高效水油分離器的制作方法

本實用新型涉及一種高效水油分離器，其屬于環保器械技術領域。

背景技術：

隨著工業領域的快速發展，越來越多的化學試劑被應用于工業生產中，這些化學試劑使得本不相溶的油、水在特定環境下極易形成穩定的乳狀液。這類乳狀液即難處理且處理成本較高，油水分離器在這種前提下應運而生。它能夠在油、水形成乳狀液之前最大限度的將其分離為后續的再處理提供極大便利。

近年來油水分離技術已在石油化工、污水處理、食品工程等多個領域得到廣泛應用而由于油水混合狀態、油水含量、油水混合液中所含的有機物種類、油水分離對象等多種因素的不同，導致油水分離難度變得越來越大，單一油水分離技術已經不能滿足處理的要求。

技術實現要素：

本實用新型針對傳統油水分離器存在的缺陷進行結構化改進，提供一種根據不同液體的物理特性進行設計的高效油水分離器，采用獨特的結構、分離技術和特殊的液位自動控制技術，不需要任何動力和添加劑，可以將油污和水分離，集中處理。

本實用新型解決上述技術問題的技術方案如下：

一種高效水油分離器，包括并排設置的、底部與排污管乙相連的箱體一、箱體二和箱體三，所述箱體一與箱體二鄰壁相通，且在鄰壁上方設有覆蓋箱體一與箱體二橫截面的吸油棉；在箱體一內部設有下開口的擋板乙，且在擋板乙處設有排水管裝置；所述排水管裝置包括設在箱體一內壁管道甲和由管道乙外部連接有管道丙和管道丁；在箱體二與箱體三的鄰壁的下方設有通孔，在通孔 的箱體二側設有套裝的套管和進水管乙、箱體三側設有高出通孔所在水平面的擋板甲；在箱體三上由上而下分別設有進水管甲和排污管甲，在箱體三內部設有與排污管甲相連的溢油槽。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：含油廢水在重力作用下，借助油水比重差，采用自然上浮法分離去除廢水中的可浮油與部分細分散油。內部分為多個隔檔，提高油水分離功能，應用導流分離原理以及紊流變層流的辯證關系，使廢水流經油水分離器的過程中，流速降低，通過增加過水斷面從而降低流速，增加廢水的水力停留時間，并使整個過水斷面能夠勻速流過。

根據不同液體的物理特性進行設計，采用獨特的結構、分離技術和特殊的液位自動控制技術，不需要任何動力和添加劑，可以將油污和水分離，集中處理。可以及時處理含油工業廢水，避免含油廢水排放到河流、湖泊、大海，具有較佳的環保功效。

在上述技術方案的基礎上，本實用新型還可以做如下改進。

進一步，在箱體三內部的進水管甲上設有防虹吸管。

采用上述進一步方案的有益效果是：防止污水沿著進水口原路返回。

進一步，所述吸油棉通過角鐵固定在箱體一與箱體二的鄰壁上。

采用上述進一步方案的有益效果是：角鐵固定吸油棉，可方便吸油棉的拆卸替換。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為圖1中排水管裝置的K向結構示意圖。

在圖中，1、進水管甲；2、溢油槽；3、擋板甲；4、進水管乙；5、管套；6、吸油棉；7、角鐵；8、擋板乙；9、排水管裝置；91、管道甲；92、管道乙；93、管道丙；94、管道丁；10、箱體一；11、箱體二；12、箱體三；13、排污 管乙；14、防虹吸管；15、排污管甲；16、通孔。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本實用新型，并非用于限定本實用新型的范圍。

一種高效水油分離器，包括并排設置的、底部與排污管乙13相連的箱體一10、箱體二11和箱體三12，所述箱體一10與箱體二11鄰壁相通，且在鄰壁上方設有覆蓋箱體一10與箱體二11橫截面的吸油棉6；在箱體一10內部設有下開口的擋板乙8，且在擋板乙8處設有排水管裝置9；所述排水管裝置9包括設在箱體一10內壁管道甲91和由管道乙92外部連接有管道丙93和管道丁94；在箱體二11與箱體三12的鄰壁的下方設有通孔16，在通孔16的箱體二11側設有套裝的管套5和進水管乙4、箱體三12側設有高出通孔16所在水平面的擋板甲3；在箱體三12上由上而下分別設有進水管甲1和排污管甲15，在箱體三12內部設有與排污管甲15相連的溢油槽2。

本實用新型在制作時，最好在箱體三12內部的進水管甲1上設有防虹吸管14；所述吸油棉6通過角鐵7固定在箱體一10與箱體二11的鄰壁上。

本實用新型在安裝時必須調整其水平位置，不得有誤差。安裝完成后不要隨意亂動防止影響出水效果。在第一次使用前，應先把整套設備注滿自來水保證自來水經管道丁94流出為止。含油污水首先經過混合油污進水管甲1進入箱體三12，箱體三12的水平面穩步上升。一級出油后的進水管乙4的高度略高于溢油槽2，由于油污浮在水面的表層，隨著箱體三12的水平面上升，油污經過溢油槽2通過排污管甲15收集，分離出來的污水經檔板甲3由下到上進入到放有吸油棉6的套管5內，套管5內的水面上升到一級出油后的進水管乙4管口后沿著管道進入到箱體二11，箱體二11和箱體一10內放置一塊吸油棉6，該吸油棉6下端放有一塊鐵絲網，吸油棉6和鐵絲網通過角鐵7焊接的支架放置。箱體二11內的污水由下向上經過吸油棉6后進入到箱體一10。隨著箱體一10 底部的水面不斷升高，水逐漸進入到檔板乙8左側的區域內，水面由管道乙92的底部逐漸上升，升到管道甲91的水平位置后沿著管道甲91流入到管道丙93，管道丙93另一端連接處理后排水的管道丁94，即為最終分離后的水的排出口。管道乙92的上端高于管道甲91的水平位置，該結構主要是應用防虹吸原理避免管道兩側水壓過大產生出水口水流量不均的情況，混合油污的進水管甲1在箱體三12內焊接一根防虹吸管14，主要是防止污水沿著進水口原路返回，該防虹吸管14的高度與管道甲91的高度平齊。

通常該套設備在每天使用后，需將上浮油清除掉，箱體每兩周清掃一次，將黏貼在隔板金屬表面的油污用刀刮掉，并且需要定期沖洗設備內部，上述所產生的廢棄污染物經排污管乙13收集，再進行集中處理。吸油棉6需要定期更換，每天清理水泵進水底閥旁污物以免堵塞泵閥，影響進水流量。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。