本實用新型屬于管道工程領域,具體公開了一種橫向分體式直軸靶板器。
背景技術:
電力建設的火力發電機組在其新投產或大修期間進行了大面積受熱面更換的機組,都要采用蒸汽吹掃來清除受熱面和蒸汽管道內的雜物,并在管道內安裝靶板水器來驗證吹掃效果。目前沖管使用的靶板為豎直放置的,其通過螺栓固定在靶板軸上面。該種結構的靶板器可以實現沖管吹掃的檢測,但是對于大口徑管道來說,靶板器的尺寸大、重量大,更換靶板時必須將靶板軸整體取出,操作難度大,耗費時間長,安全系數低;且由于吹掃過程中靶板用螺栓固定,容易產生明顯彎曲形變或靶板脫落現象,導致其無法取出。
技術實現要素:
本實用新型的目的在于克服大口徑管道吹掃,更換靶板費時費力,靶板因變形無法取出的不足,提供一種便于更換靶板的橫向分體式直軸靶板器。
一種橫向分體式直軸靶板器,包括與吹掃管道連接的短管,所述短管中間貫穿有靶板軸,所述靶板軸的一側面開設有凹形卡槽,所述凹形卡槽內卡設有靶板;位于短管外部的靶板軸端頭設有法蘭壓蓋。
進一步方案,所述短管的一側內部固設有用于連接靶板軸的軸底座,短管的另一側外部固設有法蘭套,所述靶板軸固定在軸底座和法蘭套中間,并使其凹形卡槽的開口端正對著短管的開口端。
進一步方案,所述法蘭壓蓋通過螺栓固定在法蘭套上;所述法蘭壓蓋外端固設有拉環。
進一步方案,所述靶板插入靶板軸上的凹形卡槽內,其末端開設有用于鉤子勾取的鉤孔。
本實用新型將靶板軸的一側面開設成凹形槽用于插入靶板,從而方便了靶板的插入與取出,其取出時,只要采用鉤子勾住靶板上的鉤孔,將其勾出即可,從而避免了高溫傷人,并提高了工作效率。同時還改變了之前將靶板通過固定螺栓固定在靶板軸,而需要整體取出靶板軸操作。
另外,靶板軸是由一整根圓鋼制成,軸向切削出一個凹形卡槽,用于放置靶板,而靶板軸和法蘭壓蓋是分離結構,改變了以往靶板軸、法蘭壓蓋一體式加工結構,提高了更換靶板的效率和安全性,可作為電力建設,化工建設等領域的技術應用。
本實用新型的有益效果是,當更換靶板時,只需將螺栓旋開后,通過拉環將法蘭壓蓋打開,再用鉤子將靶板勾出,單人5分鐘內即可完成操作;而傳統的更換靶板,必須將靶板和靶板軸同時抬出,操作費力,需三人以上15分鐘方可完成此項工作。同時,傳統靶板是通過螺栓固定在靶板軸上,容易產生明顯彎曲形變或靶板脫落現象,而本實用新型中靶板軸可以使靶板在凹形槽內自由膨脹,不會產生明顯彎曲形變。
附圖說明
圖1是本實用新型立體圖,
圖2是圖1中沿短管長度方向的剖視圖,
圖3是圖2中靶板軸的A-A剖視圖,
圖4是本實用新型中靶板軸的結構示意圖,
圖5是本實用新型中靶板的結構示意圖。
圖中:1-短管,2-法蘭套,3-靶板軸,4-法蘭壓蓋,5-拉環,6-靶板,7-鉤孔,8-凹形卡槽,9-軸底座。
具體實施方式
如圖1、2所示,一種橫向分體式直軸靶板器,包括與吹掃管道連接的短管1,所述短管1中間貫穿有靶板軸3,所述靶板軸3的一側面開設有凹形卡槽8(如圖4所示),所述凹形卡槽8內卡設有靶板6;位于短管1外部的靶板軸3端頭設有法蘭壓蓋4。
進一步方案,所述短管1的一側內部固設有用于連接靶板軸3的軸底座9,短管1的另一側外部固設有法蘭套2,所述靶板軸3固定在軸底座9和法蘭套2中間,并使其凹形卡槽8的開口端正對著短管1的開口端。
進一步方案,所述法蘭壓蓋4通過螺栓固定在法蘭套2上;所述法蘭壓蓋4外端固設有拉環5。
如圖3、5所示,靶板6插入靶板軸3上的凹形卡槽8內,其末端開設有用于鉤子勾取的鉤孔7。
即在短管1對稱側壁上開口,分別焊接軸底座9和法蘭套2,再將靶板軸4固定在軸底座9和法蘭套2之間,使其上面的凹形卡槽8正對著短管1的開口端;然后將靶板6插入凹形卡槽8中;安裝法蘭壓蓋4,并用螺栓將其與法蘭套2進行鎖緊。最后將短管1焊接在待檢測的吹掃管道一端,使靶板軸4上的凹形卡槽8正對著進氣方向。檢測完成后,先將連接法蘭壓蓋4和法蘭套2之間的螺栓旋開,再通過拉環5將法蘭壓蓋4取出,最后使用鉤子勾住靶板6上的鉤孔7將其勾出即可,從而避免了高溫傷人,并提高了工作效率。
以上實施例只是對本實用新型進行舉例說明。所屬領域的技術人員對本實用新型作各種各樣的修改,只要不偏離本實用新型的構思精神,均在本實用新型的權利要求保護范圍。