本發明涉及線束生產領域,更具體地,涉及一種膠塞除油機及其在線束生產中的應用。
背景技術:
線束生產中,需將膠塞與線束連接,而供應商為防止軟橡膠膠塞在運輸過程中相互粘連,則會在包裝時加入適量的潤滑油,確保膠塞間不粘連,但是沾滿油的膠塞給線束組裝帶來不便,組裝前需要先給膠塞除油,目前采用的人工擦除的方式,效率低,成本高,不利于企業的發展。
技術實現要素:
有鑒于此,本發明要解決的技術問題是提供一種高效率、低成本的膠塞除油機及其在線束生產中的應用。
為解決上述技術問題,本發明提供的技術方案是:一種膠塞除油機,包括滾動裝置和驅動滾動裝置滾動的動力裝置,所述滾動裝置內設有容腔,容腔內設有吸油物品。通過動力裝置帶動滾動裝置轉動,將容腔內的吸油物品與需吸油的產品充分接觸以達到除油的目的。
優選的,所述動力裝置設于滾動裝置的外側。通過側邊接觸帶動滾動裝置轉動,使得滾動裝置不受限制,可隨意取放,并且滾動裝置的大小不受限制,可放置不同規格的滾動裝置,在生產中,達到無需停止動力裝置即可快速更換滾動裝置的目的。
優選的,所述容腔內還設有促進滾動翻轉的擋棱。設置擋棱,使得產品和吸油物品接觸更加充分,除油效果更好。
優選的,所述動力裝置包括馬達和受馬達驅動的轉軸。馬達帶動轉動,轉軸作為旋轉傳遞介質,與滾動裝置接觸,帶動滾動裝置轉動。
優選的,所述轉軸設置于滾動裝置的兩側。從兩側帶動滾動裝置轉動,充分提供動力,效率更高,更好地把握轉動的速度并保持滾動裝置的穩定轉動。
優選的,所述滾動裝置為滾筒。圓柱形滾筒充分轉換了轉動力,使得生產效率更高。
優選的,所述滾筒包括筒體和筒蓋,所述筒蓋上設有把手。滾筒作為一個容器,為容腔中的產品和吸油物品系統一個相對密封的空間,防止物料漏出,筒蓋上設置把手,使得打開和蓋上筒蓋更為省力。
優選的,所述筒體外壁設有增加摩擦力的花紋。適當增加花紋,增加了筒體與動力裝置之間的摩擦力,使得動力的轉換效率更高。
優選的,所述吸油物品為吸油紙。吸油紙成本低,吸油效益更高。
一種膠塞除油機在線束生產中的應用,包括上述的膠塞除油機,將需除油的膠塞與吸油物品放入容腔內,啟動動力裝置驅動滾動裝置滾動。將將滾筒原理和側邊接觸滾動原理應用于線束生產中,為線束生產工藝流程提供了高效的生產方法,促進行業發展。
與現有技術相比,本發明具有如下優點:
本發明提供一種膠塞除油機及其在線束生產中的應用,采用簡單的結構,實現膠塞除油工藝自動化生產,整個裝置只需要馬達驅動,成本低,動力轉換效率高,適用性強,大大提高了生產效益。
附圖說明
圖1為本發明實施例1膠塞除油機結構示意圖。
圖2為本發明實施例1膠塞除油機空筒狀態結構示意圖。
圖3為本發明實施例1膠塞除油機滾動狀態內部結構示意圖。
其中,1為滾筒,2為馬達,3為轉軸,4為筒蓋,5為把手,6為支架,7為擋棱,8為容腔,9為吸油紙,10為膠塞。
具體實施方式
為了便于本領域技術人員理解,下面將結合附圖以及實施例對本發明進行進一步詳細描述。
實施例1
如圖1、2、3所示,一種膠塞除油機,包括支架6,支架上設有馬達2和轉軸3,轉軸設置于左右兩側,轉軸受馬達驅動旋轉,左右兩側轉軸中間放置滾筒,由于滾筒與轉軸的接觸面存在摩擦力,轉軸旋轉帶動滾筒滾動,作為優化方案,可于滾筒的外壁適當加設花紋,以增加摩擦力,提高動力轉換效率。
其中,滾筒包括圓柱形筒體1和筒蓋4,筒體中間設有容腔8,容腔內設有擋棱7,筒蓋上設有把手5,容腔內還設有吸油紙9,將需除油的膠塞10倒入容腔中,蓋上筒蓋,將滾筒放置在兩側的轉軸中間,啟動馬達,轉軸轉動,從而帶動滾筒轉動,滾筒中的膠塞和吸油紙充分接觸,并在擋棱的作用下,接觸更加充分,可縮短除油時間,一定時間后,檢查膠塞上油脂程度是否達到要求,否則繼續滾動,是則停止滾動,到處膠塞和吸油紙,取出吸油紙廢料,完成膠塞的除油工作。
實施例2
一種膠塞除油機在線束生產中的應用,將滾筒原理和側邊接觸滾動原理應用于線束生產中,將實施例1所描述的膠塞除油機應用于線束生產中的膠塞除油,利用滾筒原理使得需除油的膠塞和吸油紙充分接觸以達到除油的效果,通過馬達驅動的轉軸接觸滾筒的側邊從而帶動滾筒轉動,使得滾筒可隨意取放,且對滾筒的大小規格要求不高,可根據需要放置不同規格的滾筒,適用性更強。
以上為本發明的其中具體實現方式,其描述較為具體和詳細,但并不能因此而理解為對本發明專利范圍的限制。應當指出的是,對于本領域的普通技術人員來說,在不脫離本發明構思的前提下,還可以做出若干變形和改進,這些顯而易見的替換形式均屬于本發明的保護范圍。