本發明涉及污泥濃縮領域,具體涉及一種污泥濃縮裝置。
背景技術:
污泥是指用物理法、化學法、物理化學法和生物法等處理廢水時產生的沉淀污泥、污泥物、顆粒物和漂浮物;污泥一般指介于液體和固體之間的濃稠物,可以用泵輸送,但它很難通過沉降進行固液分離;現在處理污泥大多采用固液分離的技術,污泥的固液分離包括離心式、板塊壓濾和帶式壓濾,但這些處理方式的污泥都需要進行污泥濃縮處理;然而現有的污泥濃縮機具有濃縮耗費時間長和工作效率低的問題,因此,開發一種污泥濃縮裝置,不但具有迫切的研究價值,也具有良好的經濟效益和工業應用潛力,這正是本發明得以完成的動力所在和基礎。
技術實現要素:
針對現有技術中的缺陷,本發明提供一種污泥濃縮裝置,以達到縮短濃縮時間和減小污泥含水量的技術效果。
一種污泥濃縮裝置包括攪拌機構和傳送濃縮機構;
所述攪拌機構包括攪拌池、進泥管、電機和攪拌部件,所述攪拌池內設有攪拌部件,所述電機與所述攪拌部件動力連接,所述電機設于所述攪拌部件的上部,所述攪拌池的底部開設有所述出泥端,所述出泥端的下部安裝有帶有閥門的輸送管,所述輸送管設于所述傳送濃縮機構的上部;
所述傳送濃縮機構包括傳送帶,所述傳送帶的上部設有所述輸送管,所述傳送帶的兩側設有防護板,所述防護板的側壁上均勻開設有帶有濾布的濾孔,所述傳送帶的下部設有接水部件;所述傳送濃縮機構還包括安裝于所述攪拌池的下部的濃縮部件,所述濃縮部件包括固定件、連接件和壓輪,所述固定件的上部與攪拌池的外壁固定連接,所述壓輪通過連接件與所述固定件連接,所述壓輪與所述連接件轉動連接,所述壓輪貼合安裝于所述傳送帶的上部。
作為一種優化方案,所述攪拌部件與所述攪拌池的內壁接觸的攪拌葉片上安裝有刮泥部件。
作為一種優化方案,所述攪拌池的上部設有用以噴灑混凝劑、助凝劑的進藥器。
作為一種優化方案,所述攪拌池的側壁上設有排水管,所述排水管的一端設于所述攪拌池內,且所述排水管的端部設有濾布,所述排水管的另一端設有吸水泵。
作為一種優化方案,所述壓輪的軸向長度與所述傳送帶的帶寬相等,所述壓輪利用銷軸與所述連接件轉動連接。
作為一種優化方案,所述傳送帶上設有橡膠傳送帶。
由于采用以上技術方案,本發明具有以下有益效果:
本發明提供的一種污泥濃縮裝置包括攪拌機構和傳送濃縮機構;所述攪拌機構包括攪拌池、進泥管、電機和攪拌部件,所述攪拌池內設有攪拌部件,所述電機與所述攪拌部件動力連接,所述電機設于所述攪拌部件的上部,所述攪拌池的底部開設有所述出泥端,所述出泥端的下部安裝有帶有閥門的輸送管,所述輸送管設于所述傳送濃縮機構的上部;所述傳送濃縮機構包括傳送帶,所述傳送帶的上部設有所述輸送管,所述傳送帶的兩側設有防護板,所述防護板的側壁上均勻開設有帶有濾布的濾孔,所述傳送帶的下部設有接水部件;所述傳送濃縮機構還包括安裝于所述攪拌池的下部的濃縮部件,所述濃縮部件包括固定件、連接件和壓輪,所述固定件的上部與攪拌池的外壁固定連接,所述壓輪通過連接件與所述固定件連接,所述壓輪與所述連接件轉動連接,所述壓輪貼合安裝于所述傳送帶的上部;基于以上結構,本發明在使用時,攪拌機構對污泥進行攪拌,促進間隙水與污泥的分離,利用輸送管將攪拌后的污泥倒到傳送帶上,傳送帶對污泥進行運輸,直到濃縮部件時,濃縮部件對污泥進行壓縮,從而將間隙水壓出,利用防護板的濾孔將間隙水過濾出來,從而流到接水部件上,實現了縮短濃縮時間,減少了污泥內的含水量。
在本發明中,所述攪拌部件與所述攪拌池的內壁接觸的攪拌葉片上安裝有刮泥部件;基于以上結構,本發明在使用時,刮泥部件的設置減少了污泥粘黏在攪拌池的內壁上的現象發生,使處理過的污泥流道輸送管的端部。
在本發明中,所述攪拌池的上部設有用以噴灑混凝劑、助凝劑的進藥器;基于以上結構,本發明在使用時,進藥器的設置促進了污泥內間隙水與污泥的分離,從而加快濃縮速度。
在本發明中,所述攪拌池的側壁上設有排水管,所述排水管的一端設于所述攪拌池內,且所述排水管的端部設有濾布,所述排水管的另一端設有吸水泵;基于以上結構,本發明在使用時,排水管的設置是將污泥表層的間隙水吸出,排水管的端部設有濾布是避免污泥的吸入,吸水泵的設置是加快對間隙水的吸出,為排水管提供動力,促進污泥的濃縮。
在本發明中,所述壓輪的軸向長度與所述傳送帶的帶寬相等,所述壓輪利用銷軸與所述連接件轉動連接;基于以上結構,本發明在使用時,壓輪用于對處理過的污泥進行壓縮,從而將未出來的間隙水壓出,減小污泥的含水量,壓輪的銷軸設置是減小傳送帶對壓輪的力,從而增加設備的使用壽命。
