本發明涉及一種含重金屬廢水的處理方法。
背景技術：
重金屬是重要的工業原材料，在其提取、化學品生產和使用中會產生含重金屬廢水。重金屬的毒性很大。含重金屬廢水若不處理排入環境，將會造成嚴重環境污染。目前含重金屬廢水的處理方法主要有化學沉淀法、吸附法和膜分離法等。其中化學沉淀法由于成本低，應用最廣泛。由于涉重金屬行業的清潔生產水平普遍提高，廢水中的重金屬濃度也越來越低（幾毫克/升～幾十毫克/升），由此造成化學沉淀法產生的沉淀物很細，有的還產生膠體物質，固液分離困難，使處理后的廢水難以穩定達標排放。開發重金屬去除效果好、操作簡單、脫重金屬渣容易處理的含重金屬廢水的處理方法具有較大實用價值。
技術實現要素：
針對目前含重金屬廢水處理存在的問題，本發明的目的是尋找重金屬去除效果好、操作簡單、脫重金屬渣容易處理的含重金屬廢水的處理方法，其特征在于將含銅、鉛、鋅、鎘、鎳和鈷中至少一種重金屬，而不含氰和有機絡合劑的廢水送入反應器。加入脫重金屬渣，每立方米廢水加入脫重金屬渣的量以干基計為500g～1500g。攪拌均勻后，用NaOH調節廢水的pH值到7～9 ，并在整個沉淀反應過程中維持此值。加料完成后，在常溫下攪拌反應40min～60min，攪拌強度為30 r/min～120 r/min。沉淀反應結束后的廢水進入沉淀池沉淀1.0h～3.0h。沉淀池的上清液達標排放。不定期從沉淀池中抽出沉淀物進行過濾，濾液返回反應器，濾渣（脫重金屬渣）部分返回反應器，剩余部分綜合利用，或者按危險固體廢棄物處置的相關技術規范進行處置。
本發明的目的是這樣實現的，含重金屬廢水加入NaOH后，主要發生如下反應：
Me2++ 2OH = Me(OH)2
式中Me代表重金屬。
通過上述一系列反應，廢水中的重金屬以Me(OH)2沉淀的形式被脫除，達到廢水去除重金屬的目的。
本方法的核心是脫重金屬渣部分返回使用，提供Me(OH)2良好的成核條件，避免生成難沉淀的細顆粒Me(OH)2由此改善Me(OH)2的沉降和固液分離性能,保證處理后的廢水穩定達標排放。
試驗表明：在處理重金屬濃度低于20mg/L的廢水時，在同等條件下，不加入脫重金屬渣，粒徑小于1微米的沉淀物大約在20%左右，沉淀物沉淀性能很差，處理后廢水不能達標排放；加入脫重金屬渣后。沉淀物的粒徑均大于1微米，沉淀物沉淀性能好，處理后的廢水能穩定達標排放。
相對于現有方法，本發明采用脫重金屬渣作“成核劑”，大大改善了Me(OH)2的沉淀條件，使這些沉淀物的粒徑明顯增大, Me(OH)2在沉淀池中能快速沉淀，沉淀物過濾性能良好，從而保證處理后的廢水穩定達標排放，具有明顯的經濟效益和環境效益。
具體實施方法
實施例1：處理濕法煉鋅渣場廢水50L（成分：Zn25.2mg/L、Cu2.3mg/L、Cd1.4mg/L、Pb1.8mg/L、pH5.2）。處理條件：每升廢水加入脫重金屬渣1000mg、沉淀反應時間30min、pH7.0、攪拌速度30r/min、沉淀時間1.0h。處理后的廢水成分為：Zn0.25mg/L、Cu0.26mg/L、Cd0.020mg/L、Pb0.33mg/L、pH7.0。
實施例2：處理電解鉛極板洗滌廢水20L（成分：Pb27.3mg/L、 Zn5.8mg/L、Cu3.1mg/L、Cd0.8mg/L、pH2.2，）。處理條件：每升廢水加入脫重金屬渣500mg、沉淀反應時間45min、pH8.0、攪拌速度60r/min、沉淀時間1.5h。處理后的廢水成分為：Zn0.23mg/L、Cu0.25mg/L、Cd0.018mg/L、Pb0.28mg/L、pH8.0。
實施例3：處理濕法煉鎳渣場廢水50L（成分：Cu4.7mg/L、Ni18.5mg/L、Co2.1mg/L、pH4.9）。處理條件：每升廢水加入脫重金屬渣1200mg、沉淀反應時間60min、pH8.5、攪拌速度35r/min、沉淀時間1.0h。處理后的廢水成分為：Cu0.23mg/L、Ni0.38mg/L、Co0.26mg/L、pH8.5。