一種用于擦拭拉伸機高溫定型輥的擦輥機的制作方法

本實用新型涉及擦輥機的技術領域，尤其是一種用于擦拭拉伸機高溫定型輥的擦輥機。

背景技術：

在拉伸膜生產過程中，拉伸輥上經常會出現聚合物雜質、油泥混合物以及碎膜等異物，這些異物會造成連續亮點、連續針孔等問題，進而影響拉伸膜品質及后續生產，所以要經常對拉伸輥進行擦拭清潔，但是拉伸機處在封閉的高溫環境中，氣溫一般在80℃左右，拉伸輥溫度在150℃左右，人工擦輥時高溫會給身體帶來極大不適，甚至人暈倒在轉動的拉伸輥上，存在很大的安全隱患。

技術實現要素：

本實用新型要解決的技術問題是：提供一種用于擦拭拉伸機高溫定型輥的擦輥機，克服現有擦輥方法中安全隱患大、造成身體極大不適、效率低、耗時長等問題。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種用于擦拭拉伸機高溫定型輥的擦輥機，具有機架和兩個對稱設置在機架上的氣缸，氣缸的頂端連接在機架的上橫梁上，氣缸的底端連接在機架的平衡桿上，機架的底部懸掛設置有擦輥機構，平衡桿上安裝有電機，電機的輸出端連接有傳動彎桿，傳動彎桿在電機的驅動作用下帶動擦輥機構旋轉。

進一步限定，上述技術方案中所述擦輥機構包括兩根平行設置的旋轉擦頭、兩根用于分別連接兩根旋轉擦頭左、右端部的連桿、兩根對稱設置在平衡桿底部的懸桿、安裝在其中一根旋轉擦頭上的石蠟以及安裝在另外一根旋轉接頭上的擦輥紙。

進一步限定，上述技術方案中所述電機安裝在平衡桿的右側，左側的懸桿與左側的連桿通過短螺栓相連接，右側的懸桿、右側的傳動彎桿及右側的連桿通過長螺栓相連接。

進一步限定，上述技術方案中所述機架的底部安裝有四個車輪。

本實用新型的有益效果是：該擦輥機可以在高溫下，安全、快速、有效地對拉伸輥面進行擦拭，減少高溫給工人身體帶來的不適，同時杜絕因高溫暈倒給擦輥人員造成的傷害；另外，擦輥效果遠高于人工擦輥的效果，省時省力，安全高效。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是擦輥機構的側視結構示意圖。

附圖中的標號為：1、機架；1-1、上橫梁；1-2、平衡桿；2、氣缸；3、電機；4、傳動彎桿；5、旋轉擦頭；6、連桿；7、懸桿；8、石蠟；9、擦輥紙；10、車輪。

具體實施方式

現在結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結構，因此其僅顯示與本實用新型有關的構成。

見圖1和圖2，本實用新型一種用于擦拭拉伸機高溫定型輥的擦輥機，具有機架1和兩個對稱設置在機架1上的氣缸2，氣缸2的頂端連接在機架1的上橫梁1-1上，氣缸2的底端連接在機架1的平衡桿1-2上，氣缸2在一定的壓力下可使平衡桿1-2上下移動。機架1的底部懸掛設置有擦輥機構，平衡桿1-2上安裝有電機3，電機3的輸出端連接有傳動彎桿4，傳動彎桿4在電機3的驅動作用下帶動擦輥機構旋轉。機架1的底部安裝有四個車輪10，能夠在拉伸機兩邊的平臺上進行移動。

擦輥機構包括兩根平行設置的旋轉擦頭5、兩根用于分別連接兩根旋轉擦頭5左、右端部的連桿6、兩根對稱設置在平衡桿1-2底部的懸桿7、安裝在其中一根旋轉擦頭5上的石蠟8以及安裝在另外一根旋轉接頭5上的擦輥紙9。平衡桿1-2在氣缸2的作用下可帶動兩根旋轉擦頭5上下移動。

電機3安裝在平衡桿1-2的右側，左側的懸桿7與左側的連桿6通過短螺栓相連接，右側的懸桿7、右側的傳動彎桿4及右側的連桿6通過長螺栓相連接。短螺栓的中軸線和長螺栓的中軸線位于同一條直線上，且兩根旋轉擦頭5沿著該直線進行旋轉。兩根旋轉擦頭5的旋轉交替由電機3和控制系統配合控制。

該擦輥機具體操作主要包括上蠟和擦拭兩個過程，上蠟的時間及擦拭的時間可以面板設定，旋轉擦頭5與輥面的壓力可通過氣壓閥進行調節，旋轉擦頭5上用的石蠟8與擦輥紙9都可以更換。

該擦輥機的工作過程是：將擦輥機置于拉伸輥上方，打開開關，首先夾有石蠟8的旋轉擦頭5指向拉伸輥面，在氣缸2作用下，平衡桿1-2帶著旋轉擦頭5接觸輥面，高溫下石蠟8融化；其次平衡桿1-2將旋轉擦頭5抬起，旋轉擦頭5進行旋轉切換，包有擦輥紙9的旋轉擦頭5指向輥面，平衡桿1-2降下，對輥面進行擦拭作業，完成后平衡桿1-2抬起。

以上述依據本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內容，相關工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術思想的范圍內，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術性范圍并不局限于說明書上的內容，必須要根據權利要求范圍來確定其技術性范圍。