本實用新型涉及水處理領域，尤其是一種多功能高效降解器。
背景技術：
地下水除懸浮物設備主要解決地下水懸浮物超標的問題，除了原有的泥沙，膠體物質和病原微生物外，主要有：有機物污染物，顆粒懸浮物，消毒副產物，水質生物穩定性等。未受到污染的水體中懸浮物的含量本來是很低的，但是近年來由于水體被污染,不少地方地表水水源水中懸浮物的質量濃度超過或經常超過飲用水水源水對懸浮物的水質要求。長期飲用懸浮物超標的水源，人體免疫率下降,各種疾病襲擊人類造成壽命下降，平均壽命不超40歲。已經引起疾病預防專家的注意，我國衛生部門加大飲水懸浮物指標控制。
懸浮物廢水來源很多，如石油化工廠、化肥廠、焦化廠、制藥廠、食品廠以及垃圾填埋場等每天都會產生大量高濃度懸浮物廢水，而且排放量很大。特別是許多工廠不負責任地直接將大量懸浮物廢水排入水體，不僅會引起水體富營養化，而且會加大污染水體的處理難度和處理成本。
傳統過濾器只能去除粒徑較大的懸浮物，去除有機物的效果差，去除不徹底，消毒殺菌裝置作用單一。
技術實現要素：
為了解決上述現有技術中存在的問題，本實用新型提供一種多功能高效降解器。
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：
一種多功能高效降解器，包括有內部呈空腔結構的罐體，所述罐體的頂部設有不可拆卸的上封頭、底部設有不可拆卸的下封頭，所述上封頭設有連通上封頭的進水管，所述下封頭設有連通下封頭的出水管；所述罐體的內部底部設有一層濾網隔板，所述濾網隔板的上部設有濾水帽層，所述濾水帽層的上方鋪設有一層活性炭填料，所述活性炭填料的中部插有一根電極棒，電極棒的中心線設置為與罐體的內腔中心線相重合，所述電極棒由設于所述罐體外側的電控箱控制通過電極棒的電量；
所述活性炭填料9由上至下分為三層，第一層為大顆粒活性炭，所述大顆粒活性炭直徑為2.0-3.0mm；第二層為中顆粒活性炭，所述中顆粒活性炭直徑為1.0-2.0mm；第三層為小顆粒活性炭，所述小顆粒活性炭直徑為0.1-1.0mm。
本實用新型還具有以下附加技術特征：
作為本方案進一步優化的，所述濾網隔板上設有聚丙烯濾芯，所述聚丙烯濾芯為316編織濾網或楔形濾網；所述聚丙烯濾芯上均勻密布有若干過濾網孔，所述過濾網孔的精度為10-3000微米。
作為本方案進一步優化的，所述濾水帽層為若干個濾水帽均勻密布組成，所述濾水帽之間的間隙均由活性炭填料進行填充。
作為本方案進一步優化的，所述電控箱將90至240V的交流電轉換成1580V高電壓直流電的設備。
作為本方案進一步優化的，所述罐體和上封頭、下封頭之間設置有密封圈。
作為本方案進一步優化的，所述罐體的一側設有貫通于所述罐體的人孔，所述人孔上設有鉸接于所述罐體連接的人孔板。
作為本方案進一步優化的，所述罐體的下封頭底部設有起固定支撐作用的支架，所述支架為三根或四根，所述支架呈中心對稱式分布。
本實用新型和現有技術相比，其優點在于：
一種多功能高效降解器，能夠在不同的外界條件下高效穩定地進行去除水中的懸浮物且能有效去除有機物、色度，同時能殺菌、滅藻、防腐、防垢，生產效率高。同時，由于結構緊湊，降低了由于管路阻力造成的能量損失，大大提高了設備和活性炭填料的利用率。在提高了懸浮物脫除率的同時,降低了處理成本費用。工藝簡單，能耗低,有利于節能減排，保護環境，適于工業化推廣應用。另外，采用全自動控制，經現場安裝調試完畢后，設備便依照初始化設定的參數，周而復始的運轉，除懸浮物裝置無須專人看管，大大減少了由于人為因素造成的設備運行故障。
本實用新型的附加方面和優點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本實用新型示意圖；
