一種有機廢水的處理設備的制作方法

本實用新型涉及污水處理設備領域，尤其涉及一種有機廢水的處理設備。

背景技術：

隨著當今社會工業、農業以及城市化的快速發展，產生了大量難以處理的高濃度有機廢水，如養殖污水、食品加工污水、生活垃圾滲濾液等；此類污水具有有機物含量高、色度大、毒性大等特點。目前對于高濃度有機廢水主要采用的方法有：物理吸附、化學沉淀、厭氧+好氧分解、生物膜分解和膜過濾等方法，受季節變化、操作技術難度等因素的影響，其處理過后的水很難達到國家排放標準，即使處理到達標排放的程度，其成本也非常高。針對目前傳統污水處理行業的一系列問題尋求一種處理更徹底、成本更低的高濃度有機污水處理技術成為國內外環境保護領域的迫切需求。

技術實現要素：

為此，需要提供一種成本更低，處理更加徹底的有機廢水的處理設備。

為實現上述目的，發明人提供了一種有機廢水的處理設備，包括污水渠、發酵槽、軌道、噴污裝置；

所述污水渠、發酵槽與軌道平行設置，所述污水渠用于容納有機廢水，所述發酵槽內用于容置發酵用墊料層；

所述噴污裝置包括行走裝置、污水泵、污水管、噴污口，所述行走裝置與軌道相適配，用于驅動噴污裝置在軌道上往復運動，所述污水泵用于汲取污水渠中的有機廢水，所述污水管連接污水泵與噴污口，用于將有機廢水輸送至噴污口，所述噴污口用于將有機廢水噴灑到發酵槽的墊料層上。

進一步地，所述發酵槽的數量為2個以上。

進一步地，所述污水渠位于中部，所述發酵槽設置于污水渠兩側。

進一步地，相鄰的污水渠與發酵槽之間，或相鄰的兩個發酵槽之間通過隔離墻板區隔，所述隔離墻板的上緣設置為軌道。

進一步地，所述行走裝置包括驅動機構與軌道輪，所述驅動機構驅動軌道輪轉動，所述軌道輪與軌道相適配。

進一步地，所述噴污裝置包括設備平臺，所述設備平臺架設于污水渠上方，所述驅動機構與污水泵設置于設備平臺上，所述污水泵還連接有汲污管，所述汲污管從污水泵進水口延伸至汲污渠中的有機廢水中，所述軌道輪包括設置在設備平臺兩側的驅動輪，所述驅動輪與驅動機構驅動連接，并在驅動機構的驅動下轉動以驅動設備平臺在軌道上移動。

進一步地，所述驅動機構包括電動機，所述設備平臺上方設有纜繩或電纜軌道，所述纜繩或電纜軌道沿污水渠長度方向延伸，纜繩或電纜軌道上懸掛有卷曲的供電導線，所述供電導線與電動機連接。

進一步地，所述污水管包括第一污水管與第二污水管，所述第一污水管連接污水泵與第二污水管，所述第二污水管橫置于發酵槽上，第二污水管與第一污水管連接于第二污水管的中部，所述噴污口設置于第二污水管上，噴污口的數量為2個以上。

進一步地，所述噴污口為長條形，所述長條形的長邊方向同第二污水管的長度方向。

進一步地，沿所述污水渠設置有進水管，所述進水管用于對污水渠輸送有機廢水。

本實用新型在使用時，噴污裝置通過行走裝置在軌道上往復運動，并通過污水泵汲取污水渠中的有機廢水，將有機廢水通過污水管輸送到噴污口，從噴污口噴出，噴灑到墊料層上，進行發酵處理。區別于現有技術，上述技術方案具有如下有益效果：通過平行設置的的發酵槽和污水渠，并通過行走的噴污裝置將污水渠內的有機廢水噴灑在發酵槽內的墊料層上，可以同時從存儲有機廢水的污水渠中隨時汲取污水的效果，避免使用冗長的污水管道，使設備簡單緊湊，同時避免了使用軟管或伸縮管等結構輸送污水可能造成的污染，能夠有效節約占地面積和建設成本。噴污裝置和污水渠之間通過行走裝置與軌道的配合實現噴污裝置來回移動，方便噴污裝置能夠汲取有機廢水并將其均勻地噴灑在墊料層上，提高了設備的自動化程度，并可以方便地調整噴射的頻次與流量，進行工藝的靈活調整，節約了勞作人工，改善了勞作環境。

