本實用新型涉及污水處理技術,尤其是涉及一種一體化污水處理系統。
背景技術:
目前,市場已出現很多廠家生產的一體化污水處理設備,一體化污水處理設備具有設計性低、安裝時間短、土建量少、運行要求技術管理水平較低等特點,故其在鐵路、高速公路服務區、生活小區、廠礦企業等多個方形得到了較為廣泛的應用。但是,現有的一體化污水處理設備及工藝對于處理有機物及一些還原性物質的處理效果較好,對于氨氮的處理效果較差。
有鑒于此,提供一種氨氮處理效果好的一體化污水處理設備成為現階段亟待解決的問題。
技術實現要素:
本實用新型的目的在于克服上述技術不足,提出一種一體化污水處理系統,解決現有技術中一體化污水處理設備氨氮處理效果差的技術問題。
為達到上述技術目的,本實用新型的技術方案提供一種一體化污水處理系統,包括,
水解裝置,其包括水解池及設于所述水解池內的水泵;
與所述水泵的出水端連接的三相流化床;
沉淀裝置,其包括內部形成有由上至下依次連通的溢流區、斜板區、集泥區的沉淀池,與所述溢流區連通的溢流管,內置于所述斜板區的多個斜板,設于集泥區底部的排泥泵,與所述排泥泵連接的排泥管;其中,所述三相流化床的出水端與所述集泥區的上端連通;及
一回流裝置,其包括設置于所述三相流化床底部的回流泵,及一端與所述回流泵的出水端連接、另一端與所述水解池連通的回流管。
優選的,所述一體化污水處理系統包括一控制裝置,所述控制裝置包括一用于檢測所述水解池內水位的水位傳感器及一根據所述水位傳感器檢測的水位信號控制所述水泵開啟的控制器。
優選的,所述水泵包括第一水泵和第二水泵,所述控制器包括水位信號采集模塊、第一比較模塊、第一水泵驅動模塊,所述水位信號采集模塊用于采集所述水位傳感器檢測水位產生的電信號,所述第一比較模塊用于判斷所述電信號是否大于第一閾值,若大于第一閾值則啟動所述第一水泵驅動模塊,所述第一水泵驅動模塊用于驅動所述第一水泵開啟。
優選的,所述控制器包括第二比較模塊、第二水泵驅動模塊,所述第二比較模塊用于判斷所述水位信號采集模塊產生的電信號是否大于第二閾值,若大于第二閾值則啟動所述第二水泵驅動模塊,所述第二水泵驅動模塊用于驅動所述第二水泵開啟,其中,所述第二閾值大于所述第一閾值。
優選的,所述三相流化床包括反應池、設于所述反應池內且靠近反應池上端設置的載體分離器、設于反應池底部的曝氣機構、與所述曝氣機構連接的曝氣風機,所述載體分離器的出水端與所述集泥區連通。
優選的,所述沉淀裝置還包括一盛裝有消毒藥水的藥桶及一加藥泵,所述加藥泵的進水端與所述藥桶連接、出水端與所述斜板區連通。
優選的,所述沉淀裝置還包括氧化風機,所述氧化風機的出風端與所述集泥區連通。
優選的,所述水解裝置還包括設于所述水解池的進水端的進水渠及設于所述進水渠內的格柵。
與現有技術相比,本實用新型通過水解裝置、三相流化床、沉淀裝置依次對污水進行水解酸化處理、生化曝氣處理和斜板沉淀處理,并通過回流裝置將三相流化床處理過程中產生的硝化液回流至水解裝置,其一方面降低了生化曝氣處理后氨氮的含量,另一方面避免了水解酸化處理的酸性過高,其有利于提高整體反應效率。
附圖說明
圖1是本實用新型的一體化污水處理系統的連接結構示意圖;
圖2是本實用新型的控制器的連接框圖。
具體實施方式
為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白,以下結合附圖及實施例,對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。
請參閱圖1,本實用新型的實施例提供了一種一體化污水處理系統,包括,
水解裝置1,其包括水解池11及設于所述水解池11內的水泵12;
與所述水泵12的出水端連接的三相流化床2;
沉淀裝置3,其包括內部形成有由上至下依次連通的溢流區311、斜板區312、集泥區313的沉淀池31,與所述溢流區311連通的溢流管32,內置于所述斜板區312的多個斜板33,設于集泥區313底部的排泥泵34,與所述排泥泵34連接的排泥管35;其中,所述三相流化床2的出水端與所述集泥區313的上端連通;及
一回流裝置4,其包括設置于所述三相流化床2底部的回流泵41,及一端與所述回流泵41的出水端連接、另一端與所述水解池11連通的回流管42。
