本發明涉及一種水處理技術領域的方法，具體是一種電催化氧化工藝處理染料的方法，電催化氧化工藝主要通過直接氧化和間接氧化降解有機物，去除速率快且效率高，對于染料廢水具有較好的去除效果。
背景技術：
染料行業作為我國的傳統行業，其產生的廢水以具有有機物濃度高、成分復雜、色度高、難降解物質多等特點，成為了水處理領域的一大難題。隨著工業廢水排放標準的日益提高，企業需要改進原有處理工藝或對生化出水進行深度處理提標改造。
目前應用染料廢水的深度處理技術主要有物理化學法、氧化法、電化學法等。其中電化學法中的電催化氧化法以其設備簡單、反應速度快、無二次污染、可使難生物降解物質轉化為可生化降解物質或者將有機物深度氧化為CO2和H2O。電催化氧化工藝主要通過直接氧化和間接氧化降解有機物，其中間接氧化是指通過產生具有強氧化性的中間產物(如·OH、HClO或O3等)使得有機物降解。
技術實現要素：
本發明的目的在于一種電催化氧化工藝處理染料廢水的方法，同時去除COD及脫色，可用于染料廢水的預處理及深度處理，能夠獲得合格的出水水質。本發明是通過以下技術方案實現的，具體包括如下步驟：
(1)染料廢水經二級污水廠處理后進入中間水池，中間池起到水量緩沖調節和中間貯存的作用。
(2)中間水池污水經提升泵提升進入電催化氧化系統，電催化氧化反應槽體被分為若干個反應槽，串聯相通，每個反應槽內有正負電極各1個，其中正極采用PbO2極板，負極采用不銹鋼極板，極板間距為5～15cm。反應器底部設置曝氣穿孔管，通過壓縮空氣量控制曝氣強度，電源采用直流穩壓電源，電壓輸出范圍為0～36V，電流輸出范圍為0～30A。
(3)選擇工藝運行參數為：pH值4.0～7.5，電流密度5～15mA/cm2，水力停留時間1～5h。電催化出水滿足《化學工業主要污染物排放標準》一級標準，滿足達標排放。
具體實施方式
以下對本發明的實施例作詳細說明：本實施例在以本發明技術方案為前提下進行實施，給出了詳細的實施方式，但本發明的保護范圍不限于下述的實施例。
實施例1
(1)選取經染料污水廠處理后二沉池中的染料廢水至中間貯水槽(30L)。水質具體參數COD：189mg/L；BOD5：25mg/L；pH7.2；NH3-N：5.6；色度136。
(2)中間水槽污水經蠕動泵提升進入電催化氧化反應槽，尺寸為40cm×40cm×40cm，有效容積為36L。槽體被分為3個反應槽，串聯相通，每個反應槽內有正負電極各1個，其中正極采用PbO2極板，負極采用不銹鋼極板，極板的正對有效面積為20cm×30cm，極板間距為8cm。反應器底部設置曝氣穿孔管，通過壓縮空氣量控制曝氣強度，電源采用直流穩壓電源，電壓輸出范圍為0～36V，電流輸出范圍為0～30A。
(3)工藝運行參數：pH值5.6，電流密度8.2mA/cm2，水力停留時間2.5h，電催化出水水質COD：72mg/L；BOD5：10mg/L；NH3-N：3；色度30。滿足《化學工業主要污染物排放標準》一級標準，可以達標排放。