在本發明中,所述傳送帶上設有橡膠傳送帶;基于以上結構,本發明在使用時,橡膠傳送帶的表面光滑,不易粘黏污泥,同時在壓輪對污泥進行壓縮時,間隙水不會滲到傳送帶的輪輥上,增加傳送帶的使用壽命。
綜上所述,本發明提供的一種污泥濃縮裝置,達到了縮短濃縮時間和減小污泥含水量的技術效果,結構簡單,便于推廣。
附圖說明
為了更清楚地說明本發明具體實施方式或現有技術中的技術方案,下面將對具體實施方式或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。在所有附圖中,類似的元件或部分一般由類似的附圖標記標識。附圖中,各元件或部分并不一定按照實際的比例繪制。
圖1為本發明的結構示意圖;
圖2為本發明A部分的結構示意圖;
圖中:1、攪拌機構,11、攪拌池,12、進泥管,13、電機,14、攪拌部件,15、排水管,16、進藥器,17、輸送管,18、閥門,2、傳送濃縮機構,21、傳送帶,22、防護板,23、濾孔,24、接水部件,25、壓輪。
具體實施方式
下面將結合實施例對本發明技術方案進行詳細的描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發明的技術方案,因此只作為示例,而不能以此來限制本發明的保護范圍。
在圖1和圖2中,本發明提供的一種污泥濃縮裝置包括攪拌機構1和傳送濃縮機構2;攪拌機構1包括攪拌池11、進泥管12、電機13和攪拌部件14,攪拌池11內設有攪拌部件14,攪拌部件14與攪拌池11的內壁接觸的攪拌葉片上安裝有刮泥部件;攪拌池11的上部設有用以噴灑混凝劑、助凝劑的進藥器16;進藥器16的設置促進了污泥內間隙水與污泥的分離,從而加快濃縮速度;刮泥部件的設置減少了污泥粘黏在攪拌池11的內壁上的現象發生,使處理過的污泥流道輸送管17的端部;電機13與攪拌部件14動力連接,電機13設于攪拌部件14的上部,攪拌池11的側壁上設有排水管15,排水管15的一端設于攪拌池11內,且排水管15的端部設有濾布,排水管15的另一端設有吸水泵;排水管15的設置是將污泥表層的間隙水吸出,排水管15的端部設有濾布是避免污泥的吸入,吸水泵的設置是加快對間隙水的吸出,為排水管15提供動力,促進污泥的濃縮;攪拌池11的底部開設有出泥端,出泥端的下部安裝有帶有閥門18的輸送管17,輸送管17設于傳送濃縮機構2的上部;傳送濃縮機構2包括傳送帶21,傳送帶21上設有橡膠傳送帶21;橡膠傳送帶21的表面光滑,不易粘黏污泥,同時在壓輪25對污泥進行壓縮時,間隙水不會滲到傳送帶21的輪輥上,增加傳送帶21的使用壽命;傳送帶21的上部設有輸送管17,傳送帶21的兩側設有防護板22,防護板22的側壁上均勻開設有帶有濾布的濾孔23,傳送帶21的下部設有接水部件24;傳送濃縮機構2還包括安裝于攪拌池11的下部的濃縮部件,濃縮部件包括固定件、連接件和壓輪25,固定件的上部與攪拌池11的外壁固定連接,壓輪25通過連接件與固定件連接,壓輪25與連接件轉動連接,壓輪25貼合安裝于傳送帶21的上部,壓輪25的軸向長度與傳送帶21的帶寬相等,壓輪25利用銷軸與連接件轉動連接;壓輪25用于對處理過的污泥進行壓縮,從而將未出來的間隙水壓出,減小污泥的含水量,壓輪25的銷軸設置是減小傳送帶21對壓輪25的力,從而增加設備的使用壽命。
在使用時,攪拌機構對污泥進行攪拌,促進間隙水與污泥的分離,利用輸送管將攪拌后的污泥倒到傳送帶上,傳送帶對污泥進行運輸,直到濃縮部件時,濃縮部件對污泥進行壓縮,利用壓輪對傳送帶的擠壓從而將間隙水壓出,利用防護板的濾孔將間隙水過濾出來,從而流到接水部件上,實現了縮短濃縮時間,減少了污泥內的含水量。
最后應說明的是:以上各實施例僅用以說明本發明的技術方案,而非對其限制;盡管參照前述各實施例對本發明進行了詳細的說明,本領域的普通技術人員應當理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改,或者對其中部分或者全部技術特征進行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應技術方案的本質脫離本發明各實施例技術方案的范圍,其均應涵蓋在本發明的權利要求和說明書的范圍當中。