一種氰化黃金尾渣無害化處理的裝置的制作方法

本實用新型屬于工業危險廢物無害化處理技術領域，具體涉及一種氰化黃金尾渣無害化處理的裝置。

背景技術：

氰化提金法具有較高的金回收率，且工藝簡單和生產成本低，因而被廣泛用于從金礦石中提煉金。但是氰化提金法在提煉黃金的同時會產生大量的氰化黃金尾渣，因其含有劇毒的氰化物，故被列入國家危險廢物名錄。根據危險廢物處置要求，現有處置方式普遍采用安全填埋。據統計，我國目前已有2.14億噸黃金尾渣堆存在渣庫里。黃金尾渣含有金、銀、鉛、鐵等有價金屬，具有一定的回收價值，且黃金尾渣的主要成分是具有活性的二氧化硅和氧化鈣等，其可以作為建筑材料的原料。所以對黃金尾渣采用堆存、填埋的處置方式不但耗費大量人力物力監管維護，而且對周邊環境造成巨大風險，同時也是資源的嚴重浪費。

目前，針對黃金尾渣的研究主要集中在黃金尾渣中有價值金屬的回收。如中國專利文獻CN 104046783A公開了一種回收氰化尾渣中金、銀和鉛的方法，其通過采用熔鹽、氯化劑、氰化尾渣混合焙燒，從焙燒得到的煙氣中回收金、銀、鉛；中國專利文獻CN101225468A公開了一種磁化氯化法從酸化焙燒燒渣中回收金、銀、鐵和鉛的方法。雖然上述兩種方法均能回收黃金尾渣中的有價金屬，但是因黃金尾渣含有劇毒的氰化物等有毒物質，在回收有價金屬的過程中，對人身和環境會造成危害。再者，黃金尾渣作為危險廢物，運輸和使用受到嚴格限制的情況下，工業化應用難度較大。

中國專利文獻CN 104961169A公開了含氰尾礦漿無害化處理預處理方法。該方法的步驟如下：1)、含氰尾礦漿泵送至壓濾機，壓濾后濾餅由傳送帶送入調漿槽中，壓濾的含氰清液回收回用于氰化工藝流程中；2)經過壓濾后的礦漿進入調漿系統，在攪拌狀態下加入新水，礦石表面吸附的氰化物被部分解吸入液相中，攪拌時間為30～60min；3)、經過調漿后的含氰尾礦漿即可進行無害化處理。該方法工藝流程簡單，運行穩定，易實現工業應用。

但是，上述專利文獻公開的技術方案存在如下缺陷：1)含氰尾礦在送入壓濾機前，先將其調制成含氰尾礦漿；再經過壓濾后，再次進行調漿，導致兩次調漿過程中需要大量水，浪費水資源；2)含氰尾礦中的氰化物轉移至水中，形成含氰廢水，其對環境造成危害，增加后續水處理成本；3)壓濾和調漿只是將含氰尾礦中吸附弱的氰化物隨水帶出含氰尾礦，吸附強的氰化物仍存在其中，導致氰化物去除不徹底。

技術實現要素：

為此，本實用新型所要解決的是含氰尾礦漿中氰化物去除不徹底，用水量大的缺陷，進而提供一種氰化物去除徹底，用水量低的氰化黃金尾渣無害化處理的裝置。

為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案如下：

本實用新型所提供的氰化黃金尾渣無害化處理的裝置，包括隔膜壓濾機，其上設置有入料口、濾液進口、濾液出口、進氣口和出氣口；預壓氣罐和高壓氣罐，所述預壓氣罐和所述高壓氣罐均設置有出口，所述進氣口通過閥體擇一與所述預壓氣罐的出口或所述高壓氣罐的出口相連通；還包括，

化漿池和氧化劑罐，所述化漿池和所述氧化劑罐上均設置有進料口、出料口，所述入料口通過閥體擇一與所述化漿池的出料口或所述氧化劑罐的出料口相連通；所述濾液出口通過閥體擇一與所述化漿池的進料口或所述氧化劑罐的進料口相連通；所述濾液進口(12)通過閥體與所述氧化劑罐(2)的出料口相連通。

優選地，還包括排氣管和供氣罐，所述排氣管和所述供氣罐均設置有進口，所述出氣口通過閥體擇一與所述排氣管的進口或所述預壓氣罐的進口相連通。

優選地，還包括吹氣罐，其上設置有進口和出口，所述吹氣罐的進口通過閥體與所述供氣罐相連通，所述吹氣罐的出口與所述濾液出口相連通。

與現有技術相比，本實用新型具有如下有益效果：

1)本實用新型實施例所提供的氰化黃金尾渣無害化處理的裝置，通過將隔膜壓濾機的入料口通過閥體擇一與化漿池的出料口或氧化劑罐的出料口相連通；隔膜壓濾機的濾液出口通過閥體擇一與化漿池的進料口或氧化劑罐的進料口相連通。

本實用新型先使化漿池中的氰化黃金尾渣在其中化漿得到化漿液，化漿液進入隔膜壓濾機的濾室內，并進行壓濾得到濾餅和濾液，濾液循環作為化漿水在化漿池中對氰化黃金尾渣進行化漿；接著將氧化劑再注入隔膜壓濾機的濾室內，對濾餅進行氧化處理，充分去除濾餅內外表面的氰化物，在進行氧化處理時通過預壓氣罐保持隔膜壓濾機處于預壓狀態，進而保證濾餅具有適宜的厚度和疏松結構；再通過高壓氣罐對濾室內的濾餅進行吹氣，疏通氰化黃金尾渣孔道，并在氰化黃金尾渣表面和內部的產生擾動，帶出吸附強的氰化物至濾液中；最后，對所述濾室內的濾餅進行高壓壓濾，回用氧化劑，返回至氧化劑罐，再回用于氧化劑罐或化漿池中，有效去除了氰化物，節約了水資源。

