一種抽油管桿的清洗與探傷裝置的制作方法

本實用新型屬于石油工業技術領域，具體涉及一種抽油管桿的清洗與探傷裝置。

背景技術：

抽油桿和油管是石油工業采油工程過程中的常用構件，它們的安全性與可持續性是確保油井能夠持續生產的重要基礎。在工作時間較長的情況下，抽油桿和油管很可能會大量的結垢和結蠟，同時這些設備長時間處于多種腐蝕性介質環境中，腐蝕性環境中很容易使抽油管桿的表面形成腐蝕坑，而抽油桿還需要承受一定的交變載荷，交變載荷的作用增加了抽油桿在腐蝕坑處形成裂紋的可能。如果沒有及時對抽油管和抽油桿采取油、蠟清洗工作和對裂紋的產生和結果進行有效的控制，我們會面臨抽油管和抽油桿斷裂和卡泵等嚴重事故，導致有效資源的浪費和生產井報廢等損失。因此，對抽油管桿的清洗與探傷工作有著非常重要和現實的意義。

超聲波探傷和清洗技術是當今工業領域非常重要的手段，但傳統的清洗和探傷設備是分離的，增加了操作人員，浪費時間和精力。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供一種抽油管桿的清洗與探傷裝置，實現了抽油管桿的清洗和探傷設備為一體的功能。

本實用新型所采用的技術方案是，一種抽油管桿的清洗與探傷裝置，包括外箱體，外箱體內設置有超聲波清洗儀，超聲波清洗儀內部豎直固接有支撐桿，超聲波清洗儀的一側設置有第一圓孔，第一圓孔內設置有超聲波探測儀探頭，超聲波探測儀探頭通過信號輸出線連接有超聲波探測儀處理器，超聲波處理器通過信號線連接有顯示屏，超聲波探測儀處理器嵌于外箱體的側壁內。

本實用新型的特點還在于，

第一圓孔的內壁設置有毛刷。

超聲波清洗儀內的中下方連接有過濾網。

過濾網的表面積與超聲波清洗儀的內表面積一致。

支撐桿的一端固接有支撐架，支撐架的中部與支撐桿3連接。

支撐架為半圓弧形且開口向上。

超聲波清洗儀內底部設置有出水孔，出水孔連接有液體循環管，液體循環管的另一端插入于超聲波清洗儀內。

外箱體的一側開有第二圓孔，第二圓孔與第一圓孔分別在外箱體和超聲波清洗儀的同一側，第二圓孔與第一圓孔的圓心處于同一水平線上，第二圓孔與超聲波探測儀處理器相鄰。

外箱體頂部設置有箱蓋。

本實用新型的有益效果是：本實用新型的一種抽油管桿的清洗與探傷裝置，將抽油管桿的清洗和探傷結合在一起進行作業，縮短了工作時間并減少了作業消耗的時間，節省了人力物力。

附圖說明

圖1是本實用新型的一種抽油管桿的清洗與探傷裝置的結構示意圖；

圖2是本實用新型的一種抽油管桿的清洗與探傷裝置中支撐件的結構示意圖；

圖3是本實用新型的一種抽油管桿的清洗與探傷裝置的俯視結構示意圖；

圖4是本實用新型的一種抽油管桿的清洗與探傷裝置的側視結構示意圖；

圖5是本實用新型的一種抽油管桿的清洗與探傷裝置中箱蓋的結構示意圖。

圖中，1.外箱體，2.超聲波清洗儀，3.支撐桿，4.第一圓孔，5.超聲波探測儀探頭，6.超聲波探測儀處理器，7.毛刷，8.過濾網，9.支撐架，10.出水孔，11.液體循環管，12.第二圓孔，13.箱蓋。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型進行詳細說明。

本實用新型提供了一種抽油管桿的清洗與探傷裝置，如圖1所示，包括外箱體1，外箱體內設置有超聲波清洗儀2，超聲波清洗儀2內部豎直固接有支撐桿3，超聲波清洗儀2的一側設置有第一圓孔4，第一圓孔4內設置有超聲波探測儀探頭5，超聲波探測儀探頭5通過信號輸出線連接有超聲波探測儀處理器6，超聲波處理器6通過信號線連接有顯示屏，超聲波探測儀處理器6嵌于外箱體1的側壁內。

第一圓孔4的內壁設置有毛刷7。

超聲波清洗儀2內的中下方連接有過濾網8。

過濾網8的表面積與超聲波清洗儀2的內表面積一致。

支撐桿3的一端固接有支撐架9，支撐架9的中部與支撐桿3連接。

支撐架9為半圓弧形且開口向上。

超聲波清洗儀2內底部設置有出水孔10，出水孔10連接有液體循環管11，液體循環管11的另一端插入于超聲波清洗儀2內。

外箱體1的一側開有第二圓孔12，第二圓孔12與第一圓孔4分別在外箱體1和超聲波清洗儀2的同一側，第二圓孔12與第一圓孔4的圓心處于同一水平線上，第二圓孔12與超聲波探測儀處理器6相鄰。

外箱體1頂部設置有箱蓋13。

本實用新型的使用方式為：當需要對抽油管桿進行清洗與探傷時，將箱蓋13打開，利用起重機將抽油管桿放在支撐桿3上，啟動超聲波清洗儀2對抽油管桿進行清洗；待清洗完畢，將抽油管桿移動至第一圓孔4內，此時，設置在第一圓孔4內的超聲波探測儀探頭5與抽油管桿接觸，并對抽油管桿進行探傷，并且將信號輸出通過信號輸出線輸出給超聲波探測儀處理器6，并在超聲波探測儀顯示屏上顯示探測結果；繼續移動抽油管桿，此時，設置在第一圓孔4內壁的毛刷7對抽油管桿的外表面上的殘留污垢進行二次清洗，使得抽油管桿的清洗更加徹底。當抽油管桿整體從第一圓孔4通過第二圓孔12抽離出來時，便完成了抽油管桿的清洗與探傷過程。

超聲波清洗儀2內的中下方連接有過濾網8，這樣可以將清洗過程中產生的廢渣或其它顆粒雜質收集起來，便于后期的殘渣處理。

支撐架9為半圓弧形且開口向上，并且支撐架9的內徑稍大于抽油管桿的外徑，這樣可以使得放在支撐架9上的抽油管桿更穩定，防止抽油管桿的移動，保證了抽油管桿清洗過程的順利進行。

超聲波清洗儀2的底部設置有出水孔10，出水孔10連接有液體循環管11，液體循環管11的另一端插入于超聲波清洗儀2內。液體循環管用于超聲波清洗儀2內清洗液的循環。

外箱體1的一側開有第二圓孔12，第二圓孔12與第一圓孔4分別在外箱體1和超聲波清洗儀2的同一側，第二圓孔12與第一圓孔4的圓心處于同一水平線上，以保證清洗完畢的抽油管桿從箱體中抽離出來。

外箱體1頂部設置有箱蓋13，當沒有抽油管桿清洗時，將箱蓋13蓋在外箱體1上，防止超聲波清洗儀遭受風吹日曬，延長了儀器壽命。同時，在清洗過程中將箱蓋13蓋在外箱體1上，可以減小超聲波清洗儀2運轉過程中產生的噪音。

通過上述方式，本實用新型的一種抽油管桿的清洗與探傷裝置，實現了抽油管桿的清洗和探傷設備為一體的功能。本實用新型的一種抽油管桿的清洗與探傷裝置，將抽油管桿的清洗和探傷結合在一起進行作業，縮短了工作時間并減少了作業消耗的時間，節省了人力物力。