光學元件清洗工裝的制作方法

本實用新型涉及一種光學原材料清洗工裝，尤其是涉及一種對不同形狀的光學元件清洗工裝。

背景技術：

目前，用于光學元件清洗工裝，由于產品特異性比較大，無現成的標準清洗工裝，需要進行適合性設計，且設計時需要考慮既清洗干凈，又要能夠有效保護光學玻璃類元件外觀不受損傷。

技術實現要素：

本實用新型主要是解決現有技術所存在的問題；提供了一種適用于現有光學元件清洗工裝，保證了產品清洗一致性，滿足生產效率需求，減輕勞動強度，提高清洗物料質量的工裝。

一種光學元件清洗工裝，包括固定銷、壓塊、清洗盤，其特征在于：所述的清洗盤上設有若干清洗槽，每個清洗槽與要清洗玻璃元件尺寸相匹配，且每個清洗槽的底部設有孔，壓塊、清洗盤上均設有安裝孔，固定銷插入對應的安裝孔將壓塊固定在清洗盤上。

本實用新型還包括手柄，壓塊、清洗盤中心處均設有一個手柄安裝孔，手柄插入壓塊和清洗盤的手柄安裝孔內并固定成一體。手柄用于方便取放整個工裝，也可以設計成彎鉤狀，用于懸掛在自動清洗裝置上。

本實用新型還包括3－5個支撐腳，3－5支撐腳分別安裝在清洗盤的底部，用于承裝整個工裝，使清洗盤底部懸空，在超聲波振動下，便于臟污流下去。

本實用新型的手柄、壓塊、清洗盤均采用特氟龍塑料制作而成。

固定銷固定壓塊于清洗盤上，防止壓塊浸泡在清洗液中懸浮起來，影響清洗元件限位；壓塊用于光學元件限位，防止元件浸泡在清洗液中，懸浮起來。壓塊設有若干孔，方便清洗液浸泡元件，并在超聲波振動下，將臟污振動出來；

所述的清洗盤，用于承裝光學元件、限位、防止元件浸泡在清洗液中，在超聲波振動下，碰撞，影響產品外觀，每個清洗槽的底部設有孔方便臟污在超聲波振動下流下去。

因此，本實用新型具有如下優點：1.設計合理，結構簡單且完全實用；2.可有效保護所清洗的元件，提高清洗元件質量，滿足生產質量需求。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為本實用新型的清洗盤結構示意圖。

具體實施方式

下面通過實施例和附圖對本實用新型的技術方案作進一步具體的說明。圖中手柄1、固定銷2、壓塊3、清洗盤4、支撐腳5。本實用新型的手柄1、壓塊3、清洗盤4均采用特氟龍塑料制作而成。使用特氟龍塑料，硬度低于玻璃，便于玻璃元件不受損傷。

如圖1、圖2所示，本實用新型包括手柄1、三個固定銷2、壓塊3、清洗盤4、三個支撐腳5，所述的清洗盤4上設有若干清洗槽，每個清洗槽與要清洗玻璃元件尺寸相匹配，且每個清洗槽的底部設有孔，所述的壓3設有若干孔，壓塊3、清洗盤4上均設有三個安裝孔，壓塊3、清洗盤4中心處均設有一個手柄1安裝孔，三個固定銷2分別插入對應的安裝孔將壓塊3固定在清洗盤4上，手柄1插入壓塊3和清洗盤4的手柄1安裝孔內并固定成一體，清洗盤4的底部安裝三個支撐腳5用于承裝整個工裝，使清洗盤4底部懸空，在超聲波振動下，便于臟污流下去。

一種光學元件清洗工裝，將待清洗的光學元件，使用碳素鑷子夾持在清洗盤4的清洗槽內，按照順序擺放；

然后將壓塊3、手柄1、固定銷2安裝起來；并將本實用新型的整體工裝置于倒滿清洗液的容器內，使溶液漫過壓塊3；設置超聲波參數，進行清洗；更換不同清洗液，反復清洗。

清洗完成后，將本實用新型的整體工裝取出，待清洗液瀝干后，將手柄1、固定銷2和壓塊3取下，然后將清洗盤4置于烤箱內進行烘烤，設置烤箱溫度和時間。烘烤完畢后，將清洗盤4取出，冷卻后，將另一新的壓塊3固定在清洗盤4上，倒置，將光學元件呈裝到另一新的壓塊3上。檢查外觀，符合要求后，待生產使用。

在本實施例中，結合燒杯外形尺寸，設計工裝整體大小，減少清洗液使用。同時設計上下孔位，方便臟污流出，保證元件外觀符合需求，提升產品質量。同時取放工裝與盛放夾具一致，減少元件取放時間，提高生產效率。

本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。盡管本文較多地使用了手柄1、固定銷2、壓塊3、清洗盤4、支撐腳5等術語，但并不排除使用其它術語的可能性。使用這些術語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。