過濾網層的端部設有干料出口;還包括控制器、稱重器、流量計、電機、及變速器;
在殼體2內設有三層脫水槽4,上層脫水槽4的濕料出口連通中層脫水槽4,中層脫水槽4的濕料出口連通下層脫水槽4,下層脫水槽4的濕料出口連通中層排水口5;三層脫水槽4內分別設置有螺桿3;三層脫水槽4的過濾網層的網孔比由上至下為3:1.8:1;三層脫水槽4的間隙層的厚度比由上至下為5:2.3:1;由上至下三層脫水槽4內螺桿3的螺旋角比1:1.6:1.3;
沿螺桿3軸線方向,螺桿3上螺紋的螺旋度遞增;在螺桿3的螺紋邊沿設置有毛刷和護刷部,護刷部與螺紋連為一體,毛刷通過橡膠條固定到螺紋上并位于護刷部的切線方向的后側;過濾網層的一端具有錐狀部,錐狀部的出口偏心于脫水槽4的軸線,且位于脫水槽4頂部,錐狀部的出口與干料出口相對;
螺桿3分別通過變速器與電機相連,電機用于驅動螺桿3轉動;稱重器及流量計分別設于干料出口及排水口5處;控制器分別與稱重器、流量計、電機及變速器電連接。
該結構的設計能夠保證螺桿3動力的同時,保證設備的安全可用性,提高裝置的可用性,能夠實現糞便的分級脫水,保證脫水的有效性和快速性,將動物糞便進行脫水,從而實現糞便的快速處理,能夠保證設備的安全快速使用,能夠保證設備的安全可用性,對糞便進行脫水,從而方便于糞便的處理和回收,保證養殖場的整潔衛生。
實施例3
實施例1或實施2中,該毛刷由以下重量份的刷毛并排組成:12-15份金屬絲、20-30份竹纖維絲、26-35份尼龍612絲、12-16份劍麻絲、14-16份馬毛、3-6份雞毛、6-7份鯽魚尾、及2-7份竹鼠須毛。采用混合的多種材料組成的毛刷具有彈性好、密封性好、柔軟性好的特點,此外其具有極強的吸附性,在保證結構強度和抗彎折效果的前提下,能夠吸附水分,從而增加密封效果,還能夠有效的穿入網孔中,實現網孔的疏通。
實施例4
實施例1或實施2中,該糞便脫水器的脫水方法為:
步驟1:將糞便與秸稈顆粒以1.5-2:1的比例均勻攪拌并加水制成混合料,將混合料投入進料口1中,上層脫水槽4中螺桿3帶動混合料橫向移動,并使大顆粒度的混合料被擠入到上層脫水槽4末端,然后在300-350pa壓力下被擠出;
步驟2:剩余的混合料通過上層脫水槽4的過濾網層進入到中層脫水槽4;中層脫水槽4中的螺桿3推送中顆粒混合料至中層脫水槽4末端并在120-160pa的壓力下被擠出;
步驟3:包含水的小顆粒混合料通過中層脫水槽4的過濾網層進入到下層脫水槽4;下層脫水槽4中的螺桿3推送小顆粒混合料至中層脫水槽4末端并在50-80pa的壓力下被擠出;
步驟4:水通過下層脫水槽4的過濾網層并經排水口5排出。
該方法能夠實現糞便的快速分級脫水,在保證輸出糞便干度的同時,有效的防止設備的堵塞,從而包含設備的長期穩定工作,能夠實現裝置的可用性和可操作性,提高設備壽命。
實施例5
實施例4中,其公開的混合料中,水:糞便:秸稈顆粒=2:1.5:1;由上至下三層脫水槽4內螺桿3的螺旋角比1: 1.3:1.5;由上至下三層脫水槽4內螺桿3的轉動速度比5:12:35,其中上層脫水槽4內螺桿3的轉動速度為89-102r/min;當干料出口與排水口5的輸出量比小于1.1:1時,三層脫水槽4內螺桿3均降速5-12%;當干料出口與排水口5的輸出量比大于1.4:1時,三層脫水槽4內螺桿3均提速10-15%。該方法能夠有效的防止設備堵塞,保證設備穩定工作和使用壽命,同時能夠保證糞便的快速處理,采用秸稈混合的方式,能夠保證糞便的干濕度,能夠有效的保證糞便脫水機的可操作性,保證糞便回收的簡易性。