本發明涉及污水處理技術領域，尤其涉及一種多功能污水處理曝氣攪拌裝置。
背景技術：
隨著時代和科技的發展，人民生活水平日益提高，人類對生存環境的要求也越來越高，水資源的污染已經成為社會最關注的問題之一，大量的污水排放，進一步破壞了水環境，特別是一些化工企業，污水在不經過處理的情況下直接排放到河道中，嚴重破壞了環境，影響了人們的生產和生活。因此，對污水的處理工程迫在眉睫。但是，目前使用的曝氣機結構比較簡單，液氣混合的不夠充分，導致氧氣的吸收率不高，最終導致了污水處理的效果不夠理想或者不達標。
技術實現要素：
基于背景技術中存在的技術問題，本發明提出了一種多功能污水處理曝氣攪拌裝置。
本發明提出的一種多功能污水處理曝氣攪拌裝置，包括筒體、引水管、固定底板、第一曝氣機構、第二曝氣機構、攪拌機構，其中：
筒體具有混合腔，混合腔內沿筒體軸向間隔布置有第一隔板、第二隔板，第一隔板、第二隔板將混合腔依次分隔成過濾腔、第一曝氣腔、第二曝氣腔，第一隔板上設有將過濾腔、第一曝氣腔連通的第一通水孔，第二隔板上設有將第一曝氣腔、第二曝氣腔連通的第二通水孔，過濾腔內沿筒體軸向間隔布置有多個濾網；
固定底板位于筒體下方，筒體通過支撐軸與固定底板連接；
引水管第一端設有污水吸口，引水管第二端伸入到過濾腔內，引水管上設有水泵；
第一曝氣機構設置在第一曝氣腔內，第一曝氣機構包括第一轉軸、第一驅動機構和第一氣泵，第一轉軸第一端與第一驅動機構傳動連接并由第一驅動機構驅動轉動，第一轉軸第二端與筒體轉動連接，第一轉軸內設有第一導氣腔腔，第一導氣腔與第一氣泵連接，第一轉軸外壁上沿其軸向間隔布置有多個第一噴氣嘴；
第二曝氣機構設置在第二曝氣腔內，第二曝氣機構包括第二轉軸、第二驅動機構和第二氣泵，第二轉軸第一端與第二驅動機構傳動連接并由第二驅動機構驅動轉動，第二轉軸第二端與筒體轉動連接，第二轉軸內設有第二導氣腔腔，第二導氣腔與第二氣泵連接，第二轉軸外壁上沿其軸向間隔布置有多個第二噴氣嘴；
攪拌機構包括第三轉軸、第三驅動機構，第三轉軸內設有中空腔，第三轉軸第一端伸入到第二曝氣腔內且中空腔與第二曝氣腔連通，第三轉軸第二端與第三驅動機構傳動連接并由第三驅動機構驅動轉動，第三轉軸外壁上沿其軸向間隔布置有多個攪拌桿，攪拌桿內設有與中空腔連通的導液腔，攪拌桿上分布有噴頭。
優選的，第一轉軸外壁沿其軸向間隔布置有多個第一攪拌葉，第一攪拌葉包括第一連桿、第二連桿和第一U型桿，第一連桿、第二連桿平行布置且第一連桿、第二連桿第一端均與第一轉軸連接，第一U型桿兩端分別與第一連桿、第二連桿第二端連接。
優選的，第二轉軸外壁沿其軸向間隔布置有多個第二攪拌葉，第二攪拌葉包括第三連桿、第四連桿和第二U型桿，第三連桿、第四連桿平行布置且第三連桿、第四連桿第一端均與第二轉軸連接，第二U型桿兩端分別與第三連桿、第四連桿第二端連接。
優選的，攪拌桿外周沿其軸向螺旋布置有第三攪拌葉。
優選的，引水管的污水吸口位于固定底板下方，多個攪拌桿位于筒體與固定底板之間。
優選的，固定底板底端連接有多個固定座。
優選的，第一連桿沿其軸向間隔布置有多個第一環形攪拌葉，第一環形攪拌葉的軸線與第一連桿軸線重合，第一環形攪拌葉的厚度從靠近第一連桿一端向遠離第一連桿一端逐漸減小。
優選的，第二連桿沿其軸向間隔布置有多個第二環形攪拌葉，第二環形攪拌葉的軸線與第二連桿軸線重合，第二環形攪拌葉的厚度從靠近第二連桿一端向遠離第二連桿一端逐漸減小。
優選的，第三連桿沿其軸向間隔布置有多個第三環形攪拌葉，第三環形攪拌葉的軸線與第三連桿軸線重合，第三環形攪拌葉的厚度從靠近第三連桿一端向遠離第三連桿一端逐漸減小。
優選的，第四連桿沿其軸向間隔布置有多個第四環形攪拌葉，第四環形攪拌葉的軸線與第四連桿軸線重合，第四環形攪拌葉的厚度從靠近第四連桿一端向遠離第四連桿一端逐漸減小。