附圖標記說明：
1、罐體，2、上封頭，3、下封頭，4、進水管，5、出水管，6、電極棒，7、支架，8、人口，9、活性炭填料，10、電控箱，11、隔板，12、濾水帽。
具體實施方式
下面將參照附圖更詳細地描述本公開的示例性實施例。雖然附圖中顯示了本公開的示例性實施例，然而應當理解，可以以各種形式實現本公開而不應被這里闡述的實施例所限制。相反，提供這些實施例是為了能夠更透徹地理解本公開，并且能夠將本公開的范圍完整的傳達給本領域的技術人員。
在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。
一種多功能高效降解器，如圖1所示，包括有內部呈空腔結構的罐體1，罐體1的頂部設有不可拆卸的上封頭2、底部設有不可拆卸的下封頭3，上封頭2設有連通上封頭2的進水管4，下封頭3設有連通下封頭3的出水管5。罐體1的內部底部設有一層濾網隔板11，濾網隔板11的上部設有濾水帽層12，濾水帽層12的上方鋪設有一層活性炭填料9，活性炭填料9的中部插有一根電極棒6，電極棒6的中心線設置為與罐體1的內腔中心線相重合，電極棒6由設于罐體1外側的電控箱10控制通過電極棒6的電量。
活性炭填料9均勻平鋪在濾網隔板11上，活性炭填料9由上至下分為三層，第一層為大顆粒活性炭，大顆粒活性炭直徑為2.0-3.0mm；第二層為中顆粒活性炭，中顆粒活性炭直徑為1.0-2.0mm；第三層為小顆粒活性炭，小顆粒活性炭直徑為0.1-1.0mm。
濾網隔板11上設有聚丙烯濾芯，聚丙烯濾芯為316編織濾網或楔形濾網。聚丙烯濾芯上均勻密布有若干過濾網孔，過濾網孔的精度為10-3000微米。濾水帽層12為若干個濾水帽均勻密布組成，濾水帽之間的間隙均由活性炭填料9進行填充。
電控箱10將90至240V的交流電轉換成1580V高電壓直流電的設備。
罐體1和上封頭2、下封頭3之間焊接連接。罐體1的一側設有貫通于罐體1的人孔，人孔上設有鉸接于罐體1連接的人孔板。罐體1的下封頭3底部設有起固定支撐作用的支架7，支架7為三根或四根，支架7呈中心對稱式分布。
本實施例的工作過程是，原水自進水管4進入罐體1內，流過活性炭填料9進行過濾，水流經過電極棒6時由電控箱10控制電極棒6通電，改變微生物的生存環境，殺死微生物，水流經濾水帽層12、濾網隔板11由出水管5流出。生活污水中的懸浮物通過活性炭填料9的離子交換作用得以去除，另外吸附在活性炭上的懸浮物為微生物的生長提供了載體，形成生物活性炭，使得吸附在活性炭上的懸浮物通過生物硝化作用得以去除。在這里，水流要求是一個較平穩的層系統，過濾速度為8-10米/小時，活性炭填料9填料要求均勻分布。
一種多功能高效降解器，能夠在不同的外界條件下高效穩定地進行去除水中的懸浮物且能有效去除有機物、色度，同時能殺菌、滅藻、防腐、防垢，生產效率高。同時，由于結構緊湊，降低了由于管路阻力造成的能量損失，大大提高了設備和活性炭填料9的利用率。在提高了懸浮物脫除率的同時,降低了處理成本費用。工藝簡單，能耗低,有利于節能減排，保護環境，適于工業化推廣應用。另外，采用全自動控制，經現場安裝調試完畢后，設備便依照初始化設定的參數，周而復始的運轉，除懸浮物裝置無須專人看管，大大減少了由于人為因素造成的設備運行故障。
盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，本領域的普通技術人員可以理解：在不脫離本實用新型的原理和宗旨的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由權利要求及其等同物限定。