附圖說明

圖1為噴污裝置實施例一和實施例二的三維結構示意圖；

圖2為實施例三的污水渠和發酵槽立體示意圖；

圖3為實施例四的污水渠和發酵槽俯視圖；

圖4為圖3的A部放大示意圖。

附圖標記說明：

101、污水渠；

102、發酵槽；

103、軌道；

104、有機廢水；

105、墊料層；

106、污水泵；

107、噴污口；

108、隔離墻板；

109、設備平臺；

110、驅動機構；

112、驅動輪；

113、汲污管；

114、第一污水管；

115、第二污水管；

116、從動輪；

117、進水管；

118、出水口；

119、閥門；

120、纜繩或電纜軌道；

121、供電導線；

201、側面。

具體實施方式

為詳細說明技術方案的技術內容、構造特征、所實現目的及效果，以下結合具體實施例并配合附圖詳予說明。

實施例一：

請參閱圖1和圖2，本實施例一種有機廢水的處理設備，包括污水渠101、發酵槽102、軌道103、噴污裝置；所述污水渠101、發酵槽102與軌道103平行設置，所述污水渠用于容納有機廢水104，所述發酵槽內用于容置發酵用墊料層105；所述噴污裝置包括行走裝置、污水泵106、污水管、噴污口107，所述行走裝置與軌道相適配，用于驅動噴污裝置在軌道上往復運動，所述污水泵用于汲取污水渠中的有機廢水，所述污水管連接污水泵與噴污口，用于將有機廢水輸送至噴污口，所述噴污口用于將有機廢水噴灑到發酵槽的墊料層上,相鄰的污水渠與發酵槽之間，或相鄰的兩個發酵槽之間通過隔離墻板108區隔。

在本實用新型的實施例中，污水渠的數量為一個，發酵槽的數量為兩個。發酵槽長35米，寬3.88米，高1.8米，本實施例中，所述的污水渠和發酵槽并列平行設置，所述污水渠兩邊分別設置有一個發酵槽，所述污水渠兩側隔離墻板分別與發酵槽共用，優化了設備結構，有效節約了占地面積和建設成本。所述污水渠的長度可以和發酵槽長度相同，即長35米，寬0.35米，高1.8米。

所述污水渠用于容納有機廢水，所述發酵槽內用于容置發酵用墊料層，本實施例中有機廢水利用有機物濃度高、COD一般在2 000mg/L以上的垃圾滲濾液或工業生產廢水，所述COD為化學需氧量。本實施例中，所述墊料層采用鋸末、稻殼和食用菌廢渣為發酵基質，使用固態好氧發酵菌混合制作而成。在另一實施例中，所述墊料層采用鋸末0.7噸(3m³)，稻殼0.5噸(3m³)，玉米粉200千克，雞糞25千克，豬糞75kg，食用菌廢渣5噸，固態好氧發酵菌20kg制作而成。

所述噴污裝置包括設備平臺109、行走裝置，所述行走裝置包括驅動機構110與軌道輪，所述驅動機構設在在設備平臺109上方。在本實施例中，驅動機構包括動力輸出裝置電動機，電動機輸出動力帶動驅動機構運動，驅動機構驅動軌道輪在與之相適配的軌道上轉動，使得噴污裝置在軌道上進行往復運動，所述軌道與污水渠、發酵槽平行設置，在本實施例中，污水渠與發酵槽之間共用的隔離墻板上部設置有軌道。

所述軌道輪包括設置在設備平臺兩側的驅動輪112，驅動輪的輪槽與軌道相適配，在驅動機構的驅動下轉動來驅動設備平臺在軌道上移動。

所述噴污裝置還包括污水泵106、污水管、噴污口，所述設備平臺架設于污水渠的上方，橫跨在污水渠的兩側墻面上方，在本實施例中，所述污水泵設置在設備平臺上，所述污水泵還連接有汲污管113，所述汲污管從污水泵進水口延伸至汲污渠中的有機廢水中。

詳見圖1、圖2，所述污水管還包括第一污水管114與第二污水管115，所述第一污水管114連接污水泵106與第二污水管115，所述第二污水管懸空橫置于發酵槽上，第一污水管114與第二污水管115平行設置，第二污水管與第一污水管相連接的部位位于第二污水管115的中部，使得有機廢水的噴灑能夠均勻。在本實施例中，第一污水管與第二污水管的連接處在豎直方向上相互對應，所述噴污口設置于第二污水管上，在本實施例中，噴污口形狀設置為長條形，在一個發酵槽的上方噴污口開口數目為4個，且等距分布，在其他實施例中，噴污口的形狀可以設置成橢圓形、腰形等適合噴水的任一形狀，所述噴污口朝向發酵槽的槽體方向，所述長條形的長邊方向同第二污水管的長度方向一致。將噴污口設置成長條狀，長條狀具體的可以是長方形、橢圓形或者腰形等任一形狀，這些形狀的長度方向與第二污水管的長度方向一致，其目的在于第一污水管將有機廢水輸送到第二污水管中后，在第二污水管的各個噴污口處往外噴灑的過程中，有機廢水的出水口寬度較大，噴灑范圍較廣，對發酵槽中的墊料層噴灑效果就會更好。