本發明中，第一隔板、第二隔板將筒體混合腔依次分隔成過濾腔、第一曝氣腔、第二曝氣腔；筒體通過支撐軸與固定底板連接；引水管第一端設有污水吸口，引水管第二端伸入到過濾腔內，引水管上設有水泵；第一曝氣機構設置在第一曝氣腔內，第二曝氣機構設置在第二曝氣腔內；攪拌機構包括第三轉軸、第三驅動機構，第三轉軸內設有中空腔，第三轉軸第一端伸入到第二曝氣腔內且中空腔與第二曝氣腔連通，第三轉軸第二端與第三驅動機構傳動連接并由第三驅動機構驅動轉動，第三轉軸外壁上沿其軸向間隔布置有多個攪拌桿，攪拌桿內設有與中空腔連通的導液腔，攪拌桿上分布有噴頭。工作時，通過水泵、引水管將污水池中的污水引入筒體過濾腔內，污水經過濾腔內濾網過濾掉固體雜質之后進入第一曝氣腔內，第一曝氣機構向污水中曝入空氣，經過第一次曝氣之后的污水進入第二曝氣腔，第二曝氣機構再次向污水中曝入空氣，經過兩次曝氣的污水進入第三轉軸的中空腔內，并由攪拌桿上的噴頭噴入污水池中。
綜上所述，本發明通過設置過濾腔和濾網，過濾掉污水中的固體雜質，對污水進行粗凈化，提高對污水的處理效果；本發明通過設置第一曝氣機構和第二曝氣機構向污水中曝入空氣，在第一曝氣腔內，第一驅動機構驅動第一轉軸轉動，第一噴氣嘴噴出空氣并在第一曝氣腔內形成環狀氣流，在第二曝氣腔內，第二驅動機構驅動第二轉軸轉動，第二噴氣嘴噴出空氣并在第二曝氣腔內形成環狀氣流，環狀氣流可以對污水進行攪拌，延長空氣與污水接觸時間，使得曝入的空氣分散均勻，氣液混合充分，使得注入的空氣溶氧能力高，曝氣效率高，對污水處理效果好；本發明通過設置攪拌機構將經曝氣處理后的污水導入污水池中，第三驅動機構驅動第三轉軸轉動，第三轉軸帶動各攪拌桿轉動，噴頭噴出污水時，攪拌桿可以對污水進行攪拌，使得曝入的空氣分散均勻，并能夠切割污水中的氣泡，提高注入水體中空氣破碎程度，產生類似微孔曝氣的微細氣泡效應，可以有效提高氧氣的吸收率。
附圖說明
圖1為本發明提出的一種多功能污水處理曝氣攪拌裝置的結構示意圖。
具體實施方式
參照圖1，本發明提出一種多功能污水處理曝氣攪拌裝置，包括筒體1、引水管2、固定底板3、第一曝氣機構、第二曝氣機構、攪拌機構，其中：
筒體1具有混合腔，混合腔內沿筒體1軸向間隔布置有第一隔板4、第二隔板5，第一隔板4、第二隔板5將混合腔依次分隔成過濾腔6、第一曝氣腔7、第二曝氣腔8，第一隔板4上設有將過濾腔6、第一曝氣腔7連通的第一通水孔9，第二隔板5上設有將第一曝氣腔7、第二曝氣腔8連通的第二通水孔10，過濾腔6內沿筒體1軸向間隔布置有多個濾網11。通過設置過濾腔6和濾網11，過濾掉污水中的固體雜質，對污水進行粗凈化，提高對污水的處理效果。
固定底板3位于筒體1下方，筒體1通過支撐軸40與固定底板3連接，固定底板3底端連接有多個固定座35。
引水管2第一端設有污水吸口12，引水管2的污水吸口12位于固定底板3下方，引水管2第二端伸入到過濾腔6內，引水管2上設有水泵13。
第一曝氣機構設置在第一曝氣腔7內，第一曝氣機構包括第一轉軸14、第一驅動機構15和第一氣泵16，第一轉軸14第一端與第一驅動機構15傳動連接并由第一驅動機構15驅動轉動，第一轉軸14第二端與筒體1轉動連接，第一轉軸14內設有第一導氣腔41，第一導氣腔41與第一氣泵16連接，第一轉軸14外壁上沿其軸向間隔布置有多個第一噴氣嘴17。
第二曝氣機構設置在第二曝氣腔8內，第二曝氣機構包括第二轉軸18、第二驅動機構19和第二氣泵20，第二轉軸18第一端與第二驅動機構19傳動連接并由第二驅動機構19驅動轉動，第二轉軸18第二端與筒體1轉動連接，第二轉軸18內設有第二導氣腔42，第二導氣腔42與第二氣泵20連接，第二轉軸18外壁上沿其軸向間隔布置有多個第二噴氣嘴21。
