鋼珠清洗篩選裝置的制作方法

本發明屬于具有轉動圓筒的篩選裝置領域。

背景技術：

鋼珠金屬磨料的一種，主要品種有不銹鋼丸、鑄鋼丸、鋁丸、鋼絲切丸、研磨丸、銅丸。鋼珠廣泛應用于有色金屬壓鑄件、澆鑄件，鋁型材、汽車零部件、機械制造業、五金、泵閥行業。現有的機械設備，比如滾珠軸承，各種拋丸設備，設備中都有大量的廢舊鋼珠。通常的處理方式均是將鋼珠取出，然后放入清洗池進行清洗，之后在按照其大小進行篩選分類，最后再進行其他步驟的加工處理。

然而，現有的設備的清洗和篩選是兩個不同設備進行的，清洗完后需要人工移至篩選裝置進行篩選，整個過程繁雜，費時費力，生產效率低。

技術實現要素：

本發明的目的在于提供一種將鋼珠的清洗和篩選結合在一起的裝置，以減少人工的勞力，提高生產效率。

為了達到上述目的，本發明的基礎方案提供一種鋼珠清洗篩選裝置，包括機架、清洗箱和篩選箱，所述清洗箱內設有攪拌機構，所述攪拌機構包括電機、攪拌軸和第一攪拌桿，所述電機安裝在機架上，所述攪拌軸貫穿清洗箱，攪拌軸的一端與電機的輸出軸固定連接，另一端與篩選箱固定連接，所述第一攪拌桿固定在攪拌軸上，且位于清洗箱內，所述清洗箱的底部設有排料門，所述篩選箱呈倒錐形，所述篩選箱內設有若干篩選機構，所述篩選機構包括容納腔、彈性件、擋塊和設于篩選箱側壁上的篩選孔，所述擋塊滑動設置在容納腔中，所述彈性件的一端連接在擋塊上，另一端連接在篩選箱上，所述篩選裝置靜止時，擋塊與篩選孔重合。

本基礎方案的原理在于：首先，不同球徑的鋼珠先進入到清洗箱中進行清洗操作。清洗完成后打開清洗箱的排料門，讓清洗好的鋼珠進入篩選裝置中。先以較慢的速度轉動篩選箱，由于篩選箱呈倒錐形，在離心力的作用下擋塊壓縮彈性件，從而使得篩選孔導通，待球徑較小的鋼珠全部篩選出去后，再以較快的速度轉動篩選箱，此時，彈性件壓縮得更多，篩選孔可導通的部分變得更大，球徑較大的鋼珠則從篩選箱中篩選出去。

本基礎方案的有益效果在于：

1、攪拌軸轉動，帶動第一攪拌桿轉動的同時，還可驅動篩選箱轉動，因此，無需設置多個動力機構，能夠最大程度的利用電機。

2、篩選箱呈倒錐形，一方面可盡量使得鋼珠在轉動時平攤在篩選箱的內壁上，另一方面也可確保擋塊能在離心力的作用下壓縮彈性件，兩方面結合起來，確保了篩選的效率。

3、由于攪拌軸是貫穿清洗箱的，因此，攪拌軸和清洗箱的底部在確保轉動連接時，勢必會有水流留下，本方案大可不用可以的保證其密封性。反而，流出的水流會沖擊篩選箱，一方面可避免鋼珠堆積，另一方面可對篩選箱造成振動，避免鋼珠卡在篩選箱上。

與傳統的清洗裝置相比，本方案可通過調節電機的轉速進而依次將不同尺寸的鋼珠分批篩選出來。同時，本方案獨特的結構，有效的將清洗箱和篩選箱結合起來，無需人工搬運，有效的提高了生產的效率。

方案二：此為基礎方案的優選，還包括第二攪拌桿，所述第二攪拌桿鉸接在攪拌軸上，且第二攪拌桿位于篩選箱內。將第二攪拌桿鉸接在攪拌軸上，則在攪拌軸轉動時，由于速度是變化的，因此，第二攪拌桿會上、下移動，從而增加了攪拌的范圍。

方案三：此為基礎方案的優選，還包括擋塊，所述擋塊安裝在篩選箱上。擋塊的設置，有效的防止了鋼珠篩選箱中飛出。

方案四：此為基礎方案的優選，還包括泵機和連接管，所述泵機通過連接管與清洗箱連通。由于攪拌軸和清洗箱的底部在確保轉動連接時，勢必會有水流留下，因此，泵機的設置可隨時的補充清洗水。