2)本實用新型實施例所提供的氰化黃金尾渣無害化處理的裝置，通過設置排氣管和供氣罐，排氣管和供氣罐均設置有進口，出氣口通過閥體擇一與排氣管的進口或供氣罐的進口相連通，通過上述設置可使從隔膜壓濾機出來的氣體直接排放至大氣中，或者收集至預壓氣罐，利用了氣體，并可將氣體夾帶的氧化劑重新回用，提高氰化物去除率。

3)本實用新型實施例所提供的氰化黃金尾渣無害化處理的裝置，通過設置吹氣罐，其上設置有進口和出口，吹氣罐的進口通過閥體與供氣罐相連通，吹氣罐的出口與濾液出口相連通，通過上述設置，使吹氣罐中的氣體經濾液出口對濾餅進行反向吹洗，使殘留在濾餅中的氧化劑與氰化物充分反應，提高了氰化物的去除率，節約了水資源。

4)本實用新型實施例所提供的氰化黃金尾渣無害化處理的裝置，通過對氧化處理后的濾餅進行高壓壓濾，將氧化劑再回用于氧化劑罐或化漿池中，去除了濾液的氰化物，避免污染環境，節約了水資源。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型具體實施方式或現有技術中的技術方案，下面將對具體實施方式或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施方式，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型實施例中的氰化黃金尾渣無害化處理方法的裝置的一種結構示意圖。

圖2為本實用新型實施例中的氰化黃金尾渣無害化處理方法的裝置的另一種結構示意圖。

附圖標記：

0-化漿池；1-隔膜壓濾機；2-氧化劑罐；3-入料口；4-濾液出口；5-進氣口；6-出氣口；7-預壓氣罐；8-高壓氣罐；9-供氣罐；10-吹氣罐；11-排氣管；12-濾液進口。

具體實施方式

下面將結合附圖對本實用新型的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，術語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

此外，下面所描述的本實用新型不同實施方式中所涉及的技術特征只要彼此之間未構成沖突就可以相互結合。

本實用新型提供的氰化黃金尾渣無害化處理的裝置，如圖1所示，其包括隔膜壓濾機1，其上設置有入料口3、濾液進口12、濾液出口4、進氣口5和出氣口6；

預壓氣罐7和高壓氣罐8，預壓氣罐7和高壓氣罐8均設置有出口，進氣口5通過閥體擇一與預壓氣罐7的出口或高壓氣罐8的出口相連通；

還包括化漿池0和氧化劑罐2，化漿池0和氧化劑罐2上均設置有進料口、出料口，入料口3通過閥體擇一與化漿池0的出料口或氧化劑罐2的出料口相連通；濾液出口4通過閥體擇一與化漿池0的進料口或氧化劑罐2的進料口相連通；所述濾液進口12通過閥體與所述氧化劑罐(2)的出料口相連通。

上述裝置中，先使化漿池0中的氰化黃金尾渣在其中化漿得到化漿液，化漿液進入隔膜壓濾機1的濾室內，并進行壓濾得到濾餅和濾液，濾液循環作為化漿水在化漿池0中對氰化黃金尾渣進行化漿；接著將氧化劑再注入隔膜壓濾機1的濾室內，對濾餅進行氧化處理，充分去除濾餅內外表面的氰化物，在進行氧化處理時通過預壓氣罐7保持隔膜壓濾機1處于預壓狀態，進而保證濾餅具有適宜的厚度和疏松結構；后續注入的氧化劑能浸透濾餅，與濾餅表面和內部的氰化物反應，去除氰化物，注入的氧化劑沖刷濾餅，去掉吸附其上的氰化物并與之反應。同時，在反應過程中產生氣體，如氮氣等，不但可疏通氰化黃金尾渣孔道，利于氧化劑在氰化黃金尾渣孔道中順利流通，增大氧化劑與氰化物接觸幾率；而且產生的氣體會使氧化劑在氰化黃金尾渣內部和表面產生氣泡，增大氧化劑與氰化物接觸面積，最終提高氰化黃金尾渣中氰化物的去除率，節約了水資源。

再進行高壓壓濾，回用氧化劑，最終實現了氰化物的有效去除，并節約了水資源。

在上述技術方案的基礎上，還包括排氣管11和供氣罐9，排氣管11和供氣罐9均設置有進口，出氣口6通過閥體擇一與排氣管11的進口或供氣罐9的進口相連通，通過上述設置可使從隔膜壓濾機出來的氣體直接排放至大氣中，或者收集至供氣罐9中，用于給預壓氣罐7和高壓氣罐8供氣。

在上述技術方案的基礎上，如圖2所示，還包括吹氣罐10，其上設置有進口和出口，吹氣罐10的進口通過閥體與供氣罐9相連通，吹氣罐10的出口與濾液出口4相連通，通過上述設置，使吹氣罐10中的氣體經濾液出口4對濾餅進行反向吹洗，疏通氰化黃金尾渣孔道，并在氰化黃金尾渣表面和內部的產生擾動，帶出吸附強的氰化物至濾液中，提高了氰化物的去除率，節約了水資源。

需要說明的是：濾液進口12和濾液出口4的位置并不局限于圖1和圖2中所示位置，在另一實施方式中，濾液進口12和濾液出口4可彼此調換，本領域技術人員能夠根據實際需求進行調整，這是本領域技術人員公知的。

顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型創造的保護范圍之中。