本實用新型涉及環保設備技術領域，尤其涉及一種印染工業廢水pH值自動化調節系統。
背景技術：
pH值是生化法處理工業廢水的重要影響條件，其直接影響生物處理中微生物種類及活性，從而影響污染物去除效果，故pH調節是生化法污水處理的關鍵前處理步驟。印染行業工業廢水COD較高，可生化性較差，且其pH較高，在前處理過程中需要耗費大量酸液，以調節至適合生化的pH，從而造成處理成本增加。利用純度較低、非恒定濃度的酸液，如安全的工業廢酸代替工業級濃硫酸可充分利用資源，實現以廢治廢，有效降低pH調節成本，從而提高污水處理整體運營水平。但由于酸液濃度不穩定，在使用過程中對pH調節用量難以拿捏，進而難以保證pH調節值適合生化的區間內，一直難以被廣泛使用。
申請號為201520680426.6的實用新型專利和申請號為201420099059.6的實用新型專利分別公開了一種工業廢水的自動pH調節裝置，其可在線調節工業廢水pH，并達到相當的精度。但是二者均只能使用純酸純堿對工業廢水的pH值進行調節。目前，專門的利用濃度不恒定的廢酸液進行印染工業廢水pH調節的技術及設備對于專業處理印染工業廢水的污水處理廠提高運營水平有至關重要的作用。同時，通過自動化裝置調節污水pH值可有效增加pH調節精度，是提高廢水處理廠運營水平、降低運行成本的重要技術。
技術實現要素：
本實用新型在于克服現有技術的缺點于不足，提供一種能利用濃度不恒定的工業廢酸液進行印染工業廢水pH值調節的自動化調節系統。
為了達到上述目的，本實用新型采用以下技術方案：一種印染工業廢水pH值自動化調節系統，其包括：
分析系統，包括通過耐酸導管連接的進樣電磁閥、稀釋槽和酸堿滴定系統；
加藥系統，包括通過耐酸導管連接的酸液儲罐和智能加藥泵，所述酸液儲罐與所述進樣電磁閥相連接；
以及反饋系統，包括通過信號線連接的數據收集系統和多個pH探頭；所述多個pH探頭分別固定于調節池中的不同深度；
所述酸堿滴定系統、智能加藥泵和數據收集系統通過信號線連接。
進一步地，所述分析系統還包括一稀釋水罐，其與所述稀釋槽通過管道連接。所述稀釋水罐中的水通過管道流入稀釋槽中，從而將酸液儲罐中的廢酸液進行稀釋，混合均勻后進入酸堿滴定系統，便于酸堿滴定系統精準測出廢酸液的濃度。
進一步地，所述pH探頭設于調節池的出口處。
優選地，所述pH探頭共設有三個。
優選地，三個pH探頭分別固定在距離調節池液面1.2m、1.3m和1.5m的位置處。由于調節池中液體不同深度pH值會有所差異，因此將三個pH探頭設置在調節池的不同深度，然后通過數據收集系統將三個pH探頭分別測得的pH值收集并取平均值，可有效提高測得的pH值的精準度。
優選地，所述酸堿滴定系統由一自動滴定儀組成。
相比于現有技術，本實用新型所述的印染工業廢水pH值自動化調節系統能有效利用濃度不恒定的廢酸液進行印染工業廢水pH調節，且該系統的調節精度高，運行穩定，能有效提高廢水處理廠的運營水平，降低運行成本。
為了更好地理解和實施，下面結合附圖詳細說明本實用新型。
附圖說明
圖1為本實用新型所述的印染工業廢水pH值自動化調節系統的結構框圖
具體實施方式
請參閱圖1，其為本實用新型所述的印染工業廢水pH值自動化調節系統的結構框圖。本實用新型的一種印染工業廢水pH值自動化調節系統，包括分析系統100、加藥系統200和反饋系統300；所述分析系統100對加藥系統200中的廢酸液的酸度進行測定；所述反饋系統300對調節池中的廢水pH值進行測量并反饋到加藥系統200；所述加藥系統200根據分析系統100測得的廢酸液濃度數據確定加藥流量，根據反饋系統300反饋的廢水pH值確定是否啟動。
具體地，所述分析系統包括通過耐酸導管連接的進樣電磁閥110、稀釋槽120和酸堿滴定系統130；所述稀釋槽120與一稀釋水罐121通過管道連接。所述加藥系統200包括通過耐酸導管連接的酸液儲罐210和智能加藥泵220，所述酸液儲罐210內裝有濃度不恒定的工業廢酸；所述酸液儲罐210與所述進樣電磁閥110通過耐酸導管連接。所述反饋系統300包括通過信號線連接的數據收集系統310和多個pH探頭320；所述多個pH探頭320pH探頭設于調節池400的出口處，分別固定于調節池400中的不同深度處。所述酸堿滴定系統130、智能加藥泵220和數據收集系統310通過信號線連接。所述智能加藥泵220根據酸堿滴定系統130測得的廢酸液濃度數據確定加藥的流量，根據pH探頭320和數據收集系統310測得的調節池內廢水pH值確定是否啟動。
進一步地，由于酸液儲罐210中的廢酸液濃度不恒定，且會不斷補充廢酸液，因此，為了更準確地測得廢酸液的濃度，所述分析系統100啟動間隔優選設為1～4小時，以保證分析系統100測得的廢酸濃度實時更新，從而提高加藥精準度。當分析系統100啟動時，進樣電磁閥110開啟，酸液儲罐210內的廢酸液與稀釋水罐中的水分別進入稀釋槽120中，混合均勻后進入酸堿滴定系統130；酸堿滴定系統130通過滴定測得廢酸液的濃度。所述智能加藥泵220根據酸堿滴定系統130測得的廢酸液濃度確定加藥流量，具體地，設Q為廢酸液的加藥流量，Qs為標準酸液(濃硫酸)流量，c(H+)為酸堿滴定系統130測得的酸液H+摩爾濃度。Qs取優選值0.3～0.6m3/h，則Q＝Qs*36.8/c(H+)，其中36.8為換算系數。
優選地，所述pH探頭320共設有三個，分別固定在距離調節池液面1.2m、1.3m和1.5m的位置處。所述數據收集系統310實時讀取三個pH探頭320測得的pH值(每分鐘讀取30～60個pH值)，取平均值后反饋至智能加藥泵220，智能加藥泵200根據其反饋的數據決定是否開啟；當反饋系統300測得的1min平均pH值高于9.8時智能加藥泵220啟動，往調節池400中投加廢酸液；當反饋系統300測得的1min平均pH值低于8.2時智能加藥泵220關閉，停止投加廢酸液。
優選地，所述酸堿滴定系統130由一自動滴定儀組成，所述智能加藥泵的型號為Y2-100L-2。
相比于現有技術，本實用新型所述的印染工業廢水pH值自動化調節系統能有效利用濃度不恒定的廢酸液進行印染工業廢水pH調節，且該系統的調節精度高，運行穩定，能有效提高廢水處理廠的運營水平，降低運行成本。
以上僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出的是，上述優選實施方式不應視為對本實用新型的限制，本實用新型的保護范圍應當以權利要求所限定的范圍為準。對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型的精神和范圍內，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。