方案五：此為方案四的優選：所述清洗箱的底部還設有沖刷口。沖刷口的設置，進一步增加水流的沖刷效果，有效的避免鋼珠堆積和鋼珠卡在篩選箱上的問題。

方案六：此為基礎方案的優選，還包括擋料通道，所述擋料通道罩設在篩選箱外。擋料通道的設置，有效的避免了從篩選箱中篩選出的鋼珠四處飛濺。

方案七：此為方案六的優選，所述擋料通道呈漏斗形。漏斗形的擋料通道更容易對篩選出的鋼珠進行收集。

方案八：此為方案七的優選，所述擋料通道的內壁上設有緩沖層。緩沖層可采用橡膠或者泡沫等材料，可起到良好的緩沖作用，有效的避免鋼珠撞擊擋料通道而損壞的問題。

方案九：此為方案八的優選，還包括傳送帶，所述傳送帶位于擋料通道的下方。傳送帶的設置，可將篩選的物料傳送到其他加工場所，操作方便。

方案十：此為基礎方案的優選，所述彈性件為不銹鋼壓簧。不銹鋼壓簧的彈性系數高，且不易生銹，使用壽命長。

附圖說明

圖1為本發明實施例鋼珠清洗篩選裝置的結構示意圖。

圖2為圖1中A處的放大圖。

具體實施方式

下面通過具體實施方式對本發明作進一步詳細的說明：

說明書附圖中的附圖標記包括：電機10、攪拌軸101、第一攪拌桿102、第二攪拌桿103、、篩選箱20、擋板21、清洗箱30、擋料通道40、傳動帶50、連接管60。

如圖1、圖2所示，一種鋼珠清洗篩選裝置，從上至下依次為攪拌機構、清洗箱30、篩選箱20、擋料通道40和傳送帶。

攪拌機構包括電機10、攪拌軸101、第一攪拌桿102和第二攪拌桿103，電機10倒立的安裝在機架上。攪拌軸101貫穿清洗箱30，攪拌軸101的上端與電機10的輸出軸固定連接，下端與篩選箱20焊接。第一攪拌桿102固定在攪拌軸101上，第二攪拌桿103鉸接在攪拌軸101上，第一攪拌桿102和第二攪拌桿103均位于清洗箱30中，且第一攪拌桿102位于第二攪拌桿103的下方。將第二攪拌桿103鉸接在攪拌軸101上，則在攪拌軸101轉動時，由于速度是變化的，因此，第二攪拌桿103會上、下移動，從而增加了攪拌的范圍。將第一攪拌桿102上設置在第二攪拌桿103的下方，由于第一攪拌桿102是固定的，因此，要對清洗箱30內的鋼珠進行攪拌，必須固定才能有比較好的攪拌效果。

清洗箱30的底部設有排料門，排料門可采用電磁門，方便控制器打開和關閉，無需人工打開和關閉。另外，還包括泵機和連接管60，泵機通過連接管60與清洗箱30連通。同時，在清洗箱30的底部還設有沖刷口。沖刷口的設置，進一步增加水流的沖刷效果，有效的避免鋼珠堆積和鋼珠卡在篩選箱20上的問題。而泵機則可彌補清洗箱30中流失的清洗水。

篩選箱20內設有篩選機構。如圖2所示，篩選機構包括容納腔、彈性件、擋塊和設于篩選箱20側壁上的篩選孔。彈性件采用不銹鋼壓簧制成，強度高，不易生銹，使用壽命長。擋塊滑動設置在容納腔中，彈性件的下端連接在擋塊上，上端連接在篩選箱20上。篩選裝置靜止時，擋塊與篩選孔重合，即擋塊剛好可將篩選孔堵塞住。為了確保擋塊能順利的移動，還可將其設置為球形。另外，篩選箱20的壁厚不宜過厚，可采用剛強度的不銹鋼或者鋁合金制成，避免鋼珠卡在篩選孔處。篩選箱20呈倒錐形，輸出軸的下端焊接在篩選箱20的中心，并設有相應的加強筋固定。一方面可盡量使得鋼珠在轉動時平攤在篩選箱20的內壁上，另一方面也可確保擋塊能在離心力的作用下壓縮彈性件，兩方面結合起來，確保了篩選的效率。篩選箱20上還設有擋塊，以避免鋼珠從篩選箱20中飛出。

再往下，則是設在篩選箱20周圍的擋料通道40。擋料通道40的設置，有效的避免了從篩選箱20中篩選出的鋼珠四處飛濺。擋料通道40呈漏斗形，并在擋料通道40的下方設有傳送帶，可將篩選的物料傳送到其他加工場所，操作方便。

具體操作時，首先，不同球徑的鋼珠先進入到清洗箱30中進行清洗操作。清洗完成后打開清洗箱30的排料門，讓清洗好的鋼珠進入篩選裝置中。先以較慢的速度轉動篩選箱20，由于篩選箱20呈倒錐形，在離心力的作用下擋塊壓縮彈性件，從而使得篩選孔導通，待球徑較小的鋼珠全部篩選出去后，再以較快的速度轉動篩選箱20，此時，彈性件壓縮得更多，篩選孔可導通的部分變得更大，球徑較大的鋼珠則從篩選箱20中篩選出去。

與傳統的清洗裝置相比，本方案可通過調節電機10的轉速進而依次將不同尺寸的鋼珠分批篩選出來。同時，本方案獨特的結構，有效的將清洗箱30和篩選箱20結合起來，無需人工搬運，有效的提高了生產的效率。

以上所述的僅是本發明的實施例，方案中公知的具體結構及特性等常識在此未作過多描述。應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本發明結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本發明的保護范圍，這些都不會影響本發明實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應當以其權利要求的內容為準，說明書中的具體實施方式等記載可以用于解釋權利要求的內容。