在本實施例中，所述第一污水管的兩端部分別設置有兩從動輪116，兩從動輪與發酵槽最外側的墻頂上軌道相適配，在驅動輪的驅動下，從動輪在外圍沿著發酵槽最外側的墻頂上軌道往復運動。

污水泵通過汲污管將污水渠中的有機廢水往上汲取，再通過第一污水管將有機廢水輸送至第二污水管中的各個噴污口處，有機廢水從各個噴污口處噴灑入發酵槽內。

在本實施例中，沿著污水渠的墻板上設置有進水管117，進水管通過水管卡固定在污水渠的墻壁上，進水管用于對污水渠輸送有機廢水，進水管的出水口118通過閥門119控制，通過閥門可以實時控制污水渠的有機廢水進水量。

在本實施例中，所述設備平臺上方設有纜繩或電纜軌道120，所述纜繩或電纜軌道沿污水渠長度方向延伸，纜繩或電纜軌道上懸掛有卷曲的供電導線121，所述供電導線與電動機連接，行走裝置在軌道上往復運動的時候，繞設在纜繩或電纜軌道上的供電導線跟著行走裝置的往復運動而移動，卷曲的供電導線能夠保證行走裝置在軌道上運動的過程中，電動機的供電導線長度能夠一直滿足長度要求。

實施例二：

參考圖1所示，本實施例與實施例一結構基本相同，不同之處在于，在本實施例中，發酵槽的數量為四個，且并列整齊排列設置而成，污水渠居中，污水渠兩側各設置2個發酵槽，兩相鄰的發酵槽共用一個槽壁，污水泵將污水渠中的有機廢水抽送第一污水管中，所述第一污水管與污水泵的連接位于第一污水管的中部，第一污水管兩端的水壓相近，因此，分別設置在污水渠兩側的發酵槽，其對應的污水管長度相近，水壓也大致相等，所能夠噴灑到大致相同的有機廢水量，并且設備兩端受力也較為均衡。與污水渠相鄰的兩發酵槽都和污水渠公用一隔離墻板，相同地，兩相鄰的發酵槽也是公用一隔離墻板。從動輪設置在第一污水管的兩末端。

在某些優選的實施例中，在每個隔離墻板上端都設置有與從動輪相互適配的軌道，軌道上均設置有從動輪，從動輪在與其適配的軌道上轉動，驅動輪通過第一污水管的連接以驅動從動輪轉動。

實施例三：

參考圖3所示，所述污水渠101的兩側設置的發酵槽102的數量不等，污水渠101與發酵槽102并列整齊排列設置而成，污水渠的長度與發酵槽的長度相等，在本實施例中，在污水渠的左側設置一個發酵槽，在污水渠右側側設置兩個發酵槽，左側發酵槽與污水渠公用一個隔離墻板108，在污水渠右側設置的兩發酵槽公用一個隔離墻板，與污水渠相近的發酵槽與污水渠公用一個隔離墻板。這個實施例適用于噴污裝置后期的改造工程中，能夠直接在原有的發酵槽旁建新的發酵槽，且新建的發酵槽與舊發酵槽公用一個隔離墻板，有效節約用地面積和建筑用材。

實施例四：

參考圖4所示，本第二實施例與第一實施例基本結構相同，不同之處在于，本第二實施例中，發酵槽個數為兩個，兩發酵槽并列間隔設置，中部留有溶液導流區域，污水渠包覆兩發酵槽并貫穿兩發酵槽中間溶液導流區域，兩發酵槽各有四個側面201共八個側面與污水渠內側面共設。此時的污水渠也是完全自封閉的污水渠，而設置在污水渠內部區域的兩發酵槽，也是單獨自封閉的發酵槽，只是污水渠內部側面分別與兩發酵槽的八個側面共面設置。污水渠外壁上開設有污水口，用于從外部引入污水進污水渠。這種結構，能夠在污水渠積累更大量的高濃度有機廢水。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關系術語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關系或者順序。而且，術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者終端設備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者終端設備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括……”或“包含……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者終端設備中還存在另外的要素。此外，在本文中，“大于”、“小于”、“超過”等理解為不包括本數；“以上”、“以下”、“以內”等理解為包括本數。

盡管已經對上述各實施例進行了描述，但本領域內的技術人員一旦得知了基本創造性概念，則可對這些實施例做出另外的變更和修改，所以以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利保護范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍之內。