具體的,污水進入水解裝置1的水解池11內進行水解酸化處理,處理后通過設置于反應池底部的水泵12抽入至三相流化床2內進行生化曝氣處理,該三相流化床2可采用授權公告號為CN104030441B的發明專利中公開的水平式三相生物流化床,由于該水平式三相生物流化床處理過程中發生硝化反應形成較多的硝化液,本實施例通過回流裝置4將部分硝化液回流至水解池11內,其一方面避免水解池11內酸性過高,促進酸化水解效率,另一方面降低了三相流化床2內反應的氨氮含量;三相流化床2處理后的污水通過沉淀裝置3進行后續處理,然后排放或者再次處理。其中,本實施例所述水解裝置1還包括設于所述水解池11的進水端的進水渠及設于所述進水渠內的格柵,從而將污水中較大顆粒的雜質過濾,避免較大顆粒雜質損壞后續設備。為了便于集泥區313收集反應后的污泥及后續污泥的排放,可將集泥區313設置為橫截面積由上至下逐漸縮小的錐形。
如圖1、圖2所示,實際應用時,為了增加其自動控制性,本實施例所述一體化污水處理系統包括一控制裝置5,所述控制裝置5包括一用于檢測所述水解池11內水位的水位傳感器51及一根據所述水位傳感器51檢測的水位信號控制所述水泵12開啟的控制器52,污水進入水解池11后進行酸化水解反應,為了保證酸化水解的時間且避免污水過多,通過控制器52進行控制,即當水解池11的水位達到設定值時,控制器52控制水泵12開啟,將水解池11底部的污水抽入三相流化床2內。其中,為了避免較大顆粒狀雜質進入水解池內,本實施例所述水解裝置1還包括設于所述水解池11的進水端的進水渠13及設于所述進水渠13內的格柵14,可通過格柵14將較大顆粒雜質分離,分離雜質后的污水進入水解池內。
具體的如圖2所示,,本實施例所述水泵12包括第一水泵121和第二水泵122,所述控制器52包括水位信號采集模塊521、第一比較模塊522、第一水泵驅動模塊523,所述水位信號采集模塊521用于采集所述水位傳感器51檢測水位產生的電信號,所述第一比較模塊522用于判斷所述電信號是否大于第一閾值,若大于第一閾值則啟動所述第一水泵驅動模塊523,所述第一水泵驅動模塊523用于驅動所述第一水泵121開啟,即水位信號采集模塊521實時采集水解池11內的水位信號并將其轉換為電信號,然后通過第一比較模塊522將電信號與設定值進行比較,當水解池11內的水位超過設定深度時,電信號相對應超過第一閾值,第一水泵驅動模塊523驅動第一水泵121啟動,其開始將將水解池11底部的污水向三相流化床2內抽入。
本實施例在具體設置時,需要調節水解池11內污水進入三相流化床2內的流量,避免水解池11在不同的水位時進水量始終大于出水量的狀況,故本實施例將水泵12設置第一水泵121和第二水泵122,所述控制器52包括第二比較模塊524、第二水泵驅動模塊525,所述第二比較模塊524用于判斷所述水位信號采集模塊521產生的電信號是否大于第二閾值,若大于第二閾值則啟動所述第二水泵驅動模塊525,所述第二水泵驅動模塊525用于驅動所述第二水泵122開啟,其中,所述第二閾值大于所述第一閾值,即當水解池11內的水位繼續上升至一定值時,第二水泵122啟動以增加水解池11內污水出水的流量。其中,也可進一步的設置更多個水泵,以保證水解池11內不同水位下的不同出水流量,即水解池11內水位越高,則其出水流量越大。
由授權公告號為CN104030441B的發明專利中的水平式三相生物流化床公開的技術方案可知,所述三相流化床2包括反應池21、設于所述反應池21內且靠近反應池21上端設置的載體分離器22、設于反應池21底部的曝氣機構23、與所述曝氣機構23連接的曝氣風機24,所述載體分離器22的出水端與所述集泥區313連通,由于反應池21內放置有與污水密度大致相同的生物填料,為了避免生物填料進入沉淀裝置3內導致生物填料流失,通過載體分離器22進行分離,載體分離器22分離后的污水進入集泥區313。其中,曝氣機構23可通過曝氣管或曝氣盤實現,曝氣風機24通過管體與曝氣管或曝氣盤連通即可。
為了避免沉淀裝置3處理后的污水和污泥含有較多的有毒物質,本實施例所述沉淀裝置3還包括一盛裝有消毒藥水的藥桶36及一加藥泵37,所述加藥泵37的進水端與所述藥桶36連接、出水端與所述斜板區312連通,通過加藥泵37可向斜板區312注入消毒藥水,以便于對污水和污泥進行實時消毒。
而為了促進沉淀裝置3內反應,本實施例所述沉淀裝置3還包括氧化風機38,所述氧化風機38的出風端與所述集泥區313連通,即通過氧化風機38向集泥區313輸入空氣,以促進集泥區313的氧化反應。
與現有技術相比,本實用新型通過水解裝置1、三相流化床2、沉淀裝置3依次對污水進行水解酸化處理、生化曝氣處理和斜板33沉淀處理,并通過回流裝置4將三相流化床2處理過程中產生的硝化液回流至水解裝置1,其一方面降低了生化曝氣處理后氨氮的含量,另一方面避免了水解酸化處理的酸性過高,其有利于提高整體反應效率。
以上所述本實用新型的具體實施方式,并不構成對本實用新型保護范圍的限定。任何根據本實用新型的技術構思所做出的各種其他相應的改變與變形,均應包含在本實用新型權利要求的保護范圍內。