本實施例中，第一轉軸14外壁沿其軸向間隔布置有多個第一攪拌葉，第一攪拌葉包括第一連桿28、第二連桿29和第一U型桿30，第一連桿28、第二連桿29平行布置且第一連桿28、第二連桿29第一端均與第一轉軸14連接，第一U型桿30兩端分別與第一連桿28、第二連桿29第二端連接。第一連桿28沿其軸向間隔布置有多個第一環形攪拌葉36，第一環形攪拌葉36的軸線與第一連桿28軸線重合，第一環形攪拌葉36的厚度從靠近第一連桿28一端向遠離第一連桿28一端逐漸減小。第二連桿29沿其軸向間隔布置有多個第二環形攪拌葉37，第二環形攪拌葉37的軸線與第二連桿29軸線重合，第二環形攪拌葉37的厚度從靠近第二連桿29一端向遠離第二連桿29一端逐漸減小。
本實施例中，第二轉軸18外壁沿其軸向間隔布置有多個第二攪拌葉，第二攪拌葉包括第三連桿31、第四連桿32和第二U型桿33，第三連桿31、第四連桿32平行布置且第三連桿31、第四連桿32第一端均與第二轉軸18連接，第二U型桿33兩端分別與第三連桿31、第四連桿32第二端連接。第三連桿31沿其軸向間隔布置有多個第三環形攪拌葉38，第三環形攪拌葉38的軸線與第三連桿31軸線重合，第三環形攪拌葉38的厚度從靠近第三連桿31一端向遠離第三連桿31一端逐漸減小。第四連桿32沿其軸向間隔布置有多個第四環形攪拌葉39，第四環形攪拌葉39的軸線與第四連桿32軸線重合，第四環形攪拌葉39的厚度從靠近第四連桿32一端向遠離第四連桿32一端逐漸減小。
通過設置第一曝氣機構和第二曝氣機構向污水中曝入空氣，在第一曝氣腔7內，第一驅動機構15驅動第一轉軸14轉動，第一噴氣嘴17噴出空氣并在第一曝氣腔7內形成環狀氣流，在第二曝氣腔8內，第二驅動機構19驅動第二轉軸18轉動，第二噴氣嘴21噴出空氣并在第二曝氣腔8內形成環狀氣流，第一攪拌葉、第二攪拌葉以及環狀氣流可以對污水進行攪拌，第一攪拌葉、第二攪拌葉、第一環形攪拌葉36、第二環形攪拌葉37、第三環形攪拌葉38、第四環形攪拌葉39能夠切割污水中的氣泡，提高注入水體中空氣破碎程度，產生類似微孔曝氣的微細氣泡效應，延長空氣與污水接觸時間，使得曝入的空氣分散均勻，氣液混合充分，使得注入的空氣溶氧能力高，曝氣效率高，對污水處理效果好。
攪拌機構包括第三轉軸22、第三驅動機構23，第三轉軸22內設有中空腔24，第三轉軸22第一端伸入到第二曝氣腔8內且中空腔24與第二曝氣腔8連通，第三轉軸22第二端與第三驅動機構23傳動連接并由第三驅動機構23驅動轉動，第三轉軸22外壁上沿其軸向間隔布置有多個攪拌桿25，多個攪拌桿25位于筒體1與固定底板3之間，攪拌桿25內設有與中空腔24連通的導液腔26，攪拌桿25上分布有噴頭27，攪拌桿25外周沿其軸向螺旋布置有第三攪拌葉34。
通過設置攪拌機構將經曝氣處理后的污水導入污水池中，第三驅動機構23驅動第三轉軸22轉動，第三轉軸22帶動各攪拌桿25轉動，噴頭27噴出污水時，攪拌桿25和第三攪拌葉34可以對污水進行攪拌，使得曝入的空氣分散均勻，攪拌桿25、第三攪拌葉34可以進一步切割污水中的氣泡，提高注入水體中空氣破碎程度，產生類似微孔曝氣的微細氣泡效應，可以有效提高氧氣的吸收率。
本發明工作時，通過水泵、引水管將污水池中的污水引入筒體過濾腔內，污水經過濾腔內濾網過濾掉固體雜質之后進入第一曝氣腔內，第一曝氣機構向污水中曝入空氣，經過第一次曝氣之后的污水進入第二曝氣腔，第二曝氣機構再次向污水中曝入空氣，經過兩次曝氣的污水進入第三轉軸的中空腔內，并由攪拌桿上的噴頭噴入污水池中。
本發明提出的一種多功能污水處理曝氣攪拌裝置。
以上所述，僅為本發明較佳的具體實施方式，但本發明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明揭露的技術范圍內，根據本發明的技術方案及其發明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。