用于潔凈航空發動機機匣的清洗設備的制作方法

本發明涉及航空發動機制造技術領域，具體涉及一種在航空發動機組裝之前用于對發動機機匣進行清洗的設備。

背景技術：

航空發動機機匣經機精加工完成之后在裝配之前，通常需要所進行清洗，現有技術對機匣的清洗，主要是清洗機匣表面上污物，清洗的方式都是采用超聲波清洗，或采用超聲波機械清洗設備對機匣進行清洗。但對于經機械精加工的機匣，其裝配部位的精度和表面光潔度都有很高的要求，如果采用長時間的超聲波清洗，會對零件表面產生空化腐蝕作用，不利于其后期的維護和使用。此外，航空發動機機匣是航空發動機的主體部件，機匣結構復雜，機匣上設計有很多安裝其他零部件的定位安裝結構，這些定位安裝結構和其本身的組裝結構都需要進行機精加工。經機精加工完成后的機匣內可能會落入一些金屬碎屑，而這些金屬碎屑在機匣裝配之前如不清除，存留在裝配好的發動機內，在發動機試車過程中和運行中，會對發動機運行帶來很大危害。而現有技術采用超聲波對機匣進行清洗，不能有效清除機匣內存留的金屬碎屑。因此需要開發一種針對航空發動機機匣的專用清洗設備，既不會對零件表面產生空化腐蝕，又能達到航空發動機零部件清潔度的要求，同時能清除機匣內的金屬碎屑。

技術實現要素：

本發明針對現有技術的機匣清洗設備存在的不足，提供一種新的用于航空發動機機匣清洗的高潔凈度清洗設備，以解決現有技術清洗設備機匣存在生空化腐蝕，不能清除機匣內存留的金屬碎屑等問題，且又能滿足航空發動機零部件清潔度的要求。

本發明提供的用于潔凈航空發動機機匣的清洗設備，其構成包括清洗室、清洗油儲運設施室和噴洗槍，所述清洗室內設置有安裝待清洗機匣的清洗臺，室壁上設置有噴洗槍伸入窗口，所述清洗油儲運設施室內設置有儲油箱、由電動機驅動的油泵、穩壓溢流器和濾油器，油泵進口通過接管與儲油箱內空間連接，穩壓溢流器進口端和出口端通過接管分別與油泵出口端和濾油器進口端連接，所述噴洗槍通過柔性接管與濾油器出口端連接。

在本發明的上述技術方案中，在油泵與濾油器之間優先考慮設置穩壓溢流器，是為了保證從噴洗槍噴出的清洗油流速在設定的范圍。進一步地，為了保證穩壓溢流器及其管路的安全，最好在穩壓溢流器上設置安全閥。

在本發明的上述技術方案中，所述濾油器優先采用由粗濾油器和精濾油器構成的組合濾油器，通過接管依次設置在穩壓溢流器后方接管管路上。

在本發明的上述技術方案中，為了直觀了解從噴洗槍噴出的清洗油壓力，最好在濾油器后方接管上設置油壓表；進一步地，在油壓表與精濾油器之間的接管上設置油壓微調閥。

在本發明的上述技術方案中，優先考慮在所述儲油箱內設置加熱清洗油的控溫加熱器，以保證作為清洗介質的油體溫度控制在25℃左右。

在本發明的上述技術方案中，為了保證儲油箱內的清洗油的液位在設定的范圍，儲油箱內最好設置液位計。

在本發明的上述技術方案中，為了掌握機匣的清洗情況，清洗室最好設有觀察窗，且觀察窗的面積要足夠的大。

本發明的工作原理：本發明以潤滑油為機匣清洗介質，通過電動機驅動的油泵將儲油箱中溫度控制在設計溫度范圍的潤滑油泵出，經穩壓溢流器先后進入粗濾油器和精濾油器，以及位于精濾油器與噴洗槍之間的油壓微調閥，壓力在設計范圍、油體清潔的清洗介質潤滑油由噴洗槍噴出，對安裝在位于清洗室內清洗臺上的機匣內外進行清洗，通過不斷變換噴洗槍噴洗位置實現對機匣內外全面清洗，工作人員從清洗室的觀察窗掌握機匣的清洗情況。儲油箱內的油溫和加熱由控制臺上的溫控儀顯示、控制。使用本發明的設備對機匣進行清洗，首先打開設備電源，對潤滑油進行加溫，加溫時應用最小壓力使油液循環數分鐘，將待清洗機匣安裝清洗室清洗臺上，預先將穩壓溢流器打開，啟動油泵，通過穩壓溢流器的旋鈕對清洗潤滑油的壓力進行粗調，再通過油壓微調閥對油壓進行精密調節，按規定進行沖洗即可。

本發明具有以下十分突出的有益技術效果：

1、本發明所述的用于潔凈航空發動機機匣的清洗設備，不僅能對航空發動機機匣表面進行高清潔度的清洗，還能清除存留在機匣內的金屬碎屑，避免存留在機匣內的金屬碎屑在發動機試車過程和運行過程中產生的危害。

2、本發明所述的用于潔凈航空發動機機匣的清洗設備，由于采用潤滑油作為清洗介質，不僅能對航空發動機機匣進行高清潔度的清洗，也可對其他高精密度零部件進行高清潔度清洗，滿足高清潔度要求，而且相對于超聲波清洗，避免了零件表面產生空化腐蝕的問題。

3、本發明所述的用于潔凈航空發動機機匣的清洗設備，由于設備構成系統中設置了穩壓溢流器和油壓微調閥，提升了整個設備工作運行的安全性和有效性。

4、本發明所述的用于潔凈航空發動機機匣的清洗設備，其結構簡單，便于加工制作及推廣應用。

附圖說明

圖1是本發明所述一種機匣高潔凈度清洗設備的側面結構示意圖；

圖2是圖1所述一種機匣高潔凈度清洗設備的正視結構示意圖；

圖3是本發明所述一種機匣高潔凈度清洗設備的工作原理圖；

圖中，1—清洗室、2—儲運設施室、3—電動機、4—油泵、5—安全閥、6—噴洗槍、7—油箱、8—粗濾油器、9—精濾油器、10—油壓微調閥、11—穩壓溢流器、12—控溫加熱器、13—觀察窗、14—油壓表。

具體實施方式

下面通過實施例并結合附圖對本發明所述機匣高潔凈度清洗設備作進一步說明。

本實施例所述的用于潔凈航空發動機機匣的清洗設備，如圖1—3所示，其構成包括，包括清洗室1、清洗油儲運設施室2和噴洗槍6；所述清洗室內設置有安裝待清洗機匣的清洗臺，在清洗室的壁面上設置有噴洗槍伸入清洗室內窗口和觀察窗口13；所述清洗油儲運室內設置有儲油箱7、進口通過接管與儲油箱內空間連接的油泵4，以依次設置在油泵后面輸送管路上的穩壓溢流器11、粗濾油器8、精濾油器9、油壓微調閥10和油壓表14；所儲油箱7設置有用于加熱清洗油的控溫加熱器12和清洗介質潤滑油液位計；所述油泵由電動機3驅動；所述穩壓溢流器上設置有安全閥5；所述噴洗槍通過柔性接管與油壓表后面管路連接。通過將噴洗槍夾持在機匣上與手持噴洗槍結合對機匣進行清洗，通過變換夾持位置對機匣內外壁面進行全面清洗。