本發明涉及一種疏水性除油濾料的制備方法。
背景技術：
含油廢水是一種面大量廣的工業廢水，主要來自石油開采、化工、機械制造、食品加工等行業。深床過濾是一種經濟有效的含油廢水深度處理工藝，特別適用于粒徑小于10微米的油類污染物，濾料的潤濕性是影響其除油效果的主要因素之一，濾料的親油疏水性越強，除油效果越好；反之，除油效果越差。為了提高濾料表面的疏水性，可采用偶聯劑對濾料進行表面改性。偶聯劑含有兩種不同性質的官能團，一種官能團能夠在醇解后生成羥基，并與濾料表面的羥基發生縮合反應，將另一種有機官能團接枝到濾料表面，從而增強了濾料的疏水性。
目前偶聯劑表面改性常用方法之一是在一定固液比的顆粒或粉體中添加改性劑溶液，在一定溫度下攪拌分散，使反應在液相中進行，稱之為濕法改性。但該方法偶聯劑的使用量大，造成嚴重的環境污染，主要應用于實驗室理論研究。
技術實現要素：
本發明提出一種疏水性除油濾料的制備方法。
一種疏水性除油濾料的制備方法，其特征在于包括以下步驟：
（1）取石英砂濾料，將其過800目沙；
（2）將篩分出的石英砂濾料在蒸餾水中煮沸20-50min，用蒸餾水反復沖洗并置于烘箱110℃下烘干，冷卻后浸泡于1mol/L的硝酸溶液中24h，再用無水乙醇浸泡30min，再次水洗烘干得到預處理的石英砂；
（3）將DN101 和異丙醇以體積比15:85或20:110混合，20℃恒溫攪拌40 min，配制得DN101 的醇解液；
（4）將預處理后的石英砂1300g置于混合機中在一定轉速下攪拌預熱至設定溫度，然后加入一定量的DN101 醇解液繼續恒溫攪拌一定時間，冷卻后取出，再次用0.45～0.9 mm 的不銹鋼篩篩分，自來水反復沖洗，最后110℃下烘干。
優選地，所述步驟（1）篩分后的石英砂濾料顆粒直徑為0.45～0.9mm之間。
優選地，所述步驟（2）的石英砂濾料在蒸餾水中煮沸時間為30min。
進一步優選地，所述DN101 和異丙醇的體積比15:85。
本發明所述方法制備的疏水性除油濾料表面均勻偶聯上改性劑官能團，偶聯劑以化學鍵的方式包覆在石英砂表面，石英砂非極性增強，親油疏水性明顯提高，穩定性較好。
具體實施方式
實施例1。
一種疏水性除油濾料的制備方法，包括以下步驟：
（1）取石英砂濾料，將其過800目沙；
（2）將篩分出的石英砂濾料在蒸餾水中煮沸20-50min，用蒸餾水反復沖洗并置于烘箱110℃下烘干，冷卻后浸泡于1mol/L的硝酸溶液中24h，再用無水乙醇浸泡30min，再次水洗烘干得到預處理的石英砂；
（3）將DN101 和異丙醇以體積比15:85或20:110混合，20℃恒溫攪拌40 min，配制得DN101 的醇解液；
（4）將預處理后的石英砂1300g置于混合機中在一定轉速下攪拌預熱至設定溫度，然后加入一定量的DN101 醇解液繼續恒溫攪拌一定時間，冷卻后取出，再次用0.45～0.9 mm 的不銹鋼篩篩分，自來水反復沖洗，最后110℃下烘干。
實施例2。
一種疏水性除油濾料的制備方法，包括以下步驟：
（1）取石英砂濾料，將其過800目沙；
（2）將篩分出的石英砂濾料在蒸餾水中煮沸20-50min，用蒸餾水反復沖洗并置于烘箱110℃下烘干，冷卻后浸泡于1mol/L的硝酸溶液中24h，再用無水乙醇浸泡30min，再次水洗烘干得到預處理的石英砂；
（3）將DN101 和異丙醇以體積比15:85或20:110混合，20℃恒溫攪拌40 min，配制得DN101 的醇解液；
（4）將預處理后的石英砂1300g置于混合機中在一定轉速下攪拌預熱至設定溫度，然后加入一定量的DN101 醇解液繼續恒溫攪拌一定時間，冷卻后取出，再次用0.45～0.9 mm 的不銹鋼篩篩分，自來水反復沖洗，最后110℃下烘干；
（5）所述步驟（1）篩分后的石英砂濾料顆粒直徑為0.45～0.9mm之間。
實施例3。
一種疏水性除油濾料的制備方法，包括以下步驟：
（1）取石英砂濾料，將其過800目沙；
（2）將篩分出的石英砂濾料在蒸餾水中煮沸20-50min，用蒸餾水反復沖洗并置于烘箱110℃下烘干，冷卻后浸泡于1mol/L的硝酸溶液中24h，再用無水乙醇浸泡30min，再次水洗烘干得到預處理的石英砂；
（3）將DN101 和異丙醇以體積比15:85或20:110混合，20℃恒溫攪拌40 min，配制得DN101 的醇解液；
（4）將預處理后的石英砂1300g置于混合機中在一定轉速下攪拌預熱至設定溫度，然后加入一定量的DN101 醇解液繼續恒溫攪拌一定時間，冷卻后取出，再次用0.45～0.9 mm 的不銹鋼篩篩分，自來水反復沖洗，最后110℃下烘干；
（5）所述步驟（1）篩分后的石英砂濾料顆粒直徑為0.45～0.9mm之間；
（6）所述步驟（2）的石英砂濾料在蒸餾水中煮沸時間為30min。
實施例3。
一種疏水性除油濾料的制備方法，包括以下步驟：
（1）取石英砂濾料，將其過800目沙；
（2）將篩分出的石英砂濾料在蒸餾水中煮沸20-50min，用蒸餾水反復沖洗并置于烘箱110℃下烘干，冷卻后浸泡于1mol/L的硝酸溶液中24h，再用無水乙醇浸泡30min，再次水洗烘干得到預處理的石英砂；
（3）將DN101 和異丙醇以體積比15:85或20:110混合，20℃恒溫攪拌40 min，配制得DN101 的醇解液；
（4）將預處理后的石英砂1300g置于混合機中在一定轉速下攪拌預熱至設定溫度，然后加入一定量的DN101 醇解液繼續恒溫攪拌一定時間，冷卻后取出，再次用0.45～0.9 mm 的不銹鋼篩篩分，自來水反復沖洗，最后110℃下烘干；
（5）所述步驟（1）篩分后的石英砂濾料顆粒直徑為0.45～0.9mm之間；
（6）所述步驟（2）的石英砂濾料在蒸餾水中煮沸時間為30min；
（7）所述DN101 和異丙醇的體